一种台钻及其急停控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种台钻及其急停控制系统，包括：三相电机本体、电机控制装置、直流连接线、三极开关，三相电机本体设置于台钻上，三相电机本体的动力输出端与台钻的动作执行机构连接；电机控制装置设置有三个电机控制端子，三个电机控制端子对应连接三相电机本体的三相接线端；直流连接线的第一端与三相接线端中的至少一相接线端连接，直流连接线的第二端为直流接入端子；三极开关的第一侧连接端子连接电机控制装置，三极开关第二侧连接端子为三相交流接入端子。通过本实用新型专利技术解决了现有技术中小型台钻在发生故障时制动时间较长的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种台钻及其急停控制系统
本技术涉及机电控制
，尤其涉及一种台钻及其急停控制系统。
技术介绍
安全生产是工业企业永恒的话题，工业企业离开安全就无法生产，更谈不上经济效益。其中，针对制造企业的台钻，在作业过程中一旦发生故障，会发生工业事故而没有办法得到及时的事故处理，从而使问题更加严重化。为了避免台钻作业过程中发生的故障造成工业事故，现有技术在立式台钻、卧式台钻等大型或特大型台钻带有紧急停车系统，但是这些紧急停车系统较为复杂，体积庞大，不适用于小型的台钻，因此现有小型台钻在发生故障时制动时间仍然较长，因此容易发生事故。
技术实现思路
本技术实施例通过提供一种台钻及其急停控制系统，解决了现有技术中小型台钻在发生故障时制动时间较长的技术问题。第一方面，本技术实施例提供了一种台钻急停控制系统，包括：三相电机本体，设置于台钻上，所述三相电机本体的动力输出端与所述台钻的动作执行机构连接；电机控制装置，所述电机控制装置设置有三个电机控制端子，所述三个电机控制端子对应连接所述三相电机本体的三相接线端；直流连接线，所述直流连接线的第一端与所述三相接线端中的至少一相接线端连接，所述直流连接线的第二端为直流接入端子；三极开关，所述三极开关的第一侧连接端子连接所述电机控制装置，所述三极开关第二侧连接端子为三相交流接入端子。可选的，如果所述三相电机本体与所述电机控制装置之间为星形连接，所述直流连接线的第一端与所述三相接线端中的任两相接线端连接。可选的，如果所述三相电机本体与所述电机控制装置之间为三角形连接，所述直流连接线的第一端与所述三相接线端中的任一相接线端连接。可选的，所述电机控制装置包括：变压器、逆转接触器、正转接触器、时间继电器；所述变压器的输入端与所述三极开关的第一侧连接端子连接，所述变压器的输出端设置有第一次级线圈和第二次级线圈；所述第一次级线圈的一端顺次通过电机停止开关、电机逆转开关、电机顺转开关、第一选择开关、所述逆转接触器的一对常闭触点连接在所述正转接触器的线圈第一端，所述正转接触器的线圈第二端通过所述时间继电器的线圈、所述正转接触器的第一对常开触点连接在所述电机顺转开关与所述第一选择开关之间；所述正转接触器的线圈第二端顺次通过所述逆转接触器的线圈、所述正转接触器的一对常闭触点、第二选择开关、所述时间继电器的辅助触点连接在所述电机停止开关与所述电机逆转开关之间，所述正转接触器的线圈第二端还连接在所述第一次级线圈的另一端；所述变压器的第二次级线圈通过所述逆转接触器的常开触点连接所述三个电机控制端子中的两个；所述三极开关的第一侧连接端子为三个，三个第一侧连接端子对应通过所述正转接触器的第二对常开触点、第三对常开触点、第四对常开触点连接所述三个电机控制端子。可选的，所述变压器的第二次级线圈包括三个电压输出端，所述三个电压输出端顺次通过第三选择开关、所述逆转接触器的常开触点中的第一对常开触点连接在所述整流桥堆的第一输入端，整流桥堆的第二输入端接地；所述整流桥堆的正极输出端、负极输出端对应通过所述逆转接触器的常开触点中的第二对常开触点、第三对常开触点连接在所述三个电机控制端子中的两个。第二方面，本技术实施例提供了一种台钻，包括台钻本体和设置于所述台钻上的如第一方面任一所述的台钻急停控制系统。本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：由于三相电机本体的动力输出端与台钻的动作执行机构连接；电机控制装置设置有三个电机控制端子，三个电机控制端子对应连接所述三相电机本体的三相接线端；直流连接线的第一端与三相接线端中的至少一相接线端连接，直流连接线的第二端为直流接入端子；三极开关的第一侧连接端子连接电机控制装置，第二侧连接端子为三相交流接入端子。从而，三相电机本体脱离三相交流电源后，三相电机本体的定子绕组会因为接入直流电源，而在定子绕组中通入直流电流，从而形成磁场，转子由于惯性继续旋转切割磁场而在转子中形成感应电动势和电流，产生的转矩方向与电机的旋转方向相反，从而产生制动作用，最终使电机停止，进而使台钻快速停止动作，因此能够避免台钻发生事故，以减少了二次伤害。