钢带架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种钢带架，包括两个L形支撑架，所述L形支撑架由支柱和支撑脚焊接而成，所述两个L形支撑架通过连接杆连接，所述支撑脚上方焊接有底板，所述底板外侧设有第一护栏，所述第一护栏上设置第一挡片；所述底板内侧设有第二护栏，所述第二护栏上设置第二挡片；两个支柱中部之间设置有长度测量杆，长度测量杆上设置有固定片，本实用新型专利技术通过将钢架片放置与底板上，根据固定片的位置或滑块的位置，获取钢架片的长度，本实用新型专利技术结构简单，操作方便，且能够从大量的钢架片中即时获取某一钢架片的长度。

【技术实现步骤摘要】
钢带架
本技术涉及机械设计领域，特别涉及一种钢带架。
技术介绍
钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物；是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。钢带一般是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同。钢带一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点。钢带通过剪切机剪切获得了大量零散的钢带片或钢带条，这些不同长度钢带片可用捆扎不同大小的货物，现有的钢带架一般是采用铁架作为支撑架，将钢带片放置在支撑架上，而大量不同长度的钢带片和钢带条放置在一起，在使用时要从一堆钢带中抽取出来，极不方便；而且由于不能即时的知道钢带片或钢带条的长度等特征，抽取出来的钢带可能不符合使用要求，不利于选取合适长度等特征的钢带片捆扎物品。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种设备投入低，占用场地少的同时可以用于测距的一种钢带架。本技术的一种钢带架，包括两个L形支撑架1，所述L形支撑架1由支柱11和支撑脚12焊接而成，所述两个L形支撑架1通过连接杆4连接，所述支撑脚12上方焊接有底板2，所述底板2外侧设有第一护栏21，所述第一护栏21上设置第一挡片22；所述底板2内侧设有第二护栏23，所述第二护栏23上设置第二挡片24；两个支柱11中部之间设置有长度测量杆3。进一步的，所述长度测量杆3上方连接有固定片31。进一步的，所述长度测量杆3为一带刻度的滑轨，所述滑轨上有滑块32。进一步的，所述滑块32为带有刻线指针的圆环滑块。较佳的，所述L形支撑架1为中空的铁架，所述铁架厚度为20毫米-60毫米。优选的，所述第一护栏21和所述第二护栏23均为外表面光滑的铁片。优选的，所述第一护栏21设置有与所述第一挡片22匹配的第一固定槽221，所述第二护栏23设置有与所述第二挡片24匹配的第二固定槽241；所述第一护栏21与所述第一挡片22活动连接，所述第二护栏23与所述第二挡片24活动连接。优选的，第一挡片22的高度高于第一护栏21的高度，第二挡片24的高度高于第二护栏23的高度。本技术的一种多层钢带架，包含两个以上钢带架，在下层钢带架的两个支柱11上方连接上层钢带架的两个支撑脚12，各层钢带架的支撑脚12同向设置。本技术结构简单，操作方便，实用性强，能够即时的获取钢带片的长度信息，利于选取合适的钢带片。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的多层结构示意图；图中：1、L形支撑架，2、底板，3、长度测量杆，4、连接杆，21、第一护栏，22、第一挡片，23、第二护栏，24、第二挡片，31、固定片，32、滑块，221、第一固定槽，241、第二固定槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术采用的方案为：一种钢带架，请参阅图1-2，包括两个L形支撑架1，所述L形支撑架1由支柱11和支撑脚12焊接而成，所述两个L形支撑架1通过连接杆4连接，所述支撑脚12上方焊接有底板2，所述底板2外侧设有第一护栏21，所述第一护栏21上设置第一挡片22；所述底板2内侧设有第二护栏23，所述第二护栏23上设置第二挡片24；两个支柱11中部之间设置有长度测量杆3。作为一种可选方式，所述长度测量杆3固定连接有一个或多个固定片31，若为多个固定片31时，可将固定片31等间距设置，间距可以为100－400毫米。作为另一种可选方式，所述长度测量杆3带有刻度，在使用时直接将钢带片或者钢带条摆放在底板上，包括放置在底板2上，将钢带的始端放置在底板的左侧始端或者右侧始端，根据固定片31的位置，得到钢带片或者钢带条的长度。