The utility model relates to a steel processing field, provides an automatic threading device comprises a frame, a sliding arranged on the main frame for machining steel surface processing thread stripping rib rolling head, driving the stripping rib rolling head on the frame sliding on the first drive device, set the in the stripping rib rolling head in front of the clamping positioning device, driving the stripping rib rolling head rotating fourth driving device; the second positioning part and a clamping positioning device with end positioning processing to thread can be moved to the preset fixed position and every time to be processed on the same side of the bar the position of the driving device, and will be the positioning part after positioning to be processed and reinforced clamping clamping part and a third driving device. The whole equipment is fully automatic operation, which reduces labor intensity and safety risk. The quality of thread thread is high and the length of wire sleeve length is high. It improves the speed of construction, improves the work efficiency and automation degree, reduces the production of waste products and increases the benefits.
【技术实现步骤摘要】
一种自动套丝设备
本技术涉及钢筋加工设备,尤其涉及一种自动套丝设备。
技术介绍
在建造桥墩、房屋等基建行业中,一般都需要使用到钢筋混凝架体,而钢筋混凝架体中的钢筋一般为加长钢筋,即,需要将多段较短的钢筋连接在一起形成加长钢筋,其中,大部分的加长钢筋都采用螺纹连接。在加长钢筋的加工中存在钢筋螺纹加工工序,目前,大多的螺纹加工方式都为手工操作,即,人工将钢筋放入套丝机进行套丝(在钢筋的表面形成螺纹),但此方式的加工劳动强度大、生产效率低;并且在套丝过程中,由于采用手工握持,无法牢靠的夹紧,且没有定位基准,使得套丝螺纹质量差,套丝长度精度低,并且安全隐患大,施工进度缓慢,效率及自动化程度低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动套丝设备,以解决现有加工效率低的问题。本技术实施例是这样实现的,一种自动套丝设备,包括:作为基体的机架;用于在待加工钢筋表面加工螺纹的剥肋滚轧头,所述剥肋滚轧头滑动的设置在所述机架上;驱动所述剥肋滚轧头在所述机架上滑动的第一驱动装置;设置在所述剥肋滚轧头前方的夹紧定位装置,所述夹紧定位装置设有可运动到预设固定位置且可每次都将待加工钢筋的待螺纹加工端的端部定位在同一位置的定位部和第二驱动装置、以及将被所述定位部定位后的待加工钢筋夹紧的夹紧部和第三驱动装置;驱动所述剥肋滚轧头旋转的第四驱动装置。进一步地,还包括对所述剥肋滚轧头进行冷却的冷却设备。进一步地,所述机架上设有滑动机构,所述滑动机构包括滑轨、与所述滑轨适配的滑块;所述滑轨固定于所述机架上;所述滑块与所述剥肋滚轧头连接。进一步地,所述第一驱动装置、所述第二驱动装置、第三驱动装置分别为气缸 ...
【技术保护点】
一种自动套丝设备,其特征在于,包括:作为基体的机架;用于在待加工钢筋表面加工螺纹的剥肋滚轧头,所述剥肋滚轧头滑动的设置在所述机架上;驱动所述剥肋滚轧头在所述机架上滑动的第一驱动装置;设置在所述剥肋滚轧头前方的夹紧定位装置,所述夹紧定位装置设有可运动到预设固定位置且可每次都将待加工钢筋的待螺纹加工端的端部定位在同一位置的定位部和第二驱动装置、以及将被所述定位部定位后的待加工钢筋夹紧的夹紧部和第三驱动装置;驱动所述剥肋滚轧头旋转的第四驱动装置。
【技术特征摘要】
1.一种自动套丝设备,其特征在于,包括:作为基体的机架;用于在待加工钢筋表面加工螺纹的剥肋滚轧头,所述剥肋滚轧头滑动的设置在所述机架上;驱动所述剥肋滚轧头在所述机架上滑动的第一驱动装置;设置在所述剥肋滚轧头前方的夹紧定位装置,所述夹紧定位装置设有可运动到预设固定位置且可每次都将待加工钢筋的待螺纹加工端的端部定位在同一位置的定位部和第二驱动装置、以及将被所述定位部定位后的待加工钢筋夹紧的夹紧部和第三驱动装置;驱动所述剥肋滚轧头旋转的第四驱动装置。2.如权利要求1所述的自动套丝设备,其特征在于,还包括对所述剥肋滚轧头进行冷却的冷却设备。3.如权利要求1所述的自动套丝设备,其特征在于,所述机架上设有滑动机构,所述滑动机构包括滑轨、与所述滑轨适配的滑块;所述滑轨(171)固定于所述机架上;所述滑块与所述剥肋滚轧头连接。4.如权利要求1所述的自动套丝设备,其特征在于,所述第一驱动装置、所述第二驱动装置、第三驱动装置分别为气缸或油缸或油缸与液压...
【专利技术属性】
技术研发人员:张春礼,邹培明,张法强,
申请(专利权)人:深圳市康振机械科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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