【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模板支撑架，尤其涉及一种适用于工业厂房的模板支撑架。
技术介绍
1、模板支架分类很多，主要有扣件式钢管脚手架、碗扣式钢管脚手架、承插式盘扣钢管脚手架和盘扣式钢管脚手架。承插式盘扣钢管脚手架主要材料全部采用低合金结构钢，强度高于传统脚手架的普碳钢管的1.5～2倍，主要部件均采用内、外热镀锌防腐工艺。承插式盘扣钢管脚手架分为48系列和60系列，其中60系列为重型支撑架，高度为5米的单支立杆的允许承载力为9.5吨(安全系数为2)，破坏载荷达到19吨，是传统钢管的的2～3倍，承载力高，相同支撑体积下的用量会比传统产品减少1/2,重量会减少1/2～1/3，受到国家大量推广使用。
2、在房建工程中大多采用48系列的承插式盘扣钢管架体，例如住宅项目因其开间尺寸较小，一般支架竖向间距为1200×1200、1500×1500。但是在工业厂房建筑中，此类架体的结构梁、柱跨度大，层高高，且受其楼层少，所需的模板支架投入量大，需要对其进行改进。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
2、因此，本技术要解决的技术问题是提供一种适用于工业厂房的模板支撑架，其目的在于解决现有的架体的结构梁、柱跨度大，层高高，且受其楼层少，所需的模板支架投入量大的问题。
3、为解决
4、所述模板面板布置在钢梁的顶端，模板面板的底部连接有板下主龙骨，板下主龙骨的底部与板下次龙骨连接，板下次龙骨通过支座连接结构与可调支座连接，可调支座与模架连接；
5、所述钢梁的底部与梁下主龙骨连接，梁下主龙骨与梁下次龙骨连接，梁下次龙骨通过支座连接结构与可调支座连接，可调支座与托梁连接，托梁与模架连接；
6、所述模架包括立杆、横杆和对拉斜杆，立杆布置在钢梁的两侧，钢梁左右两侧的两组立杆之间通过横杆支撑，立杆与横杆组成的矩形空腔内连接有对拉斜杆。
7、作为本技术所述适用于工业厂房的模板支撑架的一种优选方案，其中：所述模架还包括水平剪刀撑、安全平网，模架上上下间隔布置有两组水平剪刀撑，两组水平剪刀撑之间的模架上布置有安全平网。
8、作为本技术所述适用于工业厂房的模板支撑架的一种优选方案，其中：所述横杆、对拉斜杆的两端均连接有销锁，销锁与连接盘连接，连接盘套接在立杆上。
9、作为本技术所述适用于工业厂房的模板支撑架的一种优选方案，其中：所述支座连接结构包括龙骨套件，所述板下次龙骨、梁下次龙骨上均连接有龙骨套件，龙骨套件上开设有与对应次龙骨结构适配的固定槽，次龙骨嵌入在固定槽内，能够极大的提高次龙骨与可调支座连接的稳定性。
10、作为本技术所述适用于工业厂房的模板支撑架的一种优选方案，其中：所述支座连接结构还包括承压支座和支撑托座，龙骨套件的底部连接有承压支座，承压支座连接有支撑托座，支撑托座的底部与可调支座连接，可调支座与立杆连接。
11、作为本技术所述适用于工业厂房的模板支撑架的一种优选方案，其中：所述板下次龙骨和梁下次龙骨均采用方木，并垂直于梁跨方向布置；所述板下主龙骨和梁下主龙骨均采用l150铝梁、方钢；所述模板面板采用木胶合板。
12、本技术的有益效果：
13、1、本技术中提出的一种适用于工业厂房的模板支撑架，本方案通过将48盘扣架模板面板支撑体系优化为60盘扣架模板面板支撑体系，其主龙骨采用铝梁、方钢代替传统双钢管结构设计，使其能够将架体立杆间距增加至1800mm，减少了至少三分之一的钢管的投入量，以此节省了架体搭设时间，操作更加方便，缩短了建设工期。
14、2、本技术中提出的一种适用于工业厂房的模板支撑架，本方案设计的上述安全可靠的承插式盘扣架体体系，通过将盘扣架体系列产品的优化组合，摸索出一种更加适应于大空间、大跨度的厂房结构构造特点的支架模式，符合绿色建造的理念，为以后盘扣式脚手架创新发展做出一定贡献，具有很好的社会效益。
