一种高强度复合塑料包装材料及其制备方法技术

技术编号:17768466 阅读:21 留言:0更新日期:2018-04-21 21:48
本发明专利技术公开了一种高强度复合塑料包装材料及其制备方法,所述高强度复合塑料包装材料包括以下重量份数的原料:邻苯二甲酸二辛酯25‑36份,聚丁二酸丁二醇酯15‑20份,环氧改性有机硅树脂8‑16份,纳米碳纤维7‑14份,四甲氧基硅烷2‑5份,聚苯硫醚2‑7份,氢氧化铝3‑8份,硅酸钠4‑12份,增韧剂1‑3份,氢氧化镁3‑6份,尼龙纤维9‑13份,丁二酰亚胺4‑11份,丙二醇甲醚3‑6份,三聚氰胺磷酸钠2‑7份,交联聚维酮1‑6份,甲基三氯硅烷7‑13份。与现有技术相比,本发明专利技术中的包装材料具有强度高、耐腐蚀性强且制备方法简单等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度复合塑料包装材料及其制备方法
本专利技术属于包装材料
,特别涉及一种高强度复合塑料包装材料及其制备方法。
技术介绍
包装材料广泛运用于包装容器、包装装潢、包装印刷、包装运输等领域,其对于工业生产、人们日常生活具有重要作用。随着我国工业化的不断发展,工业产品的种类和生产量的逐年提高,包装材料的年消耗量也越来越大,因而,我国社会对包装材料的需求量急剧上升。然而,现有的包装材料虽然种类繁多,但是其耐腐蚀性能以及强度均难以取得较大突破,并且难以满足工业生产的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种高强度复合塑料包装材料,该高强度复合塑料包装材料具有强度高、耐腐蚀性强且制备方法简单等优点。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种高强度复合塑料包装材料,其包括以下重量份数的原料:邻苯二甲酸二辛酯25-36份,聚丁二酸丁二醇酯15-20份,环氧改性有机硅树脂8-16份,纳米碳纤维7-14份,四甲氧基硅烷2-5份,聚苯硫醚2-7份,氢氧化铝3-8份,硅酸钠4-12份,增韧剂1-3份,氢氧化镁3-6份,尼龙纤维9-13份,丁二酰亚胺4-11份,丙二醇甲醚3-6份,三聚氰胺磷酸钠2-7份,交联聚维酮1-6份,甲基三氯硅烷7-13份。优选地,所述高强度复合塑料包装材料包括以下重量份数的原料:邻苯二甲酸二辛酯32份,聚丁二酸丁二醇酯17份,环氧改性有机硅树脂11份,纳米碳纤维13份,四甲氧基硅烷4份,聚苯硫醚6份,氢氧化铝6份,硅酸钠9份,增韧剂2份,氢氧化镁6份,尼龙纤维10份,丁二酰亚胺7份,丙二醇甲醚4份,三聚氰胺磷酸钠6份,交联聚维酮3份,甲基三氯硅烷12份。优选地,所述高强度复合塑料包装材料包括以下重量份数的原料:邻苯二甲酸二辛酯35份,聚丁二酸丁二醇酯16份,环氧改性有机硅树脂12份,纳米碳纤维11份,四甲氧基硅烷3份,聚苯硫醚4份,氢氧化铝5份,硅酸钠7份,增韧剂1份,氢氧化镁4份,尼龙纤维12份,丁二酰亚胺7份,丙二醇甲醚5份,三聚氰胺磷酸钠2份,交联聚维酮2份,甲基三氯硅烷8份。所述的高强度复合塑料包装材料的制备方法,包括以下步骤:(1)按照重量份数比称取各原料组分;(2)将步骤(1)中的各原料组分加入转子搅拌机中搅拌,搅拌速度为315-340转/分钟,搅拌时间16-20分钟;(3)将转子搅拌机的温度调至178-183℃,搅拌速度为250-275转/分钟,持续搅拌30-45分钟,得到原料混合物;(4)将步骤(3)中的原料混合物进行挤压;(5)将步骤(4)中经挤压得到的原料混合物冷却、干燥,然后拉升塑型,即为高强度复合塑料包装材料成品。