一种锅炉管道压力测试系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种锅炉管道压力测试系统，包括：至少两个系统管道，每一个系统管道上均安装有一个闸阀，各系统管道末端均朝同一方向汇入、并连接于同一根测试管道；测试堵阀，所述测试管道上安装有一个测试堵阀，所述测试堵阀的阀盖顶部开设有导流孔；泄压组件，所述导流孔上安装有所述泄压组件，能够泄掉高于所述测试堵阀的预设压力；其中，所述测试管道预设初始压力为P3，该预设初始压力大于0、且小于任一系统管道内测试压力。采用本实用新型专利技术避免了每个管道从0逐步升压至试验压力过程，大幅度降低测试成本:大幅度提高系统测试效率，测试时间减少了40％左右；降低了堵阀的安装数量。降低了堵阀的安装数量。降低了堵阀的安装数量。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉管道压力测试系统


[0001]本技术涉及锅炉管道
，更具体的说是涉及一种锅炉管道压力测试系统。

技术介绍

[0002]锅炉管道系统安装完成后，需要对管道进行压力测试，以测试整个系统的安全性能，通常的做法是在每个子系统管道末端均安装一个堵阀1，以封堵该管道，另外在堵阀1的前面会安装一个闸阀2，配合堵阀1实现测试。参见附图1，该附图以两个子系统管道为例，实际情况根据不同的设计，子系统管道测试的压力也不同，如附图1所示，确定系统管道一压力为P1，系统管道二压力为P2；由于每个子系统管道设计不一样，对应的堵阀2的规格也是不同的，因此系统测试需要的堵阀数量多、且规格不一致，同时在对系统打压时，每一个子系统管道压力都需从0MPa缓慢上升到设定值(P1和P2)，由此导致测试效率低、测试成本高。
[0003]因此，如何提供一种锅炉管道压力测试系统，提高测试效率、降低测试成本是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

[0004]为此，本技术的目的在于提出一种锅炉管道压力测试系统，解决现有技术锅炉管道压力测试效率低，需要使用不同规格的多个堵阀的问题。
[0005]本技术提供了一种锅炉管道压力测试系统，包括：
[0006]至少两个系统管道，每一个系统管道上均安装有一个闸阀，各系统管道末端均朝同一方向汇入、并连接于同一根测试管道；
[0007]测试堵阀，所述测试管道上安装有一个测试堵阀，所述测试堵阀的阀盖顶部开设有导流孔；
[0008]泄压组件，所述导流孔上安装有所述泄压组件，能够泄掉高于所述测试堵阀的预设压力；
[0009]其中，所述测试管道预设初始压力为P3，该预设初始压力大于0、且小于任一系统管道内测试压力。
[0010]进一步地，所述泄压组件包括：
[0011]导管，所述导管底部安装于所述导流孔处；
[0012]连接管，所述导管顶部连接有连接管；
[0013]泄压阀，所述连接管连接所述泄压阀，且所述泄压阀能够开或关介质的泄压通道。
[0014]进一步地，所述导管和所述连接管之间通过三通接头连接，压力表安装于所述三通接头的一个接头上。
[0015]进一步地，所述测试堵阀包括：
[0016]阀体，所述阀体内部形成水平的介质通道；所述阀盖连接于所述阀体上部，所述导流孔与所述介质通道连通；
[0017]支板，所述介质通道中部通过支板支撑堵板。
[0018]经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本技术公开提供了一种锅炉管道压力测试系统，与现有技术相比具有如下有益效果：由于将多个系统管道末端共同连接一个测试管道，测试管道上安装测试堵阀，仅需要通过一个测试堵阀即可测试多个管道，减少了堵阀的安装数量；由于测试管道预设初始压力为P3，该预设初始压力大于0、且小于任一系统管道内测试压力，因此在测试时，系统内具有初始压力P3，无需每一系统管道压力都从0开始建立，大幅度的降低了测试时间和成本。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0020]图1附图为现有技术的锅炉管道压力测试系统结构示意图；
[0021]图2附图为本技术提供的一种锅炉管道压力测试系统结构示意图；
[0022]图3附图示出了测试堵阀的结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]参见附图1，现有技术中，以两个子系统管道为例，每个子系统管道末端均安装一个堵阀1，以封堵该管道，另外在堵阀1的前面会安装一个闸阀2，配合堵阀1实现测试。因此系统测试需要的堵阀数量多、且规格不一致，由于每一个系统管道的压力不同，每一个子系统管道压力都需从0MPa缓慢上升到设定值(P1和P2)，由此导致测试效率低、测试成本高。
[0028]鉴于此，本技术实施例公开了一种锅炉管道压力测试系统，参见附图2和3，包括：
[0029]至少两个系统管道，每一个系统管道上均安装有一个闸阀2，各系统管道末端均朝同一方向汇入、并连接于同一根测试管道3；
[0030]测试堵阀4，所述测试管道3上安装有一个测试堵阀4，所述测试堵阀4的阀盖41顶部开设有导流孔；
[0031]泄压组件5，所述导流孔上安装有所述泄压组件5，能够泄掉高于所述测试堵阀4的预设压力；
[0032]其中，所述测试管道3预设初始压力为P3，该预设初始压力大于0、且小于任一系统管道内测试压力。
[0033]由于通过在多个系统管道末端共同连接一个测试管道，测试管道上安装一个测试堵阀，即可测试多个管道，减少了堵阀的安装数量，降低了测试成本；由于测试管道预设初始压力为P3，该预设初始压力大于0、且小于任一系统管道内测试压力，因此在测试时，系统内具有初始压力P3，无需每一系统管道压力都从0开始建立，大幅度的降低了测试时间和成本。
[0034]有利的是，参见附图3，一个实施例中，所述泄压组件5包括：导管51，所述导管51底部安装于所述导流孔处；连接管52，所述导管51顶部连接有连接管52；泄压阀53，所述连接管52连接所述泄压阀53，且所述泄压阀53能够开或关介质的泄压通道；所述导管51和所述连接管52之间通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉管道压力测试系统，其特征在于，包括：至少两个系统管道，每一个系统管道上均安装有一个闸阀(2)，各系统管道末端均朝同一方向汇入、并连接于同一根测试管道(3)；测试堵阀(4)，所述测试管道(3)上安装有一个测试堵阀(4)，所述测试堵阀(4)的阀盖(41)顶部开设有导流孔；泄压组件(5)，所述导流孔上安装有所述泄压组件(5)，能够泄掉高于所述测试堵阀(4)的预设压力；其中，所述测试管道(3)预设初始压力为P3，该预设初始压力大于0、且小于任一系统管道内测试压力。2.根据权利要求1所述的一种锅炉管道压力测试系统，其特征在于，所述泄压组件(5)包括：导管(51)，所述导管(51)底部安装于所述导流孔处；连接管(52)，所述导管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王栋，戴志伟，朱郁玮，余洁清，
申请(专利权)人：浙江高中压阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：