建筑管道安装托架制造技术

建筑管道安装托架，包括相互垂直的底板和立板，底板的左侧边沿与立板的下侧边沿固定连接，底板上开设有下安装孔，立板上开设有侧安装孔，底板设置有支座，支座内设置有顶部敞口的球形槽，球形槽的沿垂直方向的截面的外轮廓呈优弧结构，球形槽内转动连接有球体，球体上部固定连接有支撑套管组件，支撑套管组件上端固定连接有呈半圆形的下支撑环，下支撑环的顶部一端通过铰链铰接有呈半圆形的上支撑环，上支撑环和下支撑环的另一端通过紧固螺栓连接。本实用新型专利技术结构简单，具有较强的通用性，不仅便于调节高低，而且可以在水平方向360度扭转，使安装管道过程更加方便快捷，也减少了工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
建筑管道安装托架
本技术属于建筑给排水
，特别涉及一种建筑管道安装托架。
技术介绍
在建筑给排水施工工程中，有管道时垂直设置，也有管道是水平设置，管道由于管道具有较大重力，需要对管道进行固定。常用的固定托架通过将多个金属板焊接的方式制成。通常需要测量所需固定托架的长度等数据后，进行金属切割，焊接而成，由于固定托架的安装为悬空安装，因此，采用实地测量、临时切割并焊接等加工固定托架的方式，大大不便，降低了工作的效率，增加了工作的强度。即使是在实地测量并具有针对性的加工，固定托架由于要预先固定到墙壁或地面上，固定支撑管道时仍然会存在个别托架与管道之间具有间隙起不到支撑作用，还有使管道产生偏斜和应力等缺陷，在安装过程中工人还要再进行纠正，这也造成工作效率的降低，劳动强度的增加。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中的不足之处，提供一种劳动强度小、能根实际事情进行高度以及水平各个方向的调整、提高工作效率的建筑管道安装托架。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：建筑管道安装托架，包括相互垂直的底板和立板，底板的左侧边沿与立板的下侧边沿固定连接，底板上开设有下安装孔，立板上开设有侧安装孔，底板设置有支座，支座内设置有顶部敞口的球形槽，球形槽的沿垂直方向的截面的外轮廓呈优弧结构，球形槽内转动连接有球体，球体上部固定连接有支撑套管组件，支撑套管组件上端固定连接有呈半圆形的下支撑环，下支撑环的顶部一端通过铰链铰接有呈半圆形的上支撑环，上支撑环和下支撑环的内壁分别固定设置有上半圆橡胶垫圈和下半圆橡胶垫圈，上半圆橡胶垫圈和下半圆橡胶垫圈之间形成圆形的夹持孔，上支撑环和下支撑环的另一端通过紧固螺栓连接。支座包括左安装座和右安装座，左安装座通过左连接螺栓与底板紧固连接，右安装座通过右连接螺栓与底板紧固连接，左安装座和右安装座内分别开设有一个半球槽，两个半球槽左右对应形成所述的球形槽。支撑套管组件包括下套管、上套管和螺柱，下套管下沿球体的径向方向设置且下套管下端与球体的顶部固定连接，上套管上端与下支撑环底部中间位置固定连接，上套管的中心线通过下支撑环的圆心，螺柱中部固定设置有六棱柱卡头，螺柱在六棱柱卡头上方的部分的螺纹旋向与六棱柱卡头下方的部分的螺纹旋向相反，螺柱的上部伸入并螺纹连接在上套管内，螺柱的下部伸入并螺纹连接在下套管内。立板右侧面和底板上侧面之间通过三角形的加强筋板连接。上套管上端外圆周面与下支撑环底部之间设置有支撑筋板。采用上述技术方案，在安装管道作业时，要确保管道保持水平或垂直状态的，先在墙壁或地面上划线，将若干个本技术沿着划线均匀固定到墙壁或地面上，若沿水平方向安装管道时，将立板上的侧安装孔穿入膨胀螺栓固定到墙壁上或者将底板的下安装孔内穿入膨胀螺栓固定到地面上；若沿垂直方向安装管道时，将立板和底板均翻转90°，使立板和底板均处于垂直状态，根据实际情况使用膨胀螺栓将立板上的侧安装孔或底板上的下安装孔固定到墙壁上。将所有的上支撑环打开，上支撑环顶部敞口，接着将待安装的管道放置到上支撑环内，使用扳手分别夹持住每个六棱柱卡头使螺柱转动，由于螺柱的上部和下部的螺纹旋向相反，在螺柱转动时，与螺柱螺纹连接的上套管和下套管会同时沿相反的方向移动，若下套管连轴转，可以在下套管侧部铣削相对的平面，使用另一个扳手卡住平面，阻止下套管转动，这样就可以使每个下支撑环均支撑住管道，这样可以补偿底板或侧板在墙壁或地面上的固定安装的位置。另外，由于下套管下端通过球体转动连接在左安装座和右安装座内，这样可以使螺柱、上套管和下套管均360°转动，倾斜后充分支撑住管道，避免因为在墙壁或地面上安装底板或立板时产生的误差导致对套管不能良好支撑的情况发生。最后将上支撑环翻转到管道上，使用扳手拧动紧固螺栓使上支撑环与下支撑环紧箍住管道。本技术中的支座采用左安装座和右安装座分体制造，并分别通过左连接螺栓和右连接螺栓固定在底板上，这样便于制造支座，而且便于安装球体，球体与球形槽内壁之间具有一定的摩擦力，以确保支撑套管组件、上支撑环和下支撑环在不受外力作用时，能保持稳定。上半圆橡胶垫圈和下半圆橡胶垫圈起到对管道能夹紧的作用，并且保护管道不受损伤。当然，由于上套管、上支撑环和下支撑环为一体结构，根据不同外径的管道可以更换上套管、上支撑环和下支撑环，这样使本技术更具有一定的通用性。加强筋板起到增强底板和立板之间连接强度的作用。支撑筋板起到增强上套管和下支撑环底部之间连接强度的作用。综上所述，本技术结构简单，具有较强的通用性，不仅便于调节高低，而且可以在水平方向360度扭转，使安装管道过程更加方便快捷，也减少了工人的劳动强度。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示，本技术的建筑管道安装托架，包括相互垂直的底板1和立板2，底板1的左侧边沿与立板2的下侧边沿固定连接，底板1上开设有下安装孔3，立板2上开设有侧安装孔4，底板1设置有支座，支座内设置有顶部敞口的球形槽，球形槽的沿垂直方向的截面的外轮廓呈优弧结构，球形槽内转动连接有球体5，球体5上部固定连接有支撑套管组件，支撑套管组件上端固定连接有呈半圆形的下支撑环6，下支撑环6的顶部一端通过铰链7铰接有呈半圆形的上支撑环8，上支撑环8和下支撑环6的内壁分别固定设置有上半圆橡胶垫圈9和下半圆橡胶垫圈10，上半圆橡胶垫圈9和下半圆橡胶垫圈10之间形成圆形的夹持孔11，上支撑环8和下支撑环6的另一端通过紧固螺栓12连接。支座包括左安装座13和右安装座14，左安装座13通过左连接螺栓15与底板1紧固连接，右安装座14通过右连接螺栓16与底板1紧固连接，左安装座13和右安装座14内分别开设有一个半球槽，两个半球槽左右对应形成所述的球形槽。支撑套管组件包括下套管17、上套管18和螺柱19，下套管17下沿球体5的径向方向设置且下套管17下端与球体5的顶部固定连接，上套管18上端与下支撑环6底部中间位置固定连接，上套管18的中心线通过下支撑环6的圆心，螺柱19中部固定设置有六棱柱卡头20，螺柱19在六棱柱卡头20上方的部分的螺纹旋向与六棱柱卡头20下方的部分的螺纹旋向相反，螺柱19的上部伸入并螺纹连接在上套管18内，螺柱19的下部伸入并螺纹连接在下套管17内。立板2右侧面和底板1上侧面之间通过三角形的加强筋板21连接。上套管18上端外圆周面与下支撑环6底部之间设置有支撑筋板22。在安装管道作业时，要确保管道保持水平或垂直状态的，先在墙壁或地面上划线，将若干个本技术沿着划线均匀固定到墙壁或地面上，若沿水平方向安装管道时，将立板2上的侧安装孔4穿入膨胀螺栓固定到墙壁上或者将底板1的下安装孔3内穿入膨胀螺栓固定到地面上；若沿垂直方向安装管道时，将立板2和底板1均翻转90°，使立板2和底板1均处于垂直状态，根据实际情况使用膨胀螺栓将立板2上的侧安装孔4或底板1上的下安装孔3固定到墙壁上。将所有的上支撑环8打开，上支撑环8顶部敞口，接着将待安装的管道放置到上支撑环8内，使用扳手分别夹持住每个六棱柱卡头20使螺柱19转动，由于螺柱19的上部和下部的螺纹旋向相反，在螺柱19转动时，与螺柱19螺纹连接的上套管18和下套管17会同时沿相反的方向移动，若下套管17连轴转，可以在下本文档来自技高网...