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术中的高强度复合塑料包装材料特别添加有邻苯二甲酸二辛酯、聚丁二酸丁二醇酯、纳米碳纤维、四甲氧基硅烷、氢氧化铝、增韧剂、尼龙纤维、交联聚维酮和甲基三氯硅烷等原料,并通过与其他原料的合理配比,从而使其具有强度高、耐腐蚀性强且制备方法简单等优点,大大提高其使用性能,更好地满足工业生产的需求。具体实施方式下面结合实施例详细说明本专利技术的技术方案,但保护范围并不受此限制。实施例一:一种高强度复合塑料包装材料,其包括以下重量份数的原料:邻苯二甲酸二辛酯25份,聚丁二酸丁二醇酯15份,环氧改性有机硅树脂8份,纳米碳纤维7份,四甲氧基硅烷2份,聚苯硫醚2份,氢氧化铝3份,硅酸钠4份,增韧剂1份,氢氧化镁3份,尼龙纤维9份,丁二酰亚胺4份,丙二醇甲醚3份,三聚氰胺磷酸钠2份,交联聚维酮1份,甲基三氯硅烷7份。所述的高强度复合塑料包装材料的制备方法,包括以下步骤:(1)按照重量份数比称取各原料组分;(2)将步骤(1)中的各原料组分加入转子搅拌机中搅拌,搅拌速度为315-340转/分钟,搅拌时间16-20分钟;(3)将转子搅拌机的温度调至178-183℃,搅拌速度为250-275转/分钟,持续搅拌30-45分钟,得到原料混合物;(4)将步骤(3)中的原料混合物进行挤压;(5)将步骤(4)中经挤压得到的原料混合物冷却、干燥,然后拉升塑型,即为高强度复合塑料包装材料成品。实施例二:一种高强度复合塑料包装材料,其包括以下重量份数的原料:邻苯二甲酸二辛酯36份,聚丁二酸丁二醇酯20份,环氧改性有机硅树脂16份,纳米碳纤维14份,四甲氧基硅烷5份,聚苯硫醚7份,氢氧化铝8份,硅酸钠12份,增韧剂3份,氢氧化镁6份,尼龙纤维13份,丁二酰亚胺11份,丙二醇甲醚6份,三聚氰胺磷酸钠7份,交联聚维酮6份,甲基三氯硅烷13份。所述的高强度复合塑料包装材料的制备方法,包括以下步骤:(1)按照重量份数比称取各原料组分;(2)将步骤(1)中的各原料组分加入转子搅拌机中搅拌,搅拌速度为315-340转/分钟,搅拌时间16-20分钟;(3)将转子搅拌机的温度调至178-183℃,搅拌速度为250-275转/分钟,持续搅拌30-45分钟,得到原料混合物;(4)将步骤(3)中的原料混合物进行挤压;(5)将步骤(4)中经挤压得到的原料混合物冷却、干燥,然后拉升塑型,即为高强度复合塑料包装材料成品。实施例三:一种高强度复合塑料包装材料,其包括以下重量份数的原料:邻苯二甲酸二辛酯32份,聚丁二酸丁二醇酯17份,环氧改性有机硅树脂11份,纳米碳纤维13份,四甲氧基硅烷4份,聚苯硫醚6份,氢氧化铝6份,硅酸钠9份,增韧剂2份,氢氧化镁6份,尼龙纤维10份,丁二酰亚胺7份,丙二醇甲醚4份,三聚氰胺磷酸钠6份,交联聚维酮3份,甲基三氯硅烷12份。所述的高强度复合塑料包装材料的制备方法,包括以下步骤:(1)按照重量份数比称取各原料组分;(2)将步骤(1)中的各原料组分加入转子搅拌机中搅拌,搅拌速度为315-340转/分钟,搅拌时间16-20分钟;(3)将转子搅拌机的温度调至178-183℃,搅拌速度为250-275转/分钟,持续搅拌30-45分钟,得到原料混合物;(4)将步骤(3)中的原料混合物进行挤压;(5)将步骤(4)中经挤压得到的原料混合物冷却、干燥,然后拉升塑型,即为高强度复合塑料包装材料成品。