一种抗冲刷料浆阀的阀体制造技术

本实用新型专利技术涉及氧化铝生产管线上的料浆阀技术领域。现有的技术中氧化铝的料浆阀的阀体采用分体设计，密封面容易出现泄漏点，阀体易磨损、寿命短。本实用新型专利技术提供了一种抗冲刷料浆阀的阀体，包括具有浆料入口通道、浆料出口通道和阀瓣活动通道的本体，本体一体成型设置，本体内设有阀座且阀座与本体固接；在浆料出口通道和阀瓣活动通道相连的管壁之间设有加强肋；浆料出口通道的浆料入口的端口等径；在阀瓣全开时，浆料入口通道与浆料出口之间最小过流端面的面积大于浆料入口通道端口截面积的9/16；其耐磨损，使用寿命长。

A valve body of an anti scouring slurry valve

The utility model relates to the technical field of slurry valve on the alumina production line. In the existing technology, the valve body of the alumina slurry valve is designed by the split body. The leakage point is easy to appear in the sealing surface. The valve body is easy to wear and the life is short. The utility model provides a body for anti erosion slurry valve, including slurry entrance channel, the outlet channel and the valve body size of the active channels, forming one body is arranged, the body is equipped with a valve seat and the valve seat is fixedly connected with the main body; the reinforcing rib is arranged between the tube wall is connected in a slurry outlet passage and the valve channel the slurry slurry outlet channel; entrance port diameter; in the valve fully open, the entrance channel between the slurry and slurry outlet minimum flow end is larger than the cross-sectional area of the slurry entrance channel port 9/16; wear resistance, long service life.

