一种手持全自动压力校验仪制造技术

技术编号:17160418 阅读:7 留言:0更新日期:2018-02-01 19:11
本发明专利技术手持全自动压力校验仪,包括壳体以及装配在壳体中的气路部件和电路部件,所述气路部件包括能够提供压力气体的压力源,所述气路部件、电路部件和压力源以模块方式集成装配于所述壳体内,并整体组配成适于手持的外形。本发明专利技术手持型校验产品能完全实现压力发生、压力控制、压力仪表连接、压力校验过程记录、结果运算和报告输出全部功能,适于对现场在线压力仪表的校验。

A hand-held automatic pressure calibrator

The present invention with automatic pressure calibration instrument, which comprises a shell and a gas path components assembled in the shell and the circuit components, wherein the gas path components including pressure source to provide pressure gas, the gas path components, circuit components and pressure source module to integrated assembly in the shell, and the whole group as for the hand shape. The handheld calibration product of the invention can fully realize the functions of pressure generation, pressure control, pressure instrument connection, pressure check process record, result operation and report output, and is suitable for on-site on-line pressure meter calibration.

【技术实现步骤摘要】
一种手持全自动压力校验仪
本专利技术属于压力仪器仪表计量校准领域,涉及一种小型能自动压缩空气产生压力气体、自动完成气体压力控制,模块化装配的手持全自动压力校验仪,可通过更换标准压力模块,用于现场对多种精度、量程的压力仪表进行校准校验。
技术介绍
工业生产、压力测量等领域中所使用的压力仪表需要进行定期校验,以保证压力仪表检测压力的准确性,保证压力设备在安全范围内使用。随着工业自动化迅速发展,生产过程中的压力仪表也逐步向数字化和电器化转变。很多压力仪表安装涉及到密封的问题,通常在压力管路设有压力校验接口和转换阀,要求在对压力仪表不进行拆卸的情况下,在现场完成服役压力仪表的校验。现有的压力校验仪一般包括气路部件,气路部件包括能够提供压力气体的压力源。在压力仪表服役现场完成压力仪表的校验过程,例如,通常由压力发生装置压缩介质,来为校验过程提供满足使用要求的连续变化压力,并要对压力进行控制以稳定在某一需要的具体压力值;需要有连接装置将压力发生装置、压力控制单元与标准压力仪表、现场被检压力仪表连接组成测试系统,进行现场压力仪表的校验;还需要记录标准压力仪表和被检压力仪表的对比压力值,并就对比压力值进行计算,确定被检压力仪表在不同压力值的误差范围,最后再确定合格情况,生成检验报告存档并发送给用户。因此,通常这样的现场校验过程,需要配套压力发生装置、压力介质连接传输装置、压力数据处理装置等多个装置或仪器进行配合,才能够完成一次压力仪表的校验工作。而工业中,压力仪表的服役地点比较复杂,甚至是高空、空间狭小位置或者高度污染的石油或化工行业,上述多个仪器联用用方式不可用。为减轻校验员的负担,提高校验过程的可操作性,需要对校验设备进行便携甚至手持的小型化设计。目前还没有一款手持型校验产品能完全实现压力发生、压力控制、压力仪表连接、压力校验过程记录、结果运算和报告输出的全部功能。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述问题,提供一种能够实现压力发生、压力控制、压力仪表连接、压力校验过程记录、结果运算和报告输出的全部功能的手持全自动压力校验仪。本专利技术的上述目的是由以下解决方案来实现的:手持全自动压力校验仪,包括壳体以及装配在壳体中的气路部件、电路部件和用于给气路部件供气的压力源,所述气路部件、电路部件和压力源以模块方式集成装配于所述壳体内,壳体外装配有可充电电池,并整体组配成适于手持的外形。