一种臭氧漂白装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种臭氧漂白装置，包括排浆器、压力调节阀、环形承载台、电机Ⅰ、中心管分管、挂浆网膜、液位传感器、恒压泵、红外水分仪、箱体、中心管、电机Ⅱ、积浆锥形池、万向联轴器，本发明专利技术装置集挂浆料、浆料脱水、臭氧漂白和浆料洗涤等工艺于一体，大大缩短了工艺流程，降低了生产成本，装置结构简单，可操作性强，漂白效果较好，利用本发明专利技术装置可获得最大表面的浆料，并可使得浆料与臭氧充分接触，提高漂白效率，是一种简单、经济、高效、节能的臭氧漂白装置。

An ozone bleaching device

The invention discloses an ozone bleaching device, including slurry discharging device, a pressure regulating valve, annular bearing platform, motor 1, in charge of the center pipe, slurry on the omentum, liquid level sensor, constant pressure pump, infrared moisture meter, box, center pipe, motor II, product slurry pool, conical shaft coupling device of the invention. Device hanging slurry, slurry dewatering, ozone bleaching and pulp washing process in one, greatly shorten the process, reduce the production cost, has the advantages of simple structure, strong operability, good bleaching effect, by using the device of the invention can obtain the maximum surface slurry, and the slurry of ozone with full contact, improve the bleaching efficiency is a simple, economical, efficient and energy-saving device of ozone bleaching.

【技术实现步骤摘要】
一种臭氧漂白装置
本专利技术属于制浆造纸
，具体涉及一种高效的臭氧漂白装置。
技术介绍
随着环保法规的日益完善及人们环保意识的提高，制浆造纸传统漂白工艺产生的污染越来越受到社会普遍的重视与关注。因此，采用新型的漂白剂代替传统的含氯漂白剂已刻不容缓。近年来，生产实践与理论研究都更多地倾向于使用全无氯漂白系列中的含氧漂剂，并被寄予了极大的期望。含氧漂剂废水中没有致癌物质产生，最重要的是废液对环境带来的污染负荷小。而臭氧作为重要的含氧绿色漂白剂，被誉为漂白“明日之星”，在实现制浆造纸清洁生产发展的道路上不可小觑。上世纪80年代，国内开始了大量的有关臭氧漂白工艺条件的研究，但实际应用方面的研究包括工程化、装备研制等却少有人涉及，导致臭氧漂白因为设备等问题未能实现大规模工业化应用。目前，尽管国内出现了以臭氧漂白为主的纸浆厂，但依然存在许多需要攻关的难题，尤其是关键设备。一方面，浆料浓度调节工段采用的双辊挤浆机的出浆浓度通常在35%甚至30%以下，很难满足高浓臭氧漂白工艺的要求，而其它形式的浓缩机如夹网浓缩机，虽然一定程度上出浆浓度符合要求，但体积超大，工艺布置困难，脱水过程中纸浆表面不可避免地发生收缩、抱团，导致漂白时臭氧很难进一步向纤维内部渗透，直接影响臭氧漂白的效率。另一方面，浆料进入臭氧反应器之前需要借助于绒毛化器对浆料绒毛化处理,增加纤维与臭氧均匀的接触,而后在管状的反应器中由转动的叶片推动前进与逆向送入的臭氧相遇进行漂白反应，由于绒毛化处理过程需要将高度挤压的浆料分散均匀而施加强烈的机械力作用于纸浆上，使得纤维被疏解、压溃甚至切断，纤维固有的形态被破坏，导致纤维强度下降，终端产品质量明显降低。