一种单作用气动执行器的手动操作机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单作用气动执行器的手动操作机构，包括丝杆，丝杆螺母，防转盘，轴承，连接盘，密封圈，弹性挡圈，手轮盘，防护罩，防转手柄，所述防转盘嵌入安装在丝杆的圆周表面，所述防转盘的内侧设置有第一防转盘突起和第二防转盘突起，所述丝杆与第一防转盘突起和第二防转盘突起对应位置分别设置有第一丝杆凹槽和第二丝杆凹槽。本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术通过丝杆、丝杆螺母、轴承、手轮盘和防转手柄等的设置，同时手动操作机构一部分安装在弹簧筒内部，一部分在弹簧筒外侧，使其与执行器安装后整体结构紧凑，不需要额外添加连接轴等零件，使用安全便携。该手动操作机构不需要手动自动的切换装置，结构简单，操作方便，减少了误操作的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种单作用气动执行器的手动操作机构
本技术属于执行器
，具体涉及一种单作用气动执行器的手动操作机构。
技术介绍
气动执行器是用气压力驱动启闭或调节阀门的执行装置，又被称气动执行机构或气动装置，不过一般通俗的称之为气动头。气动执行器的执行机构和调节机构是统一的整体，其执行机构有薄膜式、活塞式、拨叉式和齿轮齿条式。活塞式行程长，适用于要求有较大推力的场合；而薄膜式行程较小，只能直接带动阀杆。拨叉式气动执行器具有扭矩大、空间小、扭矩曲线更符合阀门的扭矩曲线等特点，但是不很美观；常用在大扭矩的阀门上。齿轮齿条式气动执行机构有结构简单，动作平稳可靠，并且安全防爆等优点，在发电厂、化工，炼油等对安全要求较高的生产过程中有广泛的应用。然而，现在的气动执行器在使用中往往存在一定缺陷：传统气动执行器的手动操作机构安装在执行器法兰下面，利用蜗轮蜗杆传动带动角行程的阀门。这种手动机构需要手动自动切换装置，不利于操作，一旦操作错误，有可能会破坏手动机构。再者，在执行器安装法兰下面加装蜗轮蜗杆手动机构，会增大安装空间，必须加长连接轴，降低传动精度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种单作用气动执行器的手动操作机构，以解决上述
技术介绍
中提出不利于手动操作的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种单作用气动执行器的手动操作机构，包括丝杆，防转盘，轴承，连接盘，丝杆螺母，弹性挡圈，手轮盘，防护罩，防转手柄，密封圈，所述防转盘嵌入安装在丝杆的圆周表面，所述防转盘的内侧设置有第一防转盘突起和第二防转盘突起，所述丝杆与第一防转盘突起和第二防转盘突起对应位置分别设置有第一丝杆凹槽和第二丝杆凹槽，所述防转盘的上端设置有连接盘，所述丝杆螺母安装在防转盘与连接盘包围的内部，所述丝杆螺母和连接盘之间设置有轴承，所述丝杆螺母的中间位置设置有手轮盘，所述丝杆螺母与手轮盘连接部位设置有弹性挡圈，所述丝杆螺母的上端设置有防护罩，所述连接盘的一侧上表面设置有防转手柄，所述连接盘靠近丝杆螺母的一侧表面设置有密封圈。优选的，所述的丝杆螺母与连接盘之间通过轴承减小摩擦阻力。优选的，所述连接盘和防转盘之间通过螺钉连接固定，所述丝杆螺母和手轮盘之间通过平键连接。优选的，所述丝杆远离手轮盘的一端设置有单作用执行器。优选的，所述防转盘表面的第一防转盘突起和第二防转盘突起与丝杆对应位置第一丝杆凹槽和第二丝杆凹槽滑动嵌入连接。优选的，所述连接盘的一端嵌入安装在气动执行器的缸体中，所述丝杆的中点与弹簧杆的中点在同一水平线上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过丝杆、丝杆螺母、轴承、手轮盘和防转手柄等的设置，同时手动操作机构一部分安装在弹簧筒内部，一部分在弹簧筒外侧，使其与单作用执行器安装后整体结构紧凑，不需要额外添加连接轴等零件，当单作用执行器在气动状态下时，为了防止由于振动或误操作引起手动操作机构手轮盘的转动，需要将防转手柄固定在连接盘上。当单作用执行器处于弹簧复位状态时，拧掉防转手柄，对于弹簧复位关闭的执行器，逆时针旋转手动机构的手轮盘，丝杆螺母在手轮盘的带动下转动，丝杆螺母带动丝杆向单作用执行器中心方向运动，推动弹簧杆使单作用执行器打开；对于弹簧复位打开的执行器，顺时针旋转手动机构的手轮盘，丝杆螺母在手轮盘的带动下转动，丝杆螺母带动丝杆向单作用执行器中心方向运动，推动弹簧杆使单作用执行器关闭。该单作用气动执行器的手动操作机构具有使用安全便携的特点，该手动操作机构不需要手动自动的切换装置，结构简单，操作方便，减少了误操作的风险。