【技术保护点】
建筑管道安装托架，其特征在于：包括相互垂直的底板和立板，底板的左侧边沿与立板的下侧边沿固定连接，底板上开设有下安装孔，立板上开设有侧安装孔，底板设置有支座，支座内设置有顶部敞口的球形槽，球形槽的沿垂直方向的截面的外轮廓呈优弧结构，球形槽内转动连接有球体，球体上部固定连接有支撑套管组件，支撑套管组件上端固定连接有呈半圆形的下支撑环，下支撑环的顶部一端通过铰链铰接有呈半圆形的上支撑环，上支撑环和下支撑环的内壁分别固定设置有上半圆橡胶垫圈和下半圆橡胶垫圈，上半圆橡胶垫圈和下半圆橡胶垫圈之间形成圆形的夹持孔，上支撑环和下支撑环的另一端通过紧固螺栓连接。

【技术特征摘要】
1.建筑管道安装托架，其特征在于：包括相互垂直的底板和立板，底板的左侧边沿与立板的下侧边沿固定连接，底板上开设有下安装孔，立板上开设有侧安装孔，底板设置有支座，支座内设置有顶部敞口的球形槽，球形槽的沿垂直方向的截面的外轮廓呈优弧结构，球形槽内转动连接有球体，球体上部固定连接有支撑套管组件，支撑套管组件上端固定连接有呈半圆形的下支撑环，下支撑环的顶部一端通过铰链铰接有呈半圆形的上支撑环，上支撑环和下支撑环的内壁分别固定设置有上半圆橡胶垫圈和下半圆橡胶垫圈，上半圆橡胶垫圈和下半圆橡胶垫圈之间形成圆形的夹持孔，上支撑环和下支撑环的另一端通过紧固螺栓连接。2.根据权利要求1所述的建筑管道安装托架，其特征在于：支座包括左安装座和右安装座，左安装座通过左连接螺栓与底板紧固连接，右安装座通过右连接螺栓与底板紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丙开，吕波，吴青东，
申请(专利权)人：中建二局第二建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41