实施例四:一种高强度复合塑料包装材料,其包括以下重量份数的原料:邻苯二甲酸二辛酯35份,聚丁二酸丁二醇酯16份,环氧改性有机硅树脂12份,纳米碳纤维11份,四甲氧基硅烷3份,聚苯硫醚4份,氢氧化铝5份,硅酸钠7份,增韧剂1份,氢氧化镁4份,尼龙纤维12份,丁二酰亚胺7份,丙二醇甲醚5份,三聚氰胺磷酸钠2份,交联聚维酮2份,甲基三氯硅烷8份。所述的高强度复合塑料包装材料的制备方法,包括以下步骤:(1)按照重量份数比称取各原料组分;(2)将步骤(1)中的各原料组分加入转子搅拌机中搅拌,搅拌速度为315-340转/分钟,搅拌时间16-20分钟;(3)将转子搅拌机的温度调至178-183℃,搅拌速度为250-275转/分钟,持续搅拌30-45分钟,得到原料混合物;(4)将步骤(3)中的原料混合物进行挤压;(5)将步骤(4)中经挤压得到的原料混合物冷却、干燥,然后拉升塑型,即为高强度复合塑料包装材料成品。最后说明的是,以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本专利技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强度复合塑料包装材料,其特征在于,包括以下重量份数的原料:邻苯二甲酸二辛酯25‑36份,聚丁二酸丁二醇酯15‑20份,环氧改性有机硅树脂8‑16份,纳米碳纤维7‑14份,四甲氧基硅烷2‑5份,聚苯硫醚2‑7份,氢氧化铝3‑8份,硅酸钠4‑12份,增韧剂1‑3份,氢氧化镁3‑6份,尼龙纤维9‑13份,丁二酰亚胺4‑11份,丙二醇甲醚3‑6份,三聚氰胺磷酸钠2‑7份,交联聚维酮1‑6份,甲基三氯硅烷7‑13份。

【技术特征摘要】
1.一种高强度复合塑料包装材料,其特征在于,包括以下重量份数的原料:邻苯二甲酸二辛酯25-36份,聚丁二酸丁二醇酯15-20份,环氧改性有机硅树脂8-16份,纳米碳纤维7-14份,四甲氧基硅烷2-5份,聚苯硫醚2-7份,氢氧化铝3-8份,硅酸钠4-12份,增韧剂1-3份,氢氧化镁3-6份,尼龙纤维9-13份,丁二酰亚胺4-11份,丙二醇甲醚3-6份,三聚氰胺磷酸钠2-7份,交联聚维酮1-6份,甲基三氯硅烷7-13份。2.根据权利要求1所述的高强度复合塑料包装材料,其特征在于,包括以下重量份数的原料:邻苯二甲酸二辛酯32份,聚丁二酸丁二醇酯17份,环氧改性有机硅树脂11份,纳米碳纤维13份,四甲氧基硅烷4份,聚苯硫醚6份,氢氧化铝6份,硅酸钠9份,增韧剂2份,氢氧化镁6份,尼龙纤维10份,丁二酰亚胺7份,丙二醇甲醚4份,三聚氰胺磷酸钠6份,交联聚维酮3份,甲基三氯硅烷12份。3.根据权利要求1所述的高强度复合塑料包装...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶倩倩
申请(专利权)人:桐城市桃花制刷有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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