可以说，无论纸浆厂目前所采用的臭氧漂白工艺有多成熟，各工段均需借助比较特殊的设备，导致生产运行成本高，操作过程复杂化，纸浆在工段切换时不可避免的损失等问题，与国家提倡的节能降耗的理念相悖；同时，纤维亦会受到不同程度的机械作用力，造成纤维质量恶化。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可以实时监测纸浆浓度的臭氧漂白装置，解决了臭氧漂白工业化应用中的工艺琐碎、漂白效率低的问题，该装置结构简单，可操作性强，并可控制浆料浓度，大大简化了工艺流程，降低了生产成本，而且能够取得较佳的漂白效果，为臭氧漂白的经济性、高效率和节能降耗等提供科学依据。本专利技术臭氧漂白装置包括排浆器、压力调节阀、环形承载台、电机Ⅰ、中心管分管、挂浆网膜、液位传感器、恒压泵、红外水分仪、箱体、中心管、电机Ⅱ、积浆锥形池、万向联轴器；所述箱体包括密封箱盖、箱底，箱底设有漏孔，漏孔的直径为2~5mm，箱底下方安装环形承载台，环形承载台下方安装积浆锥形池，积浆锥形池底部通过管道与排浆器连接，且管道上安装有压力调节阀，箱底上方安装电机Ⅰ，中心管的一端与电机Ⅰ的输出轴连接，电机Ⅰ带动中心管旋转，中心管的另一端伸出密封箱盖，中心管为上端开口的中空管，恒压泵与中心管上方的开口连通，中心管上安装一层以上的挂浆层，每一层设置有个以上的挂浆网膜，挂浆网膜为扇形，挂浆网膜中心轴安装在挂浆网膜上，挂浆网膜中心轴的一端与万向联轴器连接，万向联轴器安装在中心管上，挂浆网膜中心轴的另一端与电机Ⅱ的输出轴连接，电机Ⅱ带动挂浆网膜围绕挂浆网膜中心轴旋转，电机Ⅱ通过润滑球Ⅱ与箱体内壁上设置的滑道相配合，并沿滑道移动，每一层挂浆层的上方对应安装一层中心管分管层，每一层有个以上的中心管分管，中心管分管一端固定在中心管上并与中心管连通，中心管分管为中空管且管上开有孔，中心管分管另一端通过润滑球Ⅰ与箱体内壁上设置的滑道相配合，并沿滑道移动，箱体外侧壁上安装有红外水分仪和液位传感器。所述中心管分管排出浆料和臭氧的速率是匀速的。所述万向联轴器为十字轴式。所述孔的直径为1～3cm，孔与孔之间沿轴线间隔5～10cm。所述润滑球Ⅰ和润滑球Ⅱ的直径为4～5cm，滑道为与润滑球相匹配的半球形凹槽，由于十字万向联轴器转动的方向不容易控制，设计这样的接触能够使得中心管架分管和挂浆网膜在长期工作的条件下仍然能够保持水平转动，而挂浆网膜不仅能保持水平转动还能以挂浆网膜中心轴为中心进行旋转，此设计具有一定的承载力并且便于旋转。所述中心管分管和挂浆网膜之间的垂直距离大于挂浆网膜的弧长的1/2且小于弧长的2/3，能够保证挂浆网膜能以自身为中心进行360°旋转。电机Ⅰ和电机Ⅱ的电机转速可根据浆料浓度进行调节。本专利技术的工作原理：浆料通过恒压泵以一定的压力泵入中心管，通过中心管分管排出，由于压力恒定，能够使每一个中心管分管的压力值相同，浆料通过中心管分管的孔排出，均匀的洒落在挂浆网膜上，然后将进口封闭，打开电机Ⅰ进行旋转脱水操作，电机Ⅰ带动中心管转动，从而安装在中心管上的挂浆网膜和中心管分管也转动，将水分脱离浆料，通过红外水分仪测量浆料水分含量为45%时，停止电机Ⅰ，打开进口，通过恒压泵以一定的压力将臭氧从进口泵入中心管，再分别进入中心管分管，然后将箱体进口封闭20min～30min进行充分的氧化作用，在泵入臭氧的同时，打开电机Ⅱ使每一层挂浆网膜围绕挂浆网膜中心轴进行旋转，使得臭氧与浆料更加充分的接触，提高漂白效率，漂白完毕之后，需要把浆料从挂浆网膜上清洗下来，此时，打开进口，通过恒压泵以一定的压力将水源从进口泵入中心管，清洁的水源进入中心管之后，分别进入中心管分管并排出，同时在电机Ⅱ的带动下，挂浆网膜围绕自身轴旋转，能够在清洁水的作用下让浆料充分掉落至积浆锥形池，连续冲洗三次将浆料洗出；随着水源的泵入，箱体底部的积浆锥形池内经过漂白后的浆料会慢慢增多，当浆料没过箱底时，液位传感器捕捉信息，停止泵入水源，然后打开压力调节阀，经过漂白后的浆料以一定的压力从排浆器流出，后关闭压力调节阀，流出后的浆料可进入收集池进行沉淀，上清液可以作为清洁水源再次循环使用。本专利技术装置与现有技术相比，具有的优点及有益效果：1、本专利技术装置解决了臭氧漂白工业生产中工艺流程复杂，生产运行成本高，漂白效率低等问题。2、本专利技术装置适应于中、高浓度漂白（浆液浓度为15%～40%），并能够将漂白工艺中的浆料浓度调节、纸浆绒毛化、臭氧漂白和漂后浆料洗涤等多个工段集中于一个设备中完成，大大缩减了工艺流程，降低设备能耗。3、本专利技术装置操作简单，仅仅通过调节不同的电机和阀门就能到达预期的效果；4、本专利技术装置浆料里的纤维通过悬挂在网上可取得最大表面积，臭氧漂白过程中机械作用力很少甚至没有介入，浆料里的纤维原有质量保持良好。