型壳、砂铸型及其组件用可旋转式干燥装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种型壳、砂铸型及其组件用可旋转式干燥装置，包括减速马达、主支撑座、半圆形回转座、半圆轴承、旋转装置、方形挂架和架间连杆，中空结构的主支撑座还包括圆形支撑板和环槽支撑座。型壳、砂铸型及其组件等被烘干物可悬挂或放置在方形挂架内，减速马达驱动旋转装置中的挂架支撑座实现方形挂架及放置在其内的被烘干物公转，同时方形挂架在驱动连杆和架间连杆的作用下绕悬支轴的轴线自转。本发明专利技术能加快被烘干物的干燥，实现均匀烘干，避免变形或开裂，提高铸件成品率，同时也有利于形成环流，使得干燥更加的快速，降低了劳动强度和生产成本，缩短型壳、砂铸型及其组件的制作时间，具有结构简单、设计合理、易于制造的优点。

Rotary drying device for shell, sand casting and its components

The invention discloses a shell, sand mold and its components with rotary drying device comprises a gear motor, a main supporting seat, a rotary seat, a semicircular bearing, a rotating device, a square rack and rack connecting rod, a main supporting seat structure also comprises a hollow circular support plate and a support seat ring groove. Shell, sand mold and its components such as dried clothes can be hung or placed in a square rack, motor driven rotary device the rack in the supporting seat to realize the square rack and placed on the inside the drying material revolution, also in the square rack drive connecting rod and connecting rod frame under the action of hanging around the shaft axis rotation. The invention can accelerate the drying material drying, uniform drying, avoid deformation or cracking, improve casting yield, but also conducive to the formation of circulation, the dry more quickly, reducing the labor intensity and production cost, shorten the shell and sand mould and its components for the time, has the advantages of simple structure, reasonable design and easy manufacture.

【技术实现步骤摘要】
型壳、砂铸型及其组件用可旋转式干燥装置
本专利技术属于铸型烘干设备
，特别涉及一种型壳、砂铸型及其组件用可旋转式干燥装置。
技术介绍
在壳型铸造、熔模铸造和砂型铸造工艺中都需要对型壳或铸型及其组件进行烘干处理，以减少铸造缺陷。目前，在熔模铸造中制壳干燥通常是将撒过砂子的型壳放置在架子上，通过车间内的风扇、空调和抽湿机对其进行干燥处理，在达到工艺要求的干燥时间后即可进行下一层的操作。现有技术的主要缺点就是制壳非常耗时耗能，尤其是具有凹槽、狭缝和中孔结构的产品，这类产品的每层干燥时间比一般套环类产品要长1-2天，极大地影响了生产安排和供货期，严重降低了生产效率。在消失模铸造中，泡沫模型需要在表面涂挂一层涂料烘干后用于铸造，现有技术采用自然冷却烘干，效率较低。在砂型铸造中，为了提高型腔表面质量和改善流动性，需要在铸型型腔表面和砂芯表面刷涂或浸涂涂料。如汽车发动机缸体铸造中，砂芯浸涂后需要烘干，现有的砂芯烘干方式，常采用砂芯竖直自然悬挂在烘干架上进行烘干，但是随着现有的砂芯结构向复杂化发展，采用自然悬挂方式会使复杂结构的砂芯重心不稳而导致悬挂倾斜，使用目前的烘干架作业难以成型且断芯率较高，不能批量化生产。