上述手持全自动压力校验仪中,所述气路部件包括有:组合有微型气泵(100)的微型智能配气模块(200),其为压力校验仪提供增压气体和真空;作为本专利技术的压力源微型智能压力控制模块(300),其控制和调节来自微型智能配气模块(200)的增压气体和真空;标准压力模块(500),其为压力校验仪提供基准压力;和微型智能压力接口模块(400),其连接所述微型智能压力控制模块(300)和标准压力模块(500);所述微型智能配气模块(200)的压力输出口和真空输出口与微型智能压力控制模块(300)的对应的压力和真空接口插装并连通,微型智能压力控制模块(300)的控制模块压力接头(302)连通微型智能压力接口模块(400)的压力输入口,标准压力模块(500)的气路接口与微型智能压力接口模块(400)的气路接口对接。上述手持全自动压力校验仪中,所述电路部件包括有:用于连接气路部件的各电路的接口电路板(600)、用于整机运行控制的主控电路板(700),用于输入、输出的触摸显示屏(800)以及对外的电测插孔和外部电器接口,电路部件的电路以及可充电电池(900)与主控电路板(700)电连接。上述手持全自动压力校验仪中,所述壳体包括上壳(010)、下壳(030)和下盖(040);上壳(010)和下壳(030)扣合形成适于手持的校验仪主体,主体内部空间中装配有所述微型智能压力接口模块(400)、标准压力模块(500)、主控电路板(700)、接口电路板(600)和触摸显示屏(800);下盖(040)安装于下壳(030)外侧,下盖(040)与下壳(030)形成的内空间内装配有微型智能配气模块(200)和微型智能压力控制模块(300);可充电电池(900)装配于下壳(030)外侧下部。上述手持全自动压力校验仪中,所述上壳(010)为上大下小的楔形盖状体,上部端面为斜面,该斜面上设有通孔一(011)用于装配微型智能压力接口模块(400)上的压力接头(403)和参考接头(414)并使其露出壳体;上壳(010)向外的平面设置有一个用以容纳触摸显示屏(800)的方形通孔(013);方形通孔(013)上方设置有三个圆形对外测量插孔(012),下方有一个圆孔用于安装电源按钮(014);上壳(010)左右两侧设置有外部电器接口安装孔(015);下壳(030)为上大下小的楔形托状体,其上部端面为斜面,该斜面上有通孔二(031)用于安装微型智能压力接口模块400的标准压力模块安装座406);上壳(010)周边缘端与下壳(030)结合处设有凹槽(018),对应下壳(030)周边缘端与上壳(010)结合处设有凸楞(036),凸楞(036)与凹槽(018)密合。上述手持全自动压力校验仪中,所述微型智能配气模块(200)包括微型气泵(100)和气源端块(280),其中,气源端块(280)与微型气泵(100)相连并气路连通,微型气泵(100)内设有吸入外界气体的一级吸气管路(114)和输出压力气体的二级排气管路(122),气源端块(280)设有正压气容(234)和真空气容(236),两气容和微型气泵(100)的两管路(114、122)连通并通过设于气源端块(280)中的微型电磁阀即V1阀、V2阀和V3阀控制。上述手持全自动压力校验仪中,气源端块(280)包括阀岛(230),阀岛内部分隔设置有两个较大容腔分别直接用作正压气容(234)和真空气容(236),容腔顶部用顶盖(246)密封;阀岛内部分隔设置的三个较小容腔分别放置所述V1阀、V2阀和V3阀,正压气容(234)、真空气容(236)和三个电磁阀之间通过管路连接。上述手持全自动压力校验仪中,所述微型气泵(100)为缸体导向微型增压式电动气泵,包括泵体座(108)、与泵体座连接的电机座(102)及电机、由电机带动的偏心轴、与偏心轴连动的连杆、一级缸体、二级缸体、穿设在一级缸体和二级缸体之中与连杆同步移动的活塞杆以及设于两缸体外端的多个单向阀。上述手持全自动压力校验仪中,所述泵体座(108)的两端形成一级缸体(1081)和二级缸体支撑座(1082),二级缸体(106)装配于二级缸体支撑座(1082)内侧且与一级缸体(1081)同轴线;二级缸体(106)体积小于一级缸体(1081)的体积,且一级缸体(1081)的一级排气管路(117)与二级缸体(106)的二级吸气管路(120)连通;活塞杆(110)两端设活塞一级端(1101)和活塞二级端(1102),活塞一级端与一级缸体(1081)配合,活塞二级端伸入二级缸体(106)内与二级缸体配合。上述手持全自动压力校验仪中,所述二级缸体(106)为中空柱体,内端内表面设有垂直于二级缸体(106)轴向的第一台阶面(1062),第二组合密封件(107)装配于该第一台阶面(1062)处,泵体座(108)的侧面抵顶该第二本文档来自技高网
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一种手持全自动压力校验仪

【技术保护点】
手持全自动压力校验仪,其特征在于:包括壳体以及装配在壳体中的气路部件和电路部件,所述气路部件包括能够提供压力气体的压力源,所述气路部件、电路部件和压力源以模块方式集成装配于所述壳体内,并整体组配成适于手持的外形。