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖面A-A的结构示意图；图3为本技术的防转盘结构示意图；图4为本技术的连接有单作用执行器的结构示意图；图中：1、丝杆；101、第一丝杆凹槽；102、第二丝杆凹槽；2、防转盘；201、第一防转盘突起；202、第二防转盘突起；3、轴承；4、连接盘；5、丝杆螺母；6、弹性挡圈；7、手轮盘；8、防护罩；9、防转手柄；10、平键；11、螺钉；12、密封圈；13、单作用执行器；1301、弹簧杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：一种单作用气动执行器的手动操作机构，包括丝杆1，防转盘2，轴承3，连接盘4，丝杆螺母5，弹性挡圈6，手轮盘7，防护罩8，防转手柄9，密封圈12，防转盘2嵌入安装在丝杆1的圆周表面，防转盘2的内侧设置有第一防转盘突起201和第二防转盘突起202，丝杆1与第一防转盘突起201和第二防转盘突起202对应位置分别设置有第一丝杆凹槽101和第二丝杆凹槽102，防转盘2的上端设置有连接盘4，丝杆螺母5安装在防转盘2与连接盘4包围的内部，丝杆螺母5和连接盘4之间设置有轴承3，丝杆螺母5的中间位置设置有手轮盘7，丝杆螺母5与手轮盘7连接部位设置有弹性挡圈6，丝杆螺母5的上端设置有防护罩8，连接盘4的一侧上表面设置有防转手柄9，连接盘4靠近丝杆螺母5的一侧表面设置有密封圈12。为了提高稳定性，本技术中，优选的，所述的丝杆螺母5与连接盘4之间通过轴承3相连以减小摩擦阻力。优选的，连接盘4和防转盘2之间通过螺钉11连接固定，丝杆螺母5和手轮盘7之间通过平键10连接。本技术中，优选的，丝杆1远离手轮盘7的一端设置有单作用执行器13。为了防止脱落，同时起到限位作用，本技术中，优选的，防转盘2表面的第一防转盘突起201和第二防转盘突起202与丝杆1对应位置第一丝杆凹槽101和第二丝杆凹槽102滑动嵌入连接。为了确保使结构紧凑，本技术中，优选的，连接盘4的一端嵌入安装在气动执行器的弹簧筒中，丝杆1的中点与弹簧杆1301的中点在同一水平线上。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，连接盘4与防转盘2用螺钉11连接，丝杆螺母5位于防转盘2与连接盘4包围的内部，丝杆螺母5与连接盘4之间有轴承3，当手动机构有负载时，可以减小连接盘4与丝杆螺母5之间的摩擦力。丝杆螺母5与手轮盘7用平键10连接，丝杆螺母5的端部有弹性挡圈6，防止手轮盘7脱出。防转盘2内侧有第一防转盘突起201和第二防转盘突起202，对应的丝杆1上有第一丝杆凹槽101和第二丝杆凹槽102。当丝杆1在丝杆螺母5的带动下上下移动时，防转盘2的第一防转盘突起201和第二防转盘突起202与丝杆1的第一丝杆凹槽101和第二丝杆凹槽102配合，连接盘4上安装有防转手柄9。当单作用执行器13在气动状态下时，为了防止由于振动或误操作引起手动操作机构手轮盘7的转动，需要将防转手柄9固定在连接盘4上，当单作用执行器13处于弹簧复位状态时，拧掉防转手柄9，对于弹簧复位关闭的执行器，逆时针旋转手动机构的手轮,7，丝杆螺母5在手轮盘7的带动下转动。丝杆螺母5带动丝杆1向单作用执行器13中心方向运动，推动弹簧杆1301使单作用执行器13打开。对于弹簧复位打开的执行器，顺时针旋转手动机构的手本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单作用气动执行器的手动操作机构，包括丝杆(1)，防转盘(2)，轴承(3)，连接盘(4)，丝杆螺母(5)，弹性挡圈(6)，手轮盘(7)，防护罩(8)，防转手柄(9)，密封圈(12)，其特征在于：所述防转盘(2)嵌入安装在丝杆(1)的圆周表面，所述防转盘(2)的内侧设置有第一防转盘突起(201)和第二防转盘突起(202)，所述丝杆(1)与第一防转盘突起(201)和第二防转盘突起(202)对应位置分别设置有第一丝杆凹槽(101)和第二丝杆凹槽(102)，所述防转盘(2)的上端设置有连接盘(4)，所述丝杆螺母(5)安装在防转盘(2)与连接盘(4)包围的内部，所述丝杆螺母(5)和连接盘(4)之间设置有轴承(3)，所述丝杆螺母(5)的中间位置设置有手轮盘(7)，所述丝杆螺母(5)与手轮盘(7)连接部位设置有弹性挡圈(6)，所述丝杆螺母(5)的上端设置有防护罩(8)，所述连接盘(4)的一侧上表面设置有防转手柄(9)，所述连接盘(4)靠近丝杆螺母(5)的一侧表面设置有密封圈(12)。

【技术特征摘要】
1.一种单作用气动执行器的手动操作机构，包括丝杆(1)，防转盘(2)，轴承(3)，连接盘(4)，丝杆螺母(5)，弹性挡圈(6)，手轮盘(7)，防护罩(8)，防转手柄(9)，密封圈(12)，其特征在于：所述防转盘(2)嵌入安装在丝杆(1)的圆周表面，所述防转盘(2)的内侧设置有第一防转盘突起(201)和第二防转盘突起(202)，所述丝杆(1)与第一防转盘突起(201)和第二防转盘突起(202)对应位置分别设置有第一丝杆凹槽(101)和第二丝杆凹槽(102)，所述防转盘(2)的上端设置有连接盘(4)，所述丝杆螺母(5)安装在防转盘(2)与连接盘(4)包围的内部，所述丝杆螺母(5)和连接盘(4)之间设置有轴承(3)，所述丝杆螺母(5)的中间位置设置有手轮盘(7)，所述丝杆螺母(5)与手轮盘(7)连接部位设置有弹性挡圈(6)，所述丝杆螺母(5)的上端设置有防护罩(8)，所述连接盘(4)的一侧上表面设置有防转手柄(9)，所述连接盘(4)靠近丝杆螺母(5)的一侧表面设置有密封圈(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜国微，
申请(专利权)人：无锡福斯拓科科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32