而且现有技术方案导致烘干时间长、砂芯易变形，不仅增加了成本，而且影响了铸造产品的质量。因此，对目前现有的铸造工艺进行技术改造，已成为当代铸造行业共同追求的目标。尤其是砂芯烘干工艺，采用能耗小、烘干速度快、占地小、无变形、无环境污染的新工艺技术，是铸造工艺改造的必要环节之一。所以如何设计一种可以快速、均匀干燥装置对铸造砂型、型壳或砂芯等组件进行烘干，取代传统的简单悬挂或堆放式烘干成为本领域急需解决的问题。针对型壳、砂铸型及其组件等烘干中存在的问题，现有专利文献也提出了一些解决方案。申请号为201120399576.1的中国专利公开一种砂芯烘干架，包括横梁、支撑于横梁两端的支撑柱、支撑架及限位压块，该砂芯烘干架通过在设置向横梁两侧延伸的支撑架，可以将砂芯悬挂在支撑架上烘干，但砂芯在烘干过程中不能翻转，受热不均匀。申请号为201320290228.X的中国专利公开一种壳模干燥架，由四支纵向支撑杆及方形横向托架组成，虽然干燥架可整体移动，但是壳模在干燥架内不可移动。申请号为201320432828.5的中国专利公开一种自旋式模壳干燥装置，包括驱动电机、蜗杆、齿轮和模壳承重杆，模壳通过挂钩悬挂在模壳承重杆上且呈直线型布置，电机带动蜗杆转动，蜗杆再通过齿轮带动模壳承重杆自转，模壳的自转可改善干燥效果，但不适合干燥炉内使用。申请号为201621133588.9的中国专利公开一种自转快干的型壳干燥设备，包括支架和设置在支架中部的旋转轴，支架的顶端设有带动旋转轴转动的电机和传送带，在旋转轴上设有用于固定型壳的可转动的转盘和撑杆，可在一定程度上提高干燥效率和效果，但是被干燥的型壳只能公转不能自转。申请号为201610172995.9的中国专利公开了一种自旋转式陶瓷产品加工烘箱，包括箱体、推动气缸、放置板、旋转电机、上夹持块、下夹持块，它可以将放入的陶瓷产品夹持在上夹持块和下夹持块之间，并自动旋转，实现均匀烘干，被烘干的陶瓷产品在炉内也只能公转不能自转，影响了烘干效果。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种型壳、砂铸型及其组件用可旋转式干燥装置，能够实现型壳、砂铸型及其组件更快速均匀干燥，提高铸件成品率和烘干效率，且放置、清理方便，节约工时和降低生产成本，可克服现有技术的缺陷。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。一种型壳、砂铸型及其组件用可旋转式干燥装置，包括减速马达、主支撑座、半圆形回转座、半圆轴承、旋转装置、方形挂架和架间连杆。其中，所述的减速马达固定安装在主支撑座的顶部中心位置，用于为旋转装置和方形挂架的转动提供动力。所述的旋转装置位于主支撑座与方形挂架之间，且旋转装置的顶部安装在减速马达的输出轴上，用于悬挂支撑方形挂架及传递减速马达输出轴的转动，实现方形挂架绕减速马达输出轴轴线的公转；同时，旋转装置还协同架间连杆驱动方形挂架实现自转。所述的半圆形回转座嵌装在主支撑座上，且所述的半圆形回转座的上端与主支撑座之间通过两个半圆轴承相连接。所述的半圆形回转座包括半圆支撑板、弧形支架。其中，在所述的半圆支撑板的内侧端设有弧形挡块，所述的半圆支撑板嵌装在主支撑座内，所述的弧形支架的顶部与半圆支撑板固连，在所述的弧形支架的下端设有回转连接盘，用于悬挂支撑旋转装置；所述的半圆形回转座的下端与旋转装置通过铰链相连接。所述的方形挂架固定安装在旋转装置的下方；所述的架间连杆位于方形挂架的下方，架间连杆的两端与两个相邻的方形挂架之间通过铰链相连接。所述的方形挂架包括框架体和支撑网孔板，所述的支撑网孔板固定安装在框架体的底部，且与框架体固连；在所述的框架体的顶部设有吊环，用于悬挂型壳、砂铸型及其组件等被烘干物，在所述的框架体的底部还设有连杆座，用于安装架间连杆。所述的减速马达采用减速电机或液压马达或气动马达。所述的半圆形回转座中回转连接盘的数量为3-6。所述的主支撑座呈中空结构，包括圆形支撑板和环槽支撑座。其中，圆形支撑板用于安装和固定减速马达，环槽支撑座用于安装半圆轴承。所述的环槽支撑座位于圆形支撑板的正下方且与圆形支撑板固连，两个半圆轴承安装在环槽支撑座的环形槽内。所述的半圆支撑板位于半圆轴承与圆形支撑板之间。所述的旋转装置包括挂架支撑座、悬支轴和驱动连杆。其中，所述的挂架支撑座位于环槽支撑座的正下方，用于安装和支撑悬支轴，挂架支撑座固定安装在减速马达的输出轴上，且与减速马达的输出轴通过平键相连接，用于传递减速马达的输出转动；所述的悬支轴的上端安装在挂架支撑座上，且与挂架支撑座之间通过轴承相连接，所述的悬支轴的下端与方形挂架的顶部中心固连，用于固定和支撑方形挂架；所述的驱动连杆的一端与悬支轴的下端固连，驱动连杆的另一端与半圆形回转座下端的回转连接盘通过铰链相连接。