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的台钻急停控制系统的电路框架图；图2为本技术实施例提供的台钻急停控制系统的细化电路图。具体实施方式为了解决现有中小型台钻在发生故障时制动时间较长的技术问题，本技术实施例提供了一种台钻急停控制系统，总体思路如下：三相电机本体的动力输出端与台钻的动作执行机构连接；电机控制装置设置有三个电机控制端子，三个电机控制端子对应连接三相电机本体的三相接线端；直流连接线的一端与三相接线端中的至少一相接线端连接，另一端为直流接入端子；三极开关的第一侧连接端子连接电机控制装置，第二侧连接端子为三相交流接入端子。通过上述技术方案，三相电机本体脱离三相交流电源后，三相电机本体的定子绕组会因为接入直流电源，而在定子绕组中通入直流电流，从而形成磁场，转子由于惯性继续旋转切割磁场而在转子中形成感应电动势和电流，产生的转矩方向与电机的旋转方向相反，从而产生制动作用，最终使电机停止，进而使台钻快速停止动作，因此能够避免台钻发生事故，以减少了二次伤害。为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参考图1和图2所示，本技术提供的台钻急停控制系统，包括：三相电机本体M、电机控制装置1、直流连接线2、三极开关QF。三相电机本体M设置于台钻上，三相电机本体M的动力输出端与台钻的动作执行机构连接；电机控制装置1，电机控制装置1设置有三个电机控制端子，三个电机控制端子对应连接三相电机本体M的三相接线端；直流连接线2的第一端与三相电机本体M的三相接线端中的至少一相接线端连接，直流连接线2的第二端为直流接入端子，用于接入直流电源PE；三极开关QF的第一侧连接端子连接电机控制装置1，三极开关QF的第二侧连接端子为三相交流接入端子，用于接入三相交流电源。需要说明的是，三极开关QF的三相交流接入端子用于将三极开关QF接入三相交流电源的L1、L2、L3三相交流电，从而L1、L2、L3三相交流电通过电机控制装置1之后，到达三相电机本体M。在断开三相交流电源时，给三相电机本体M的其中两相定子绕组或其中一相定子绕组通入直流电流，直流电流形成的固定磁场与旋转的转子产生作用，于是产生了与转子旋转方向相反的制动转距，使转子迅速停止转动，从而快速使三相电机本体M停止。需要说明的，在三相电机本体M的转子中穿入的电阻不同，在电机的定子中接入的直流电流不同，产生的制动转矩不同。当电机的转速下降为零时，制动转矩本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种台钻急停控制系统，其特征在于，包括：三相电机本体，设置于台钻上，所述三相电机本体的动力输出端与所述台钻的动作执行机构连接；电机控制装置，所述电机控制装置设置有三个电机控制端子，所述三个电机控制端子对应连接所述三相电机本体的三相接线端；直流连接线，所述直流连接线的第一端与所述三相接线端中的至少一相接线端连接，所述直流连接线的第二端为直流接入端子；三极开关，所述三极开关的第一侧连接端子连接所述电机控制装置，所述三极开关第二侧连接端子为三相交流接入端子。

【技术特征摘要】
1.一种台钻急停控制系统，其特征在于，包括：三相电机本体，设置于台钻上，所述三相电机本体的动力输出端与所述台钻的动作执行机构连接；电机控制装置，所述电机控制装置设置有三个电机控制端子，所述三个电机控制端子对应连接所述三相电机本体的三相接线端；直流连接线，所述直流连接线的第一端与所述三相接线端中的至少一相接线端连接，所述直流连接线的第二端为直流接入端子；三极开关，所述三极开关的第一侧连接端子连接所述电机控制装置，所述三极开关第二侧连接端子为三相交流接入端子。2.如权利要求1所述的台钻急停控制系统，其特征在于，如果所述三相电机本体与所述电机控制装置之间为星形连接，所述直流连接线的第一端与所述三相接线端中的任两相接线端连接。3.如权利要求1所述的台钻急停控制系统，其特征在于，如果所述三相电机本体与所述电机控制装置之间为三角形连接，所述直流连接线的第一端与所述三相接线端中的任一相接线端连接。4.如权利要求1-3中任一所述的台钻急停控制系统，其特征在于，所述电机控制装置包括：变压器、逆转接触器、正转接触器、时间继电器；所述变压器的输入端与所述三极开关的第一侧连接端子连接，所述变压器的输出端设置有第一次级线圈和第二次级线圈；所述第一次级线圈的一端顺次通过电机停止开关、电机逆转开关、电机顺转开关、第一选择开关、所述逆转...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军，
申请(专利权)人：北京中丽制机工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11