自动定位式气胀轴制造技术

本实用新型专利技术公开了自动定位式气胀轴，它包括气胀轴本体（1）和位于气胀轴本体两端的轴颈（2），所述气胀轴本体上均布有气胀块（3），所述轴颈上套接有与气胀轴本体同心的限位筒体，所述限位筒体包括开口端（4）、筒壁（5）和封闭端（6），所述封闭端的内壁上固接有限位块（7），所述筒壁上开设有条形窗口（8），所述条形窗口的两端位于气胀轴本体的两端外侧。本实用新型专利技术的有益效果是通过限位块与插入限位筒体内的玻璃纤维布纸管的端部接从而确定玻璃纤维布纸管的轴向位置，通过压紧块确定玻璃纤维布纸管与气胀轴本体的同心度，从而精确控制玻璃纤维布纸管的每次装载的位置。

Automatic positioning type inflatable shaft

【技术实现步骤摘要】
自动定位式气胀轴
本技术涉及气胀轴，尤其涉及用于玻璃纤维布放布的气胀轴。
技术介绍
玻璃纤维布，简称玻布，其在放布时，玻布纸管在气胀轴上必须有一固定的位置，以保证整个半固化片加工的质量。为保证玻布纸管的位置固定，在气胀轴上设有刻度尺，现有的上布技术是通过刻度来标定纸管位置，即纸管放到某一刻度上。但是，由于纸管变形或者气胀轴、漏气等原因，会造成生产时玻布位置不时的变动，就会导致半固化片胶化时间出现异常，为后序压板造成困扰，直接影响产品的质量。中国技术专利申请号CN201220490507.6公开了防滑移的玻璃纤维布气胀轴结构，包括用于固定玻璃纤维布纸管的气胀轴，其中所述的玻璃纤维布纸管两端的气胀轴外围套设有定位夹套，所述的定位夹套开口部通过螺丝锁紧固定在气胀轴上；该技术的定位方法只是轴向定位，定位不精确，且操作较繁琐，当玻璃纤维布纸管与气胀轴不同心时无法处理，而一旦玻璃纤维布纸管与气胀轴不同心也会造成玻布放布的不稳定，影响产品的质量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是现有的玻璃纤维布气胀轴结构无法同时进行轴向和径向的定位，无法控制玻璃纤维布纸管的位置恒定，为此提供一种自动定位式气胀轴。本技术的技术方案是：自动定位式气胀轴，它包括气胀轴本体和位于气胀轴本体两端的轴颈，所述气胀轴本体上均布有气胀块，所述轴颈上套接有与气胀轴本体同心的限位筒体，所述限位筒体包括开口端、筒壁和封闭端，所述封闭端的内壁上固接有限位块，所述筒壁上开设有条形窗口，所述条形窗口的两端位于气胀轴本体的两端外侧。上述方案的改进是所述筒壁上还螺纹配合有压紧块，所述压紧块向筒壁内延伸。上述方案的进一步改进是所述压紧块的末端具有球形膨胀部。上述方案中所述压紧块与球形膨胀部之间转动连接。上述方案的更进一步改进是所述限位块表面设有刻度线且与封闭端螺纹连接。本技术的有益效果是通过限位块与插入限位筒体内的玻璃纤维布纸管的端部接从而确定玻璃纤维布纸管的轴向位置，通过压紧块确定玻璃纤维布纸管与气胀轴本体的同心度，从而精确控制玻璃纤维布纸管的每次装载的位置。附图说明图1是本技术示意图；图中，1、气胀轴本体，2、轴颈，3、气胀块，4、开口端，5、筒壁，6、封闭端，7、限位块，8、条形窗口，9、压紧块，10、球形膨胀部。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术做进一步说明。如图1所示，本技术包括气胀轴本体1和位于气胀轴本体两端的轴颈2，所述气胀轴本体上均布有气胀块3，所述轴颈上套接有与气胀轴本体同心的限位筒体，所述限位筒体包括开口端4、筒壁5和封闭端6，所述封闭端的内壁上固接有限位块7，所述筒壁上开设有条形窗口8，所述条形窗口的两端位于气胀轴本体的两端外侧。