所述的方形挂架的数量均为4-20，且每两个方形挂架构成一个自转旋转组，每个自转旋转组中的两个方形挂架之间通过一个架间连杆独立连接；在所述的方形挂架的顶部设有吊环，在方形挂架的底部还设有连杆座，且所述的连杆座的轴线与悬支轴的轴线之间的偏心距为方形挂架长度的1/10-1/3。本专利技术可以放置在烘干炉内使用或将主支撑座嵌入烘干炉的炉顶中。使用时，先根据被烘干物的干燥工艺需求，确定采用将型壳、砂铸型及其组件等被烘干物悬挂在方形挂架内或将型壳、砂铸型及其组件等被烘干物放置在方形挂架内。减速马达驱动旋转装置中的挂架支撑座实现方形挂架及放置在其内的被烘干物公转，同时方形挂架及被烘干物在驱动连杆和架间连杆的作用下绕悬支轴的轴线自转。进而实现对型壳、砂铸型及其组件等被烘干物的均匀烘干。本专利技术的有益效果是：与现有的技术相比，型壳、砂铸型及其组件等被烘干物既可以悬挂在方形挂架内，也可以直接放置在方形挂架内，方形挂架及放置在其内的被烘干物在绕挂架支撑座的轴线公转的同时，还能绕悬支轴的轴线自转。本专利技术能加快型壳、砂铸型及其组件等被烘干物的干燥，实现均匀烘干，避免被烘干物发生变形或开裂，提高铸件的成品率，同时也有利于在烘干炉内形成环流，使得干燥更加的快速，降低了工人的劳动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种型壳、砂铸型及其组件用可旋转式干燥装置，包括减速马达、主支撑座、半圆形回转座、半圆轴承、旋转装置、方形挂架和架间连杆，其特征在于：所述的减速马达固定安装在主支撑座的顶部中心位置；所述的旋转装置位于主支撑座与方形挂架之间，所述的旋转装置的顶部安装在减速马达的输出轴上；所述的半圆形回转座嵌装在主支撑座上，且所述的半圆形回转座的上端与主支撑座之间通过两个半圆轴承相连接，所述的半圆形回转座的下端与旋转装置通过铰链相连接；所述的方形挂架固定安装在旋转装置的下方；所述的架间连杆位于方形挂架的下方，架间连杆的两端与两个相邻的方形挂架之间通过铰链相连接；所述的主支撑座呈中空结构，包括圆形支撑板和环槽支撑座，所述的环槽支撑座位于圆形支撑板的正下方且与圆形支撑板固连，两个半圆轴承安装在环槽支撑座的环形槽内；所述的半圆形回转座包括半圆支撑板、弧形支架，在所述的半圆支撑板的内侧端设有弧形挡块，所述的半圆支撑板嵌装在主支撑座内，且位于半圆轴承与圆形支撑板之间，所述的弧形支架的顶部与半圆支撑板固连，在所述的弧形支架的下端设有回转连接盘；所述的旋转装置包括挂架支撑座、悬支轴和驱动连杆，所述的挂架支撑座位于环槽支撑座的正下方，挂架支撑座固定安装在减速马达的输出轴上，且与减速马达的输出轴通过平键相连接；所述的悬支轴的上端安装在挂架支撑座上，且与挂架支撑座之间通过轴承相连接，所述的悬支轴的下端与方形挂架的顶部中心固连；所述的驱动连杆的一端与悬支轴的下端固连，驱动连杆的另一端与半圆形回转座下端的回转连接盘通过铰链相连接；所述的方形挂架包括框架体和支撑网孔板，所述的支撑网孔板固定安装在框架体的底部，且与框架体固连；在所述的框架体的顶部设有吊环，在所述的框架体的底部还设有用于安装架间连杆的连杆座。...

【技术特征摘要】
1.一种型壳、砂铸型及其组件用可旋转式干燥装置，包括减速马达、主支撑座、半圆形回转座、半圆轴承、旋转装置、方形挂架和架间连杆，其特征在于：所述的减速马达固定安装在主支撑座的顶部中心位置；所述的旋转装置位于主支撑座与方形挂架之间，所述的旋转装置的顶部安装在减速马达的输出轴上；所述的半圆形回转座嵌装在主支撑座上，且所述的半圆形回转座的上端与主支撑座之间通过两个半圆轴承相连接，所述的半圆形回转座的下端与旋转装置通过铰链相连接；所述的方形挂架固定安装在旋转装置的下方；所述的架间连杆位于方形挂架的下方，架间连杆的两端与两个相邻的方形挂架之间通过铰链相连接；所述的主支撑座呈中空结构，包括圆形支撑板和环槽支撑座，所述的环槽支撑座位于圆形支撑板的正下方且与圆形支撑板固连，两个半圆轴承安装在环槽支撑座的环形槽内；所述的半圆形回转座包括半圆支撑板、弧形支架，在所述的半圆支撑板的内侧端设有弧形挡块，所述的半圆支撑板嵌装在主支撑座内，且位于半圆轴承与圆形支撑板之间，所述的弧形支架的顶部与半圆支撑板固连，在所述的弧形支架的下端设有回转连接盘；所述的旋转装置包括挂架支撑座、悬支轴和驱动连杆，所述的挂架支撑座位于环槽支撑座的正下方，挂架支撑座固定安装在减速马达的输出轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成军，邾志伟，郭永存，沈豫浙，王鹏，
申请(专利权)人：安徽理工大学，
类型：发明
国别省市：安徽,34