漂浆系统的排液控制方法技术方案

本发明专利技术属于造纸设备技术领域，特别涉及一种漂浆系统的排液控制方法，包括如下步骤：A、在漂浆系统中浆槽的槽壁上设置液位传感器，液位传感器设于水位高度警戒值K1处，K1靠近浆槽的槽口；B、用于排出浆槽内滤出液的排液管道上设有泵液装置，液位传感器采集浆槽内的水位高度信息以监控浆槽内水位高度；当浆槽内水位高度大于K1时，泵液装置启动并自浆槽内向外排液，当浆槽内水位高度小于等于K1时，泵液装置处于待机状态。本发明专利技术使得虹吸排液在浆槽内的水位适宜时能及时建立，也能在浆液流量过大时及时启动泵液装置辅助排液，避免浆液溢出浆槽导致的原料浪费、生产中断，从而有效保证浆液的洗涤、浓缩效果，从而保证漂浆作业质量。

【技术实现步骤摘要】
漂浆系统的排液控制方法
本专利技术属于造纸设备
，特别涉及一种漂浆系统的排液控制方法。
技术介绍
漂浆是造纸及浆粕制浆生产中的重要工序，用于实现浆料的漂白和洗涤。通常先向浆液中添加漂白剂，待浆液漂白到符合工艺要求后，再添加洗涤水并充分洗涤浆液，然后驱使混合浆液流经平板状滤网，该平板状滤网满布浆液的过流通道，造纸纤维受滤网的拦截仍能留在浆液中，而含有残余漂白剂的滤出液则会穿过滤网并被排出，从而实现浆液的洗涤与浓缩。滤出液可以利用虹吸原理排出，但是浆槽内水位受纸浆与漂白液混合作业进度影响，浆流并不稳定，浆槽内水位过高，则虹吸排液不及时，浆液溢出浆槽将浪费大量原料甚至导致生产中断；浆槽内的水位下降至虹吸管道进水口下方，则虹吸排液将中断，即使浆槽内的水位恢复至工作水位，由于虹吸排液无法自动建立，漂浆系统也无法继续运作，使得浆液质量不能满足生产需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种漂浆系统的排液控制方法，能有效保证漂浆质量。为实现以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种漂浆系统的排液控制方法，包括如下步骤：A、在漂浆系统中浆槽的槽壁上设置液位传感器，液位传感器设于水位高度警戒值K1处，K1靠近浆槽的槽口；B、用于排出浆槽内滤出液的排液管道上设有泵液装置，液位传感器采集浆槽内的水位高度信息以监控浆槽内水位高度；当浆槽内水位高度大于K1时，泵液装置启动并自浆槽内向外排液，当浆槽内水位高度小于等于K1时，泵液装置处于待机状态。-1-现有技术相比，本专利技术存在以下技术效果：使得虹吸排液在浆槽内的水位适宜时能及时建立，也能在浆液流量过大时及时启动泵液装置辅助排液，避免浆液溢出浆槽导致的原料浪费、生产中断，从而有效保证浆液的洗涤、浓缩效果，从而保证漂浆作业质量。附图说明下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：图1是本专利技术的示意图；图2是本专利技术另一种实施例的示意图。图中：1.浆槽，11.液位传感器，2.排液管道，21.空心管，22.进液管，23.出液管，24.泵液管，25.引气管，3.泵液装置，4.过滤单元，5.排液槽，6.引气阀。具体实施方式下面结合附图，通过对实施例的描述，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细说明。一种漂浆系统的排液控制方法，包括如下步骤：A、在漂浆系统中浆槽1的槽壁上设置液位传感器11，液位传感器11设于水位高度警戒值K1处，K1靠近浆槽1的槽口；B、用于排出浆槽1内滤出液的排液管道2上设有泵液装置3，液位传感器11采集浆槽1内的水位高度信息以监控浆槽1内水位高度；当浆槽1内水位高度大于K1时，泵液装置3启动并自浆槽1内向外排液，当浆槽1内水位高度小于等于K1时，泵液装置3处于待机状态。这样的话，在漂浆系统初次工作时，浆槽1内的水位上升至液位传感器11处后，泵液装置3启动使得浆槽1内的滤出液得以经排液管道2迅速排出，随着滤出液的排出，浆槽1内的水位逐渐下降，待浆槽1内水位下降至液位传感器11下方后，泵液装置3停止工作，排液管道2内随之建立起虹吸液流，在无外力驱动的情况下继续排出滤出液，有效节约排液成本。在排液管道2虹吸排液维持时，若浆槽1内的水位再次上升至液位传感器11处，泵液装置3启动并排液能避免浆槽1内的浆液溢出槽外造成浆液浪费，避免生产事故的发生。若浆槽1内的水位下降至排液管道2的进水端下方使得虹吸终止，滤出液无法继续排出，将使得浆槽1内的水位逐渐上升，待水位再次上升至液位传感器11处后，泵液装置3将再次启动辅助虹吸液流的建立。如此循环工作，便能有效保证漂浆系统工作的稳定性与可靠性，从而保证漂浆质量。也就是说，泵液装置3与液位传感器11协同工作，可以帮助排液管道2建立虹吸液流，使排液管道2能够在无外力驱动的情况下稳定地排出滤出液，有效降低生产成本；也可以在浆液流量过大，虹吸排液不能满足排液需求时启动，以加快排液效率，保证漂浆质量。优选的，所述的K1大于等于浆槽1槽深的水位高度警戒值K1也可以为槽深的或其他值，但K1应大于浆槽1槽深的使液位传感器11设于浆槽1内靠近槽口处的槽壁上，这样液位传感器11与泵液装置3共同作用，既能保证排液管道2内虹吸液流的建立，保证虹吸排液的稳定性与可靠性，还能避免浆槽1内水位上升过快导致的溢流。具体的，所述浆槽1的槽口处设有过滤单元4，排液管道2的进液口位于过滤单元4的滤网围合区域内、出液口延伸至浆槽1外，排液管道2的进液口高于出液口。如图1所示，在使用时，过滤单元4的部分柱身浸入浆液，浆液流经过滤单元4后，过滤单元4的滤网围合区域内的滤出液能够通过排液管道2，在无外力的驱动下，利用虹吸原理排出，结构合理，排液稳定且成本低廉。进一步的，所述的排液管道2包括水平状固定在浆槽1槽口处的空心管21，空心管21贯穿柱状过滤单元4的柱身并与过滤单元4构成转动配合，空心管21位于过滤单元4柱身内的管段向下延伸有进液管22，空心管21在浆槽1的旁侧向下延伸有出液管23，出液管23位于浆槽1旁侧的排液槽5内。如图1所示，这样空心管21不仅导通了排液管道2，还实现了过滤单元4的可靠安装，而且空心管21还用作过滤单元4的回转中心，使过滤单元4能在流动浆液的推动下绕空心管21转动，从而避免浆液内的纤维粘附在过滤单元4的滤网表面，保证过滤单元4过滤效果的稳定性。更进一步的，所述的排液管道2还包括泵液管24，泵液管24的上端与出液管23连通且泵液管24与出液管23的连通处低于进液管22的进液端，泵液装置3设于泵液管24上。如图1所示，泵液管24的设置使得泵液装置3泵送排出的液体与虹吸液流从不同的管道排出，在保证虹吸液流能有效建立的情况下，还能增大排液管道2的最大排液效率，提升产能。优选的，所述的液位传感器11为液位开关，液位传感器11与泵液装置3的控制电路相连且液位传感器11与泵液装置3串联，所述的步骤B包括如下步骤：B1当液位传感器11采集到信号时，控制电路导通，泵液装置3启动工作；B2当液位传感器11未采集到信号时，控制电路断开，泵液装置3关闭。电路简单且控制便利，在投入成本较小的情况下，即可达到良好的使用效果，且安装与维护成本低廉。优选的，如图2所示，所述的排液管道2包括引气管25，引气管25的一端与出液管23或空心管21位于过滤单元4外侧的管段连通、另一端呈敞口状，引气管25上设有引气阀6。这样在排液管道2内的虹吸液流维系时打开引气阀6，使得空气自引气管25进入排液管道2，排液管道2内的压强不满足虹吸条件，即可终止虹吸液流。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种漂浆系统的排液控制方法，包括如下步骤：(A)在漂浆系统中浆槽(1)的槽壁上设置液位传感器(11)，液位传感器(11)设于水位高度警戒值K1处，K1靠近浆槽(1)的槽口；(B)用于排出浆槽(1)内滤出液的排液管道(2)上设有泵液装置(3)，液位传感器(11)采集浆槽(1)内的水位高度信息以监控浆槽(1)内水位高度；当浆槽(1)内水位高度大于K1时，泵液装置(3)启动并自浆槽(1)内向外排液，当浆槽(1)内水位高度小于等于K1时，泵液装置(3)处于待机状态。

