水平布置的超薄型风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水平布置的超薄型风机，包括扁平型箱体和风机，扁平型箱体内设置有滤网腔和盖板结构，箱体上开有进风栅栏和出风口，进风栅栏和出风口处于同一水平面上，滤网腔为网孔结构，网孔设置有多个，滤网腔将进风栅栏四周环绕，其中三面滤网腔贴合箱体内侧，剩下一面滤网腔一侧为进风栅栏，另一侧依此设置套榫、导风板、风道和出风口结构，盖板结构包括内部上盖板，内部下盖板，前盖板和风道上盖，上盖板和前盖板上均设置了矩形空槽，风机位于风道内，风机口与出风口相连。本实用新型专利技术提供的风机结构将进风栅栏和出风口水设置为同一水平布置结构，减少了整个装置的厚度，设置显示屏结构可以随时观察风机内部情况，方便实时监测。

【技术实现步骤摘要】
水平布置的超薄型风机
本技术涉及到一种风机，尤其涉及一种水平布置的超薄型风机。
技术介绍
目前，风机被广泛应用于室内外气体交换等方面，现有的风机由于多数采用双轴伸外转子式电动机。采用双轴伸外转子式电动机的风机安装空间大，制造成本高；此外，整个风机仅开有进风口和出风口，内部情况无法观察到；若出现问题需要将整个通风机装置拆下才能发现问题所在，很不方便，费时费力。还有就是风机内部的过滤材料更换不容易，长此以往整个风机所送出的气体对人体有害，因此，如何设计一种能够同时解决上述问题的风机成为人们进一步研究的趋势。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术公开了一种水平布置的超薄型风机，其特征在于，包括扁平型箱体和风机，所述扁平型箱体内设置有滤网腔和盖板结构，所述箱体上开有进风栅栏和出风口，所述进风栅栏和出风口处于同一水平面上，所述滤网腔为网孔结构，网孔设置有多个，滤网腔将进风栅栏四周环绕，其中三面滤网腔贴合箱体内侧，剩下一面滤网腔一侧为进风栅栏，另一侧依此设置套榫、导风板、风道和出风口结构，所述盖板结构包括内部上盖板，内部下盖板，前盖板和风道上盖，上盖板和前盖板上均设置了矩形空槽，所述风机位于风道内，风机口与出风口相连。其中，所述进风栅栏为矩形结构，上面设置有多个长方形小孔结构，各个长方形小孔互相平行，所述长方形小孔之间相距1厘米至2厘米，小孔宽度为3毫米至5毫米，所述滤网腔长度不大于箱体的宽度，滤网腔高度不大于箱体的厚度。其中，所述套榫靠近滤网腔，位于出风口一侧，所述套榫设置有多个，呈对称分布，所述导风板高度不大于箱体的厚度，所述风道位于导风板内侧，内部安装有风机组件，所述出风口为网板结构，设置有多个微孔，孔径不超过5毫米。其中，所述内部下盖板的面积与滤网腔围成的面积相当，所述内部上盖板能完全覆盖滤网腔与出风口之间所形成的空间，所述风道上盖开有许多通孔，覆盖导风板所形成的空间，蜗壳口与出风口相连接，风道上盖与内部上盖板之间存在一定的空隙，所述内部上盖板和内部下盖板四周均设置有开孔，开孔位置与套榫结构和箱体上的固定孔相对应。其中，所述内部上盖板上设置有通孔，所述通孔内安装显示屏，所述前盖板与内部上盖板相对应的位置也开有通孔结构，该通孔结构内安装显示屏遮光罩。本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术提供的风机结构将进风口和出风口水设置为水平布置结构，减少了整个装置的厚度，采用滤网腔装置，过滤材料放在滤网腔中，这样可以方便更换过滤材料；同时在通风机外侧开有显示屏，既保证了内部空气流动不受干扰，又能观察到通风机内部的情况。附图说明图1是为本技术的内部示意图；图2是为本技术的元件结构图。主要元件符号说明如下：1、箱体2、风道3、出风口4、导风板5、套榫6、滤网腔7、进风栅栏8、前盖板9、内部下盖板10、内部上盖板11，风道上盖12、矩形空槽13、显示屏14、显示屏遮光罩。具体实施方式请参阅图1和图2，本技术公开了一种水平布置的超薄型风机，包括扁平型箱体1和风机，扁平型箱体1内设置有滤网腔6和盖板结构，所述箱体1上开有进风栅栏7和出风口3，所述进风栅栏7和出风口3处于同一水平面上，所述滤网腔6为网孔结构，网孔设置有多个，滤网腔6将进风栅栏7四周环绕，其中三面滤网腔6贴合箱体1内侧，剩下一面滤网腔6一侧为进风栅栏7，另一侧依此设置套榫5、导风板4、风道2和出风口3结构，所述盖板结构包括内部上盖板10，内部下盖板9，前盖板8和风道上盖11，内部上盖板10和前盖板8上均设置了矩形空槽12，所述风机位于风道2内，风机口与出风口3相连。箱体内部各个结构均水平放置，这样通风机整体厚度就得到有效降低，能够减少安置所需空间，适用于各个环境下使用。