一种气体探头保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气体探头保护装置，属于气田环境监测设备技术领域。包括罩体和固定装置，罩体包括挡板Ⅰ、挡板Ⅱ、挡板Ⅲ和挡板Ⅳ，挡板Ⅰ与挡板Ⅱ连接，挡板Ⅰ与挡板Ⅱ之间夹角为145‑155°，挡板Ⅰ与挡板Ⅲ连接，挡板Ⅱ与挡板Ⅳ连接，且挡板Ⅲ和挡板Ⅳ分别纵向设置；所述固定装置包括支柱和固定条，罩体中部与支柱之间通过可拆卸式连接方式连接，罩体两侧边沿与支柱之间通过固定条连接。本实用新型专利技术通过对罩体形状及固定方式设置，实现降低罩体与探头的损坏概率，间接增加气体探头监测工作稳定性，进而达到降本增效目的。

【技术实现步骤摘要】
一种气体探头保护装置
本技术涉及一种气体探头保护装置，尤其的，涉及一种可拆卸、非活动式的有毒可燃气体探头保护装置，属于气田环境监测设备

技术介绍
如今，在高含硫气田各场站处均安装一系列的火气监控系统，主要包括固定式可燃气体探头、固定式有毒气体探头、固定式火焰探头等，其中固定式可燃气气体探头与固定式有毒气体探头能够对场站各区域内可燃、有毒气田达到实时监测的目的，紧急条件下能够与SIS系统联锁，达到紧急关断的目的，避免事件进一步扩大。考虑到雨水对可燃气体探头和有毒气体探头的监测质量有较为明显的影响，甚至雨水会造成探头损坏，为了保障可燃气体探头与有毒气体探头正常工作，不受雨水影响，通常安装防雨罩达到遮挡雨水的目的，并且取得了较好的效果。然而，自元坝气田试采工程以及滚动建产工程场站调试投产以来，多次发生场站固定式硫化氢探头以及可燃气田探头的防雨罩被损坏，特别是地理位置处于山坡或山顶风口的场站，防雨罩的损坏率明显增高，同时汛期大风大雨天气也增大了防雨罩损坏的概率。防雨罩每次损坏以后，场站的可燃与有毒气田探头将处于“无保护”状态，探头很容易进水，导致探头监测出现偏差或探头损坏，现场只能通过维修或更换探头，增加了生产成本，同时更换新防雨罩的间隔时间长，使得探头处于“无保护”状态的时间更长，增加了探头被雨水损坏的概率，也增大了站场的安全风险。目前气田场站可燃与有毒气体探头防雨罩形状为类似方形，一端通过螺栓与螺帽连接在立柱上，另一端未进行固定，直接遮挡在探头的上方，达到遮雨的目的。若仅为无大风雨季，该类型防雨罩能够达到较好的防雨效果，然遇上大风大雨天气，防雨罩在风力作用下，上下摇摆，多次摇摆后防雨罩与立柱连接处达到疲劳极限，最终导致损坏脱落。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术问题，而提出了一种气体探头保护装置。为了达到能够防风防雨目的，以安全生产、成本最小、效果最佳及对生产影响最小为原则，通过对罩体形状、材质及固定方式设置，实现降低罩体与探头损坏概率，达到降本增效目的。为了实现上述技术目的，提出如下的技术方案：一种气体探头保护装置，包括罩体和固定装置，罩体包括挡板Ⅰ、挡板Ⅱ、挡板Ⅲ和挡板Ⅳ，挡板Ⅰ与挡板Ⅱ连接，挡板Ⅰ与挡板Ⅱ之间夹角为145-155°，挡板Ⅰ与挡板Ⅲ连接，挡板Ⅱ与挡板Ⅳ连接，且挡板Ⅲ和挡板Ⅳ分别纵向设置；所述固定装置包括支柱和固定条，罩体中部与支柱之间通过可拆卸式连接方式连接，罩体两侧边沿与支柱之间通过固定条连接。优选的，所述可拆卸式连接方式为螺纹连接。优选的，所述挡板Ⅰ、挡板Ⅱ、挡板Ⅲ和挡板Ⅳ一体成型。优选的，所述罩体厚度为1-1.5mm，罩体表面设置有防腐及防锈的涂层。优选的，所述罩体表面设有氧化铬层。采用本技术方案，带来的有益技术效果为：（1）现有技术中罩体为平板式，风雨可以从各方向吹向罩体底部，增加风雨的接触表面积，进而增大作用力，加快了罩体和探头损坏，影响探头监测工作。而在本装置中，罩体包括挡板Ⅰ、挡板Ⅱ、挡板Ⅲ和挡板Ⅳ，挡板Ⅰ与挡板Ⅱ连接，挡板Ⅰ与挡板Ⅱ之间夹角为145-155°，挡板Ⅰ与挡板Ⅲ连接，挡板Ⅱ与挡板Ⅳ连接，且挡板Ⅲ和挡板Ⅳ分别纵向设置，进而完成对罩体形状的设置，一是能够减小风对罩体的作用力，二是雨水滴上能够及时流下，避免罩体顶部积水，流入探头内部；挡板Ⅰ与挡板Ⅱ之间夹角为145-155°设置，能够保障风力对罩体冲击的减缓，还使得雨水能够直接落下，同时方便工作人员随时对气体探头校检。