本技术中的气胀块可以是如图1所示的沿气胀轴本体长度方向呈矩阵式分布的矩形气胀块，该矩形气胀块的长度方向可以与气胀轴平行或者垂直。限位筒体与气胀轴本体之间留有的空间要足够容纳玻璃纤维布纸管，但该空间也不能太大，以玻璃纤维布纸管与限位筒体的内壁之间间隙配合为佳。条形窗口的作用是将玻璃纤维布由限位筒体内引出正常放布，为了确保不同尺寸的玻璃纤维布都能够自由放布，条形窗口的长度最好超过气胀轴本体的长度。限位筒体的开口端就是让玻璃纤维布放入或取出气胀轴的一端。下面结合实施例对本技术做详细说明。实施例1：自动定位式气胀轴，它包括气胀轴本体1和位于气胀轴本体两端的轴颈2，所述气胀轴本体上均布有气胀块3，所述轴颈上套接有与气胀轴本体同心的限位筒体，所述限位筒体包括开口端4、筒壁5和封闭端6，所述封闭端的内壁上固接有限位块7，所述筒壁上开设有条形窗口8，所述条形窗口的两端位于气胀轴本体的两端外侧。实施例2：为了能够给玻璃纤维布提供径向固定，可以在实施例1的基础上所述筒壁上还螺纹配合有压紧块9，所述压紧块向筒壁内延伸。该压紧块可以自由调节伸入筒壁的距离，进而可以给放入限位筒体内的玻璃纤维布纸管提供压力，该压紧块可以有一个，也可以有多个呈环形分布在筒壁的圆周面上，增加接触点，确保玻璃纤维布及纸管被均匀的压靠在气胀轴本体上，保证玻璃纤维布纸管与气胀轴同心。实施例3：为了减少有害摩擦，可以在实施例2的基础上在所述压紧块的末端具有球形膨胀部10。该球形膨胀部与玻璃纤维布弧面接触，可以有效减少接触的静摩擦力，在进行放布时不至于划伤玻璃纤维布的表面。该球形膨胀部可以与压紧块一体成型，当然更好的方式是球形膨胀部与压紧块转动连接，这样放布时球形膨胀部会在玻璃纤维布表面发生转动，将滑动摩擦变为滚动摩擦，进一步降低玻璃纤维布表面受损的可能。实施例4：为了便于确定玻璃纤维布纸管位于气胀轴本体的正中位置，可以在限位块表面设有刻度线，且限位块与封闭端螺纹连接，通过调节限位块位于限位筒体内的长度来调节玻璃纤维布纸管的轴向位置，联系气胀轴本体的长度、玻璃纤维布纸管的长度和纤维筒体的长度，确保每次放入的玻璃纤维布纸管都位于气胀轴的正中。本技术的工作流程如下：将待放布的玻璃纤维布纸管由开口端插入气胀轴上，当玻璃纤维布纸管的右端与限位块接触时表面轴向到位，再调节压紧块，使其向玻璃纤维布表面接近并抵触，启动气胀轴的气胀块，气胀块与压紧块配合将玻璃纤维布纸管径向固定，将玻璃纤维布的布头伸出条形窗口外进行放布操作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动定位式气胀轴，它包括气胀轴本体（1）和位于气胀轴本体两端的轴颈（2），所述气胀轴本体上均布有气胀块（3），其特征是所述轴颈上套接有与气胀轴本体同心的限位筒体，所述限位筒体包括开口端（4）、筒壁（5）和封闭端（6），所述封闭端的内壁上固接有限位块（7），所述筒壁上开设有条形窗口（8），所述条形窗口的两端位于气胀轴本体的两端外侧。

【技术特征摘要】
1.自动定位式气胀轴，它包括气胀轴本体（1）和位于气胀轴本体两端的轴颈（2），所述气胀轴本体上均布有气胀块（3），其特征是所述轴颈上套接有与气胀轴本体同心的限位筒体，所述限位筒体包括开口端（4）、筒壁（5）和封闭端（6），所述封闭端的内壁上固接有限位块（7），所述筒壁上开设有条形窗口（8），所述条形窗口的两端位于气胀轴本体的两端外侧。2.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：何忠武，周赟，
申请(专利权)人：铜陵华洋特种线材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34