一种由模具碱洗废液生产高纯度偏铝酸钠的方法及工艺技术

本发明专利技术公开了一种由模具碱洗废液生产高纯度偏铝酸钠的方法及工艺，将模具厂产生的含1%‑10%质量分数的偏铝酸钠高温（80℃‑100℃）废液放入原水池内进行沉淀，经过滤后溶液与沉渣分离，将沉渣外排，清液进入下一道工序，本发明专利技术由模具碱洗废液生产高纯度偏铝酸钠的方法及工艺既处理了废液，又使得偏铝酸钠资源化利用，节能环保，变废为宝，具有良好的社会和经济效益，本发明专利技术蒸发浓缩单元是利用最先进的蒸发浓缩工艺，节能降耗指标明显低于一般蒸发结晶系统，本发明专利技术得到的偏铝酸钠产品纯度高，纯度可以达到99.9%以上，本发明专利技术既解决了企业废液排放问题，又给企业创造了财富，是一条绿色生产工艺，值得推广。

A method of mould by alkali washing liquid and process for producing high purity sodium metaaluminate

The invention discloses a method for mold by alkali washing liquid and process for producing high purity sodium metaaluminate, mold factory produced 10% containing 1% sodium metaaluminate high temperature (80 DEG C 100 DEG C) into the original waste pool sedimentation, filtered solution separation and sediment, the sediment discharge into the supernatant the next step, the method of the invention by the mold alkali washing liquid to produce high purity sodium metaaluminate and process can not only dispose the waste, but also makes the sodium metaaluminate resource utilization, energy saving and environmental protection, waste, and has good social and economic benefits, the evaporation unit is to use the evaporation of the most advanced technology, energy consumption index was significantly lower than that of general evaporative crystallization system, the invention can obtain high purity sodium metaaluminate, purity can reach more than 99.9%, the invention not only solves the enterprise wastewater discharge To put problems and create wealth for enterprises is a green production process which is worth popularizing.