5、本专利技术装置进行臭氧漂白在经济、节能、操作可行性及高效性方面都具有现实指导意义。本专利技术装置中心管架分管上设有密集的孔，可以调节浆料浓度，实现臭氧均匀分布，显著改善臭氧漂白效果，漂白更高效。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的中心管分管和挂浆网膜与中心管连接的局部示意图；图3为本专利技术的中心管分管和挂浆网膜与箱体连接的局部示意图；图4本专利技术的中心管分管和挂浆网膜的俯视图；图5本专利技术的挂浆网膜的旋转方式示意图；图中：1-排浆器；2-压力调节阀；3-环形承载台；4-电机I；5-中心管分管；6-挂浆网膜；7-液位传感器；8-密封箱盖；9-箱底；10-恒压泵；11-红外水分仪；12-箱体；13-中心管；14-电机Ⅱ；15-积浆锥形池；16-孔；本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种臭氧漂白装置，其特征在于包括排浆器（1）、压力调节阀（2）、环形承载台（3）、电机Ⅰ（4）、中心管分管（5）、挂浆网膜（6）、液位传感器（7）、恒压泵（10）、红外水分仪（11）、箱体（12）、中心管（13）、电机Ⅱ（14）、积浆锥形池（15）、万向联轴器（18）；所述箱体（12）包括密封箱盖（8）、箱底（9），箱底（9）设有漏孔，漏孔的直径为2~5mm，箱底（9）下方安装环形承载台（3），环形承载台（3）下方安装积浆锥形池（15），积浆锥形池（15）底部通过管道与排浆器（1）连接，且管道上安装有压力调节阀（2），箱底（9）上方安装电机Ⅰ（4），中心管（13）的一端与电机Ⅰ（4）的输出轴连接，电机Ⅰ（4）带动中心管（13）旋转，中心管（13）的另一端伸出密封箱盖（8），中心管（13）为上端开口的中空管，恒压泵（10）与中心管（13）上方的开口连通，中心管（13）上安装一层以上的挂浆层，每一层设置有4个以上的挂浆网膜（6），挂浆网膜为扇形，挂浆网膜中心轴（17）安装在挂浆网膜（6）上，挂浆网膜中心轴（17）的一端与万向联轴器（18）连接，万向联轴器（18）安装在中心管（13）上，挂浆网膜中心轴（17）的另一端与电机Ⅱ（14）的输出轴连接，电机Ⅱ（14）带动挂浆网膜（6）围绕挂浆网膜中心轴（17）旋转，电机Ⅱ（14）通过润滑球Ⅱ（20）与箱体（12）内壁上设置的滑道相配合，并沿滑道移动，每一层挂浆层的上方对应安装一层中心管分管层，每一层有4个以上的中心管分管（5），中心管分管（5）一端固定在中心管（13）上并与中心管（13）连通，中心管分管（5）为中空管且管上开有孔（16），中心管分管（5）另一端通过润滑球Ⅰ（19）与箱体（12）内壁上设置的滑道相配合，并沿滑道移动，箱体（12）外侧壁上安装有红外水分仪（11）和液位传感器（7）。...

【技术特征摘要】
1.一种臭氧漂白装置，其特征在于包括排浆器（1）、压力调节阀（2）、环形承载台（3）、电机Ⅰ（4）、中心管分管（5）、挂浆网膜（6）、液位传感器（7）、恒压泵（10）、红外水分仪（11）、箱体（12）、中心管（13）、电机Ⅱ（14）、积浆锥形池（15）、万向联轴器（18）；所述箱体（12）包括密封箱盖（8）、箱底（9），箱底（9）设有漏孔，漏孔的直径为2~5mm，箱底（9）下方安装环形承载台（3），环形承载台（3）下方安装积浆锥形池（15），积浆锥形池（15）底部通过管道与排浆器（1）连接，且管道上安装有压力调节阀（2），箱底（9）上方安装电机Ⅰ（4），中心管（13）的一端与电机Ⅰ（4）的输出轴连接，电机Ⅰ（4）带动中心管（13）旋转，中心管（13）的另一端伸出密封箱盖（8），中心管（13）为上端开口的中空管，恒压泵（10）与中心管（13）上方的开口连通，中心管（13）上安装一层以上的挂浆层，每一层设置有4个以上的挂浆网膜（6），挂浆网膜为扇形，挂浆网膜中心轴（17）安装在挂浆网膜（6）上，挂浆网膜中心轴（17）的一端与万向联轴器（18）连接，万向联轴器（18）安装在中心管（13）上，挂浆网膜中心轴（17）的另一端与电机Ⅱ（14）的输出轴连接，电机Ⅱ（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立龙，邵思成，陈克利，袁海阔，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：发明
国别省市：云南,53