进风栅栏7为矩形结构，上面设置有多个长方形小孔结构，各个长方形小孔互相平行，所述长方形小孔之间相距1厘米至2厘米，小孔宽度为3毫米至5毫米，进风栅栏7的四周设置有滤网腔6，滤网腔6贴合箱体1，所述滤网腔6长度不大于箱体1的宽度，滤网腔6高度不大于箱体1的厚度；套榫5靠近滤网腔6，位于出风口3一侧，套榫5设置有多个，呈对称分布，导风板4类似于蜗壳结构，导风板4高度不大于箱体1的厚度，风道2位于导风板4内侧，内部安装有风机组件，出风口3为网板结构，设置有多个微孔，孔径不超过5毫米。采用套榫结构，这样在通风机的维护检查时拆卸更加方便，省时省力，不采用螺丝结构固定，能有效节约材料。内部下盖板9的面积与滤网腔6围成的面积相当，内部上盖板10能完全覆盖滤网腔6与出风口3之间所形成的空间，风道上盖11类似于蜗壳结构，上面开有许多通孔，覆盖导风板4所围成的空间，蜗壳口与出风口3相连接，风道上盖11与内部上盖板10之间存在一定的空隙，所述内部上盖板10和内部下盖板9四周均设置有开孔，开孔位置与套榫5和箱体1上的固定孔相对应。此外内部上盖板10设置有矩形空槽12，矩形空槽12内安装显示屏13，前盖板8与内部上盖板10相对应的位置也开有矩形空槽12，矩形空槽12内安装显示屏遮光罩14。显示屏的设计确保了能够在不打开设备的情况下观察通风机内部的情况，显示屏遮光罩防止显示屏被磨损等情况的发生。本技术的工作原理是：风机运转后，空气从进风栅栏7进入到装置内部，经过滤网腔6时，滤网腔6上的过滤材料会吸附一些有毒有害的物质，通过滤网腔6后，空气通过内部上盖板10与风道上盖11之间的空隙到达风道2位置，风道内设置有风机，通过风道上盖11的孔径进入到风机内部，然后风机的叶片将空气推动，空气经过导风板4的引导作用到达出风口3，最后排出到风机外。本技术的优势在于1)整个箱体内部各个结构水平放置，这样通风机整体厚度就得到降低，能够减少安置所需空间，适用于各个环境下使用。2)内部盖板分为上下盖板，采用套榫结构，这样在通风机的维护检查时拆卸更加方便，省时省力。3)滤网腔的设计保证了过滤材料能方便更换，无需像市面上大多数通风箱需要整体更换，过滤材料的及时更换确保了通风机所送出的风是对人体无害的，甚至可以在滤网腔中添加合适的过滤材料达到满意的效果。4)显示屏的设计确保了能够在不打开设备的情况下观察通风机内部的情况，显示屏遮光罩防止显示屏被磨损等情况的发生。以上所述的仅是本技术的一些实施方式与所运用技术原理，本领域技术人员会理解明白，虽然通过以上实例对本技术进行了较为详细的说明，但本技术不仅仅只限于以上实例，对于本领域的普通技术人员来说在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水平布置的超薄型风机，其特征在于，包括扁平型箱体和风机，所述扁平型箱体内设置有滤网腔和盖板结构，所述箱体上开有进风栅栏和出风口，所述进风栅栏和出风口处于同一水平面上，所述滤网腔为网孔结构，网孔设置有多个，滤网腔将进风栅栏四周环绕，其中三面滤网腔贴合箱体内侧，剩下一面滤网腔一侧为进风栅栏，另一侧依此设置套榫、导风板、风道和出风口结构，所述盖板结构包括内部上盖板，内部下盖板，前盖板和风道上盖，上盖板和前盖板上均设置了矩形空槽，所述风机位于风道内，风机口与出风口相连。

【技术特征摘要】
1.一种水平布置的超薄型风机，其特征在于，包括扁平型箱体和风机，所述扁平型箱体内设置有滤网腔和盖板结构，所述箱体上开有进风栅栏和出风口，所述进风栅栏和出风口处于同一水平面上，所述滤网腔为网孔结构，网孔设置有多个，滤网腔将进风栅栏四周环绕，其中三面滤网腔贴合箱体内侧，剩下一面滤网腔一侧为进风栅栏，另一侧依此设置套榫、导风板、风道和出风口结构，所述盖板结构包括内部上盖板，内部下盖板，前盖板和风道上盖，上盖板和前盖板上均设置了矩形空槽，所述风机位于风道内，风机口与出风口相连。2.根据权利要求1所述的水平布置的超薄型风机，其特征在于，所述进风栅栏为矩形结构，上面设置有多个长方形小孔结构，各个长方形小孔互相平行，所述长方形小孔之间相距1厘米至2厘米，小孔宽度为3毫米至5毫米，所述滤网腔长度不大于箱体的宽度，滤网腔高度不大于箱体的厚度。3.根据权利要求1所述的水平布置的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈林坤，
申请(专利权)人：北京艾浦乐科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11