此外，目前所用罩体厚度为0.2-0.5mm，造成罩体较轻，这天然地给风力创造了良好的条件，能够轻易吹动，而本装置在考虑成本的前提下，将罩体厚度设置为1-1.5mm，以增加罩体重量，这不仅由于自身重力能够抵挡风力，同时，固定后更加牢固，甚至可以抵挡强风损坏；本技术针对目前所用罩体末端未进行固定的缺陷，而导致防雨罩随风摇摆造成另一端疲劳损毁的现状，设置固定装置，所述的固定装置包括支柱和固定条，罩体中部与支柱连接，罩体两侧边沿与支柱连接，利用三角形的稳定性原理，达到固定末端的目的，使得整个罩体完全处于固定状态，避免出现上下抖动，造成疲劳损坏；（2）在本技术中，罩体中部与支柱之间通过可拆卸式连接方式连接，可拆卸式连接方式为螺纹连接，罩体两侧边沿与支柱之间通过固定条连接，该连接方式便于罩体的安装、检修和更换；挡板Ⅰ、挡板Ⅱ、挡板Ⅲ和挡板Ⅳ一体成型设置，一方面节约成本，另一方面使得罩体上无缝隙，防止雨水和风进入；罩体表面上设置有防腐、防锈涂层，耐水性能强，能有效防腐、防锈；此外，罩体表面上设置有氧化铬层，氧化铬层能较大程度的直接反射太阳光，防止罩体内部结构被破坏，使得罩体在高温下能够保持更久，进而提高罩体的工作寿命。附图说明图1为本技术中罩体主视图图2为本技术结构示意图图中，1、罩体，2、挡板Ⅰ，3、挡板Ⅱ，4、挡板Ⅲ，5、挡板Ⅳ，6、支柱，7、固定条。具体实施方式下面通过对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1一种气体探头保护装置，包括罩体1和固定装置，罩体1包括挡板Ⅰ2、挡板Ⅱ3、挡板Ⅲ4和挡板Ⅳ5，挡板Ⅰ2与挡板Ⅱ3连接，挡板Ⅰ2与挡板Ⅱ3之间夹角为145-155°，挡板Ⅰ2与挡板Ⅲ4连接，挡板Ⅱ3与挡板Ⅳ5连接，且挡板Ⅲ4和挡板Ⅳ5分别纵向设置；所述固定装置包括支柱6和固定条7，罩体1中部与支柱6之间通过可拆卸式连接方式连接，罩体1两侧边沿与支柱6之间通过固定条7连接。实施例2如图1、图2所示：一种气体探头保护装置，包括罩体1和固定装置，罩体1包括挡板Ⅰ2、挡板Ⅱ3、挡板Ⅲ4和挡板Ⅳ5，挡板Ⅰ2与挡板Ⅱ3连接，挡板Ⅰ2与挡板Ⅱ3之间夹角为145-155°，挡板Ⅰ2与挡板Ⅲ4连接，挡板Ⅱ3与挡板Ⅳ5连接，且挡板Ⅲ4和挡板Ⅳ5分别纵向设置；所述固定装置包括支柱6和固定条7，罩体1中部与支柱6之间通过可拆卸式连接方式连接，罩体1两侧边沿与支柱6之间通过固定条7连接。优选的，所述可拆卸式连接方式为螺纹连接。优选的，所述挡板Ⅰ2、挡板Ⅱ3、挡板Ⅲ4和挡板Ⅳ5一体成型。优选的，所述罩体1厚度为1-1.5mm，罩体表面设置有防腐及防锈涂层。优选的，所述罩体1上设有氧化铬层。实施例3在实施例1-2的基础上：进行地面集输工程共有31个场站对比，每个场站30台气体探头，累计930台探头，按照每月更换罩体10次，探头因雨水损坏5台的概率，探头的单价为4000元/台，罩体30元/个，更换罩体人力成本100元/人·天,31个场站改造完成约30天。而采用本技术方案，每月可以节约2万余元，一年按照6个月大风天气，年累计节约10余万元，极大得降低了生产成本与人力成本，隐形提高了井站及公司效益。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气体探头保护装置，其特征在于：包括罩体（1）和固定装置，罩体（1）包括挡板Ⅰ（2）、挡板Ⅱ（3）、挡板Ⅲ（4）和挡板Ⅳ（5），挡板Ⅰ（2）与挡板Ⅱ（3）连接，且挡板Ⅰ（2）与挡板Ⅱ（3）之间夹角呈为145‑155°设置，挡板Ⅰ（2）与挡板Ⅲ（4）连接，挡板Ⅱ（3）与挡板Ⅳ（5）连接，且挡板Ⅲ（4）和挡板Ⅳ（5）分别纵向设置；所述固定装置包括支柱（6）和固定条（7），罩体（1）中部与支柱（6）之间通过可拆卸式连接方式连接，罩体（1）两侧边沿与支柱（6）之间通过固定条（7）连接。

【技术特征摘要】
1.一种气体探头保护装置，其特征在于：包括罩体（1）和固定装置，罩体（1）包括挡板Ⅰ（2）、挡板Ⅱ（3）、挡板Ⅲ（4）和挡板Ⅳ（5），挡板Ⅰ（2）与挡板Ⅱ（3）连接，且挡板Ⅰ（2）与挡板Ⅱ（3）之间夹角呈为145-155°设置，挡板Ⅰ（2）与挡板Ⅲ（4）连接，挡板Ⅱ（3）与挡板Ⅳ（5）连接，且挡板Ⅲ（4）和挡板Ⅳ（5）分别纵向设置；所述固定装置包括支柱（6）和固定条（7），罩体（1）中部与支柱（6）之间通过可拆卸式连接方式连接，罩体（1）两侧边沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁淋，青鹏，梁中红，陈曦，曹臻，唐均，蓝辉，赵其双，曾力，温冬来，庄园，赵羽，王彬，肖仁杰，李波，侯舒丹，马耀璇，徐和先，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司西南油气分公司，
类型：新型
国别省市：北京,11