【技术实现步骤摘要】
一种由模具碱洗废液生产高纯度偏铝酸钠的方法及工艺
本专利技术涉及有色金属加工制造
，具体为一种由模具碱洗废液生产高纯度偏铝酸钠的方法及工艺。
技术介绍
在模具成型的工艺过程中，为满足模具生产的工艺需求，模具框上往往有铝金属，得到的产品中需要将铝金属清洗干净，但不能影响其他金属材料，通过碱可以将金属铝去除，形成易溶于水的偏铝酸钠溶液，而不腐蚀模具框，在实际生产中，当碱液中铝的容量达到每升50g以后即不能使用，成为废液，如果排放到环境中，即污染了环境，同时又浪费了大量的资源。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种由模具碱洗废液生产高纯度偏铝酸钠的方法及工艺，工艺简单，生产成本低，并且节能环保，变废为宝，可以将废弃物资源化利用，具有良好的社会和经济效益，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种由模具碱洗废液生产高纯度偏铝酸钠的方法及工艺，包括如下步骤：1）将模具厂产生的含1%-10%质量分数的偏铝酸钠高温（80℃-100℃）废液放入原水池内进行沉淀，经过滤后溶液与沉渣分离，将沉渣外排，清液进入下一道工序；2）将过滤后得到的高温废液通过缓冲罐进行静置处理，迅速将高温废液冷却降温至20℃-50℃进行固液分离，降温时大量偏铝酸钠晶体析出，经过滤烘干后，得到纯度99.9%以上的偏铝酸钠产品；3）将固液分离得到的废液经预热后，加热使废液的温度升至65℃-95℃，通过输料泵将加热后的废液送入蒸发浓缩单元进行蒸发浓缩结晶，再经固液分离模块，得到偏铝酸钠产品，另外得到的母液回流至蒸发浓缩单元继续蒸发，不断循环往复；4）整个工艺过程中产生的废气，经过余热回收单元、尾气净化单元后排出系统，尾气净化单元利用填充物进行尾气中有毒有害气体的吸附，再经催化氧化后转化成二氧化碳、氮气、水等无毒无害物质。作为本专利技术的一种优选技术方案，蒸发浓缩单元包括加热器、蒸发器、稠厚器等设备，将废液送入加热器进行持续加热，废液经过蒸发器进行闪蒸，蒸发器为板式降膜蒸发器，闪蒸除去废液中的水分，将得到的浓缩液送入稠厚器加速结晶成长。作为本专利技术的一种优选技术方案，固液分离模块包括离心机、母液罐等设备，由稠厚器排出的固含量10%-35%含固体废液进入离心机，经过离心机高速旋转固液分离后，收集固体结晶颗粒，经过烘干后得到高纯度偏铝酸钠产品，分离后的液体进入母液罐，再将母液罐内的液体输送至蒸发浓缩单元继续结晶。作为本专利技术的一种优选技术方案，尾气净化单元的填充物为多孔性物质，包括活性炭、硅藻土、凹凸棒土等。作为本专利技术的一种优选技术方案，余热回收单元通过管道和负压泵将整个流程产生的热量进行回收，将回收后的低温热量供给固液分离后的废液进行预热。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：（1）本由模具碱洗废液生产高纯度偏铝酸钠的方法及工艺既处理了废液，又使得偏铝酸钠资源化利用，节能环保，变废为宝，具有良好的社会和经济效益；（2）本专利技术蒸发浓缩单元是利用最先进的蒸发浓缩工艺，节能降耗指标明显低于一般蒸发结晶系统；（3）本专利技术得到的偏铝酸钠产品纯度高，纯度可以达到99.9%以上；（4）本专利技术既解决了企业废液排放问题，又给企业创造了财富，是一条绿色生产工艺，值得推广。附图说明图1为本专利技术一种由模具碱洗废液生产高纯度偏铝酸钠的方法及工艺的流程图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。一种由模具碱洗废液生产高纯度偏铝酸钠的方法及工艺，包括如下步骤：1）将模具厂产生的含1%-10%质量分数的偏铝酸钠高温（80℃-100℃）废液放入原水池内进行沉淀，经过滤后溶液与沉渣分离，将沉渣外排，清液进入下一道工序；2）将过滤后得到的高温废液通过缓冲罐进行静置处理，迅速将高温废液冷却降温至20℃-50℃进行固液分离，降温时大量偏铝酸钠晶体析出，经过滤烘干后，得到纯度99.9%以上的偏铝酸钠产品；3）将固液分离得到的废液经预热后，加热使废液的温度升至65℃-95℃，通过输料泵将加热后的废液送入蒸发浓缩单元进行蒸发浓缩结晶，再经固液分离模块，得到偏铝酸钠产品，另外得到的母液回流至蒸发浓缩单元继续蒸发，不断循环往复；4）整个工艺过程中产生的废气，经过余热回收单元、尾气净化单元后排出系统，尾气净化单元利用填充物进行尾气中有毒有害气体的吸附，再经催化氧化后转化成二氧化碳、氮气、水等无毒无害物质。蒸发浓缩单元包括加热器、蒸发器、稠厚器等设备，将废液送入加热器进行持续加热，废液经过蒸发器进行闪蒸，闪蒸除去废液中的水分，将得到的浓缩液送入稠厚器加速结晶成长。固液分离模块包括离心机、母液罐等设备，由稠厚器排出的固含量10%-35%含固体废液进入离心机，经过离心机高速旋转固液分离后，收集固体结晶颗粒，经过烘干后得到高纯度偏铝酸钠产品，分离后的液体进入母液罐，再将母液罐内的液体输送至蒸发浓缩单元继续结晶。尾气净化单元的填充物为多孔性物质，包括活性炭、硅藻土、凹凸棒土等。余热回收单元通过管道和负压泵将整个流程产生的热量进行回收，将回收后的低温热量供给固液分离后的废液进行预热。本专利技术的整个工艺过程无废水、废酸、废液、废气产生，而且将难处理的偏铝酸钠废液资源化回收再利用，得到高附加值的偏铝酸钠产品，是一条绿色生产工艺，值得大规模推广使用，余热回收单元达到了充分回收能量的目的，实现内部能量充分利用，大大提高系统的能源效率，减少不凝气对换热的影响，提高换热效率降低能耗，降低腐蚀风险，整个工艺流程简单，效率高，得到的偏铝酸钠纯度高，使用方便。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由模具碱洗废液生产高纯度偏铝酸钠的方法及工艺，其特征在于(该由模具碱洗废液生产高纯度偏铝酸钠的方法及工艺)包括如下步骤：1）将模具厂产生的含1%‑10%质量分数的偏铝酸钠高温（80℃‑100℃）废液放入原水池内进行沉淀，经过滤后溶液与沉渣分离，将沉渣外排，清液进入下一道工序；2）将过滤后得到的高温废液通过缓冲罐进行静置处理，迅速将高温废液冷却降温至20℃‑50℃进行固液分离，降温时大量偏铝酸钠晶体析出，经过滤烘干后，得到纯度99.9%以上的偏铝酸钠产品；3）将固液分离得到的废液经预热后，加热使废液的温度升至65℃‑95℃，通过输料泵将加热后的废液送入蒸发浓缩单元进行蒸发浓缩结晶，再经固液分离模块，得到偏铝酸钠产品，另外得到的母液回流至蒸发浓缩单元继续蒸发，不断循环往复；4）整个工艺过程中产生的废气，经过余热回收单元、尾气净化单元后排出系统，尾气净化单元利用填充物进行尾气中有毒有害气体的吸附，再经催化氧化后转化成二氧化碳、氮气、水等无毒无害物质。

【技术特征摘要】
1.一种由模具碱洗废液生产高纯度偏铝酸钠的方法及工艺，其特征在于(该由模具碱洗废液生产高纯度偏铝酸钠的方法及工艺)包括如下步骤：1）将模具厂产生的含1%-10%质量分数的偏铝酸钠高温（80℃-100℃）废液放入原水池内进行沉淀，经过滤后溶液与沉渣分离，将沉渣外排，清液进入下一道工序；2）将过滤后得到的高温废液通过缓冲罐进行静置处理，迅速将高温废液冷却降温至20℃-50℃进行固液分离，降温时大量偏铝酸钠晶体析出，经过滤烘干后，得到纯度99.9%以上的偏铝酸钠产品；3）将固液分离得到的废液经预热后，加热使废液的温度升至65℃-95℃，通过输料泵将加热后的废液送入蒸发浓缩单元进行蒸发浓缩结晶，再经固液分离模块，得到偏铝酸钠产品，另外得到的母液回流至蒸发浓缩单元继续蒸发，不断循环往复；4）整个工艺过程中产生的废气，经过余热回收单元、尾气净化单元后排出系统，尾气净化单元利用填充物进行尾气中有毒有害气体的吸附，再经催化氧化后转化成二氧化碳、氮气、水等无毒无害物质。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：张其盛，郭健，张林，
申请(专利权)人：江苏易简环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32