化工泵的泵盖结构制造技术

化工泵的泵盖结构，它包括中间开设有泵轴孔、外侧边带有与泵体连接法兰的泵盖体，所述泵盖体与泵体结合的法兰连接侧边设置有嵌入式台阶；所述的泵轴孔从泵体侧向外制有密封件嵌入的阶梯形槽孔，且在外侧段设置有一段可包裹在泵轴上、用于缩径密封件安装的锥环形孔道；所述的锥环形孔道上设置有至少一条以上轴向定位筋条；所述泵盖体的外侧面、位于法兰与泵轴孔之间设置有向内缩的圆环槽；所述的中间泵轴孔开设在轴向外凸的、呈锥形的凸柱中；本实用新型专利技术主要是通过技术改良，具有结构简单，安装使用方便，能够通过与泵体的结合，提高泵轴的密封性能，降低化工泵制造成本等特点。

【技术实现步骤摘要】
化工泵的泵盖结构
本技术涉及的是一种化工泵的泵盖结构，属于化工泵

技术介绍
化工泵中需要电机作为动力源，但由于化工泵的工作环境往往存在一定的腐蚀性，并且电机的定子和转子都安装在输出轴上，普通泵转轴的动密封采用的是常规的动密封结构，因此相对而言容易导致介质泄露。另外，泵体和泵盖的部分接触腐蚀性泵送液体，为提高泵体和泵盖的耐腐蚀性，往往采用成本较高的耐腐蚀材料，这将会大大增加化工泵的制造成本，因此，如何提高化工泵的密封性能，防止腐蚀性液体泄露，以及降低化工泵的制造成本是泵业制造企业极为关心的事情。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构简单，安装使用方便，能够通过与泵体的结合，提高泵轴的密封性能，降低制造成本的化工泵的泵盖结构。本技术的目的是通过如下技术方案来完成的，一种化工泵的泵盖结构，它包括中间开设有泵轴孔、外侧边带有与泵体连接法兰的泵盖体，所述泵盖体与泵体结合的法兰连接侧边设置有嵌入式台阶；所述的泵轴孔从泵体侧向外制有密封件嵌入的阶梯形槽孔，且在外侧段设置有一段可包裹在泵轴上、用于缩径密封件安装的锥环形孔道。作为优选：所述的锥环形孔道上设置有至少一条以上轴向定位筋条；所述泵盖体的外侧面、位于法兰与泵轴孔之间设置有向内缩的圆环槽；所述的中间泵轴孔开设在轴向外凸的、呈锥形的凸柱中。本技术主要是通过技术改良，具有结构简单，安装使用方便，能够通过与泵体的结合，提高泵轴的密封性能，降低化工泵制造成本等特点。附图说明图1是本技术所述的泵盖体结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术作详细的介绍：图1所示，本技术所述的一种化工泵的泵盖结构，它包括中间开设有泵轴孔1、外侧边带有与泵体连接法兰2的泵盖体3，所述泵盖体3与泵体结合的法兰2连接侧边设置有嵌入式台阶4，该嵌入式台阶4有利于嵌入泵体的连接侧边进行定位固定连接；所述的泵轴孔1从泵体侧向外制有密封件嵌入的阶梯形槽孔5，且在外侧段设置有一段可包裹在泵轴上、用于任何缩径密封件安装的锥环形孔道6；由于采用了锥形的缩径泵轴孔，因而能够利用泵体侧压力大于外侧大气压的工作状态，使得缩径动态密封件受压，从而提高了动态密封件的密封效果。所述的泵盖体采用耐腐蚀的不锈钢材料经压铸成型并精加工制成。图中所示，本技术所述的锥环形孔道上设置有至少一条以上的轴向定位筋条7，它可以使动态密封件定位在泵轴孔1上，保证动态密封件的固定牢固性；所述泵盖体3的外侧面、位于法兰2与泵轴孔1之间设置有向内缩的圆环槽8，从而能够降低材料的成本，进而降低化工泵整体的制造成本；所述的中间泵轴孔1开设在轴向外凸的、呈锥形的凸柱9中，它能够增加泵轴的承力面积，提高整个化工泵的使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
化工泵的泵盖结构，它包括中间开设有泵轴孔、外侧边带有与泵体连接法兰的泵盖体，其特征在于所述泵盖体与泵体结合的法兰连接侧边设置有嵌入式台阶；所述的泵轴孔从泵体侧向外制有密封件嵌入的阶梯形槽孔，且在外侧段设置有一段可包裹在泵轴上、用于缩径密封件安装的锥环形孔道。

【技术特征摘要】
1.化工泵的泵盖结构，它包括中间开设有泵轴孔、外侧边带有与泵体连接法兰的泵盖体，其特征在于所述泵盖体与泵体结合的法兰连接侧边设置有嵌入式台阶；所述的泵轴孔从泵体侧向外制有密封件嵌入的阶梯形槽孔，且在外侧段设置有一段可包裹在泵轴上、用于缩径...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅学汉，张贤杰，
申请(专利权)人：德清县东旭合金钢铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33