【技术实现步骤摘要】
一种抗冲刷料浆阀的阀体
本技术涉及氧化铝生产管线上的料浆阀
，更具体地说是一种抗冲刷料浆阀的阀体。
技术介绍
近年来，我国氧化铝产业随着国民经济的发展，这一产业得以迅猛发展，已成为全球最大生产和消费国。为了提高产能，一些厂家通过将增加原氧化铝的生产管线流速的方式来提高产能。但是原氧化铝的生产管线上的配套设备之一的料浆阀流速快的工况下，更加容易受损，寿命短。现有技术中氧化铝生产管线上的浆料阀如图2所示，包括下阀体15、上阀体14以及阀体内阀瓣4和阀杆组成。上、下阀体通过螺栓紧固形成阀体，在上、下阀体之间夹有阀座2。下阀体15内设有浆料入口通道11，上阀体14内设有浆料出口通道12和阀瓣活动通道13，三个通道相连通且呈Y形。从浆料入口通道11至浆料出口通道12，通道内浆料通过的截面积由大变小再由小变大且过流端面的面积小于通道端口截面积的4/9，通过节流减轻浆料在阀门启闭时对阀瓣4的压力。但是阀门打开后，在浆料流速提高的工况下，阀体内压力增加，在上、下阀体的连接面之间容易出现泄漏点，影响阀门密封性；而且由于节流作用，阀瓣与阀座间的流速很大，流体通过阀瓣后产生较大的压力降，阀瓣、阀座和阀体会因流体的高速冲刷而受磨损加剧；特别在阀瓣活动通道与浆料出口通道之间且与阀座相对的管壁由于存在尖锐的棱角更加容易因为冲刷而变薄、损坏。由于上述缺陷的存在，致使在料浆流速快的工况下，浆料阀的阀体容易受损、寿命短。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种抗冲刷料浆阀的阀体，耐磨损，使用寿命长。为实现上述目的，本技术通过以下技术方案得以实现：一种抗冲刷料浆阀的阀体，包括具有浆料入口通道、浆料出口通道和阀瓣活动通道的本体，其特征在于：所述本体一体成型设置，本体内设有阀座且阀座与本体固接；在浆料出口通道和阀瓣活动通道相连的管壁之间设有加强肋；所述浆料出口通道的浆料入口的端口等径；在阀瓣全开时，所述浆料入口通道与浆料出口之间最小过流端面的面积大于所述浆料入口通道端口截面积的9/16。采用上述技术方案，一、阀体一体成型避免了上下阀体之间密封面在料浆流速快的工况下容易出现泄漏点的问题；二、加强肋增加了浆料出口通道和阀瓣活动通道的连接强度，增强阀体的耐磨度，延长阀寿命；三、增大过流面积与通道端口截面积的比值，减轻节流对阀座的影响，延长其寿命。本技术进一步优选方案为：所述阀座堆焊于阀体内。采用上述技术方案，将阀座堆焊与阀体内相比于可拆卸连接强度更好，更加稳固。本技术进一步优选方案为：所述加强肋与阀座相对的一面为圆弧面且所述圆弧面所对应的弧度为钝角。采用上述技术方案，圆弧面所对应的弧度为钝角，在受到浆料冲击时，将其沿圆弧面分散到四周，避免直接冲击。本技术进一步优选方案为：所述加强肋上圆弧面所对应的半径大于所述浆料入口通道端口直径的1/7。采用上述技术方案，在流速加快的工况下，浆料入口通道端口直径越大，圆弧面所受冲击越大，当圆弧面的半径大于浆料入口通道端口直径的1/7时，圆弧面的耐磨效果明显，大大延长了阀体的使用寿命本技术进一步优选为：所述加强肋上圆弧面所对应的半径为所述浆料入口通道端口直径的1/6。通过采用上述技术方案，圆弧面所对应的半径为浆料入口通道端口直径的1/6时，在避免加强筋过大对浆料阻碍的同时延长阀体的使用寿命。本技术进一步优选为：所述浆料入口通道与浆料出口之间最小过流端面的面积为所述浆料入口通道端口截面积的16/25。本技术进一步优选为：所述浆料入口通道、浆料出口通道和阀瓣活动通道相连通且呈Y字形；所述阀瓣活动通道与所述浆料出口通道呈45度角。综上所述，本技术具有以下有益效果：一、阀体一体成型避免了上下阀体之间密封面在料浆流速快的工况下容易出现泄漏点的问题；二、加强肋增加了浆料出口通道和阀瓣活动通道的连接强度，增强阀体的耐磨度，延长阀寿命；三、增大过流面积与通道端口截面积的比值，减轻节流对阀座的影响，延长其寿命。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是现有料浆阀的结构示意图。图中：1、本体；11、浆料入口通道；12、浆料出口通道；13、阀瓣活动通道；14、上阀体；15、下阀体；2、阀座；3、加强肋；4、阀瓣。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。如图1和图2所示，示出了一种抗冲刷料浆阀的阀体，包括具有浆料入口通道11、浆料出口通道12和阀瓣4活动通道的本体1，本体1一体成型设置，本体1内设有阀座2且阀座2与本体1固接，在本实施例中阀座2堆焊于阀体内。浆料入口通道11、浆料出口通道12和阀瓣4活动通道相连通且呈Y字形；阀瓣4活动通道与浆料出口通道12呈45度角。在浆料出口通道12和阀瓣4活动通道相连的管壁之间设有加强肋3。加强肋3与阀座2相对的一面为圆弧面且圆弧面所对应的弧度为钝角。加强肋3上圆弧面所对应的半径大于浆料入口通道11端口直径的1/7，在本实施例中加强肋3上圆弧面所对应的半径为浆料入口通道11端口直径的1/6，从而保证了浆料在冲刷该处时，有足够的厚度可以消耗，进而延长了阀体的使用寿命。浆料出口通道12的浆料入口的端口等径；在阀瓣4全开时，浆料入口通道11与浆料出口之间最小过流端面的面积大于浆料入口通道11端口面积的9/16。在本实施例中，浆料入口通道11与浆料出口之间最小过流端面的面积为浆料入口通道11端口面积的16/25。如此，通过增大过流面积与通道端口截面积的比值，减轻节流对阀座2的影响，延长其寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗冲刷料浆阀的阀体，包括具有浆料入口通道（11）、浆料出口通道（12）和阀瓣活动通道（13）的本体（1），其特征在于：所述本体（1）一体成型设置，本体（1）内设有阀座（2）且阀座（2）与本体（1）固接；在浆料出口通道（12）和阀瓣活动通道（13）相连的管壁之间设有加强肋（3）；所述浆料出口通道（12）的浆料入口的端口等径；在阀瓣（4）全开时，所述浆料入口通道（11）与浆料出口之间最小过流端面的面积大于所述浆料入口通道（11）端口截面积的9/16。

【技术特征摘要】
1.一种抗冲刷料浆阀的阀体，包括具有浆料入口通道（11）、浆料出口通道（12）和阀瓣活动通道（13）的本体（1），其特征在于：所述本体（1）一体成型设置，本体（1）内设有阀座（2）且阀座（2）与本体（1）固接；在浆料出口通道（12）和阀瓣活动通道（13）相连的管壁之间设有加强肋（3）；所述浆料出口通道（12）的浆料入口的端口等径；在阀瓣（4）全开时，所述浆料入口通道（11）与浆料出口之间最小过流端面的面积大于所述浆料入口通道（11）端口截面积的9/16。2.根据权利要求1所述的阀体，其特征在于：所述阀座（2）堆焊于阀体内。3.根据权利要求1所述的阀体，其特征在于：所述加强肋（3）与阀座（2）相对的一面为圆弧面...

【专利技术属性】
技术研发人员：励剑辉，戴志伟，胡伟军，
申请(专利权)人：浙江高中压阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33