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1.一种适用于工业厂房的模板支撑架，其特征在于：包括模板面板（100）、钢梁（200）、模架（300）、支座连接结构（400）和可调支座（500）； 所述模板面板（100）布置在钢梁（200）的顶端，模板面板（100）的底部连接有板下主龙骨（101），板下主龙骨（101）的底部与板下次龙骨（102）连接，板下次龙骨（102）通过支座连接结构（400）与可调支座（500）连接，可调支座（500）与模架（300）连接； 所述钢梁（200）的底部与梁下主龙骨（201）连接，梁下主龙骨（201）与梁下次龙骨（202）连接，梁下次龙骨（202）通过支座连接结构（400）与可调支座（500）连接，可调支座（500）与托梁连接，托梁与模架（300）连接； 所述模架（300）包括立杆（301）、横杆（302）和对拉斜杆（303），立杆（301）布置在钢梁（200）的两侧，钢梁（200）左右两侧的两组立杆（301）之间通过横杆（302）支撑，立杆（301）与横杆（302）组成的矩形空腔内连接有对拉斜杆（303）； 所述模架（300）还包括水平剪刀撑（304）、安全平网（305），模架（300）上上
2.如权利要求1所述的适用于工业厂房的模板支撑架，其特征在于：所述支座连接结构（400）包括龙骨套件（401），所述板下次龙骨（102）、梁下次龙骨（202）上均连接有龙骨套件（401），龙骨套件（401）上开设有与对应次龙骨结构适配的固定槽（402），次龙骨嵌入在固定槽（402）内。
3.如权利要求1所述的适用于工业厂房的模板支撑架，其特征在于：所述支座连接结构（400）还包括承压支座（403）和支撑托座（404），龙骨套件（401）的底部连接有承压支座（403），承压支座（403）连接有支撑托座（404），支撑托座（404）的底部与可调支座（500）连接，可调支座（500）与立杆（301）连接。
4.如权利要求1所述的适用于工业厂房的模板支撑架，其特征在于：所述板下次龙骨（102）和梁下次龙骨（202）均采用方木，并垂直于梁跨方向布置；所述板下主龙骨（101）和梁下主龙骨（201）均采用铝梁、方钢；所述模板面板（100）采用木胶合板。
...【技术特征摘要】
1.一种适用于工业厂房的模板支撑架，其特征在于：包括模板面板（100）、钢梁（200）、模架（300）、支座连接结构（400）和可调支座（500）； 所述模板面板（100）布置在钢梁（200）的顶端，模板面板（100）的底部连接有板下主龙骨（101），板下主龙骨（101）的底部与板下次龙骨（102）连接，板下次龙骨（102）通过支座连接结构（400）与可调支座（500）连接，可调支座（500）与模架（300）连接； 所述钢梁（200）的底部与梁下主龙骨（201）连接，梁下主龙骨（201）与梁下次龙骨（202）连接，梁下次龙骨（202）通过支座连接结构（400）与可调支座（500）连接，可调支座（500）与托梁连接，托梁与模架（300）连接； 所述模架（300）包括立杆（301）、横杆（302）和对拉斜杆（303），立杆（301）布置在钢梁（200）的两侧，钢梁（200）左右两侧的两组立杆（301）之间通过横杆（302）支撑，立杆（301）与横杆（302）组成的矩形空腔内连接有对拉斜杆（303）； 所述模架（300）还包括水平剪刀撑（304）、安全平网（305），模架（300）上上下间隔布置有两组水平剪刀撑（304），两组水平剪刀撑（304）之间的模架（3...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘安，胡良英，包一波，刘国佳，
申请(专利权)人：中建二局第二建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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