作为另一种可选方式，所述长度测量杆3为一带长度刻度的滑轨，所述滑轨上有两个滑块32。进一步的，所述滑块32为带有指针的圆环滑块。其中，长度测量杆3的长度刻度单位精确到毫米，根据钢带条的尺寸，分别滑动两个滑块32至钢带的起始端，读出滑块32对应的刻度，得到钢带的长度。优选地，所述长度测量杆3采用上述方式之一，或者任意两种的组合进行实现。较佳的，所述L形支撑架1的支柱11和支撑脚12为中空的铁架，所述铁架厚度为20毫米-60毫米，可根据实际的需要，设计不同大小的L形支撑架1，同时匹配相应的连接杆4和底板2，其中底板2长度与连接杆4以及长度测量杆3的长度一致。优选的，所述第一护栏21和所述第二护栏23均为外表面光滑的铁片。作为一种可选方式，优选的，所述第一护栏21设置有与所述第一挡片22匹配的第一固定槽221，如图1所示，所述第二护栏23设置有与所述第二挡片24匹配的第二固定槽241，其中，所述第二固定槽241与第一固定槽221同类型，所述第一护栏21与所述第一挡片22活动连接，所述第二护栏23与所述第二挡片24活动连接，具体的，将第一挡片22插入第一护栏21的第一固定槽221，将第二挡片24插入第二护栏23的第二固定槽241，当放置的钢带片的量非常大的，可选择插入多个第一挡片221、第二挡片241。优选的，第一挡片22设置为3-5个，第二挡片24设置为2-4个，同时，第一护栏21及第二护栏23的第一固定槽221和第二固定槽241一般多于挡片的个数，这里的挡片包括第一挡片22和第二挡片24，可根据实际情况来选择挡片插入的个数。作为另一种可选方式，可直接将第一挡片22焊接在第一护栏21上，第二挡片24焊接在第二护栏23上。优选的，所述第一护栏21和所述第二护栏23均为外表面光滑的铁片。根据实际需要，可以将第一护栏21和第二护栏23设置为不同高度，可为2-5厘米，其中第一挡片22的高度高于第一护栏21高度，第二挡片24的高度高于第二护栏23的高度。进一步的，作为一种补充方式，本技术还提供一种多层钢带架，请参阅图2，包含两个以上上述钢带架，可在本技术是述钢带架上方放置相同结构的钢带架，也即是，在下层钢带架的两个支柱11上方连接上层钢带架的两个支撑脚12，其中，各层钢带架的支撑脚12同向设置，优选的，所述连接可以通过焊接方式连接，如图2所示，实现了多层结构，能够更加的节省了空间。本技术结构简单，操作方便，成本低廉，能够广泛应用于钢带架系统，搁置不同长度的钢带片，即时获取钢带长度等信息。上述技术方案仅体现了本技术技术方案的优选技术方案，本
的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本技术的原理，属于本技术的保护范围之内。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢带架，包括两个L形支撑架(1)，其特征在于，所述L形支撑架(1)由支柱(11)和支撑脚(12)焊接而成，所述两个L形支撑架(1)通过连接杆(4)连接，所述支撑脚(12)上方焊接有底板(2)，所述底板(2)外侧设有第一护栏(21)，所述第一护栏(21)上设置第一挡片(22)；所述底板(2)内侧设有第二护栏(23)，所述第二护栏(23)上设置第二挡片(24)；两个支柱(11)中部之间设置有长度测量杆(3)。

【技术特征摘要】
1.一种钢带架，包括两个L形支撑架(1)，其特征在于，所述L形支撑架(1)由支柱(11)和支撑脚(12)焊接而成，所述两个L形支撑架(1)通过连接杆(4)连接，所述支撑脚(12)上方焊接有底板(2)，所述底板(2)外侧设有第一护栏(21)，所述第一护栏(21)上设置第一挡片(22)；所述底板(2)内侧设有第二护栏(23)，所述第二护栏(23)上设置第二挡片(24)；两个支柱(11)中部之间设置有长度测量杆(3)。2.根据权利要求1所述的一种钢带架，其特征在于，所述长度测量杆(3)上方连接有一个或多个固定片(31)。3.根据权利要求1所述的一种钢带架，其特征在于，所述长度测量杆(3)为一带刻度的滑轨，所述滑轨上有滑块(32)。4.根据权利要求3所述的一种钢带架，其特征在于，所述滑块(32)为带有指针的圆环滑块。5.根据权利要求1所述的一种钢带架，其特征在于，所述L形支撑架(1)为中空的铁架，所述铁架厚度为20毫米-6...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱军，
申请(专利权)人：重庆福然德汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50