【技术特征摘要】
1.一种漂浆系统的排液控制方法，包括如下步骤：(A)在漂浆系统中浆槽(1)的槽壁上设置液位传感器(11)，液位传感器(11)设于水位高度警戒值K1处，K1靠近浆槽(1)的槽口；(B)用于排出浆槽(1)内滤出液的排液管道(2)上设有泵液装置(3)，液位传感器(11)采集浆槽(1)内的水位高度信息以监控浆槽(1)内水位高度；当浆槽(1)内水位高度大于K1时，泵液装置(3)启动并自浆槽(1)内向外排液，当浆槽(1)内水位高度小于等于K1时，泵液装置(3)处于待机状态。2.根据权利要求1所述的漂浆系统的排液控制方法，其特征在于：所述的K1大于等于浆槽(1)槽深的3.根据权利要求1所述的漂浆系统的排液控制方法，其特征在于：所述浆槽(1)的槽口处设有过滤单元(4)，排液管道(2)的进液口位于过滤单元(4)的滤网围合区域内、出液口延伸至浆槽(1)外，排液管道(2)的进液口高于出液口。4.根据权利要求2所述的漂浆系统的排液控制方法，其特征在于：所述的排液管道(2)包括水平状固定在浆槽(1)槽口处的...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗鸣，汪水财，叶明扬，朱芳林，张九玲，戴光明，
申请(专利权)人：中国宣纸股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34