【技术特征摘要】
1.手持全自动压力校验仪,其特征在于:包括壳体以及装配在壳体中的气路部件和电路部件,所述气路部件包括能够提供压力气体的压力源,所述气路部件、电路部件和压力源以模块方式集成装配于所述壳体内,并整体组配成适于手持的外形。2.根据权利要求1所述手持全自动压力校验仪,其特征在于:所述气路部件包括有:组合有微型气泵(100)的微型智能配气模块(200),其为压力校验仪提供增压气体和真空,其中所述微型气泵(100)用作所述压力源;微型智能压力控制模块(300),其控制和调节来自微型智能配气模块(200)的增压气体和真空;标准压力模块(500),其为压力校验仪提供基准压力;和微型智能压力接口模块(400),其连接所述微型智能压力控制模块(300)和标准压力模块(500);所述微型智能配气模块(200)的压力输出口和真空输出口与微型智能压力控制模块(300)的对应的压力和真空接口插装并连通,微型智能压力控制模块(300)的控制模块压力接头(302)连通微型智能压力接口模块(400)的压力输入口,标准压力模块(500)的气路接口与微型智能压力接口模块(400)的气路接口对接。3.根据权利要求1或2所述手持全自动压力校验仪,其特征在于:所述电路部件包括有:用于连接气路部件的各电路的接口电路板(600)、用于整机运行控制的主控电路板(700),用于输入、输出的触摸显示屏(800)以及对外的电测插孔和外部电器接口,电路部件的电路以及可充电电池(900)与主控电路板(700)电连接。4.根据权利要求3所述手持全自动压力校验仪,其特征在于:所述壳体包括上壳(010)、下壳(030)和下盖(040);上壳(010)和下壳(030)扣合形成适于手持的校验仪主体,主体内部空间中装配有所述微型智能压力接口模块(400)、标准压力模块(500)、主控电路板(700)、接口电路板(600)和触摸显示屏(800);下盖(040)安装于下壳(030)外侧,下盖(040)与下壳(030)形成的内空间内装配有微型智能配气模块(200)和微型智能压力控制模块(300);可充电电池(900)装配于下壳(030)外侧下部。5.根据权利要求4所述手持全自动压力校验仪,其特征在于:所述上壳(010)为上大下小的楔形盖状体,上部端面为斜面,该斜面上设有通孔一(011)用于装配微型智能压力接口模块(400)上的压力接头(403)和参考接头(414)并使其露出壳体;上壳(010)向外的平面设置有一个用以容纳触摸显示屏(800)的方形通孔(013);方形通孔(013)上方设置有三个圆形对外测量插孔(012),下方有一个圆孔用于安装电源按钮(014);上壳(010)左右两侧设置有外部电器接口安装孔(015);下壳(030)为上大下小的楔形托状体,其上部端面为斜面,该斜面上有通孔二(031)用于安装微型智能压力接口模块400的标准压力模块安装座406);上壳(010)周边缘端与下壳(030)结合处设有凹槽(018),对应下壳(030)周边缘端与上壳(010)结合处设有凸楞(036),凸楞(036)与凹槽(018)密合。6.根据权利要求1至5任一项所述手持全自动压力校验仪,其特征在于:所述微型智能配气模块(200)包括微型气泵(100)和气源端块(280),其中,气源端块(280)与微型气泵(100)相连并气路连通,微型气泵(100)内设有吸入外界气体的一级吸气管路(114)和输出压力气体的二级排气管路(122),气源端块(280)设有正压气容(234)和真空气容(236),两气容和微型气泵(100)的两管路(114、122)连通并通过设于气源端块(280)中的微型电磁阀即V1阀、V2阀和V3阀控制。7.根据权利要求6所述手持全自动压力校验仪,其特征在于:气源端块(280)包括阀岛(230),阀岛内部分隔设置有两个较大容腔分别直接用作正压气容(234)和真空气容(236),容腔顶部用顶盖(246)密封;阀岛内部分隔设置的三个较小容腔分别放置所述V1阀、V2阀和V3阀,正压气容(234)、真空气容(236)和三个电磁阀之间通过管路连接。8.根据权利要求6或7所述手持全自动压力校验仪,其特征在于:所述微型气泵(100)为缸体导向微型增压式电动气泵,包括泵体座(108)、与泵体座连接的电机座(102)及电机、由电机带动的偏心轴、与偏心轴连动的连杆、一级缸体、二级缸体、穿设在一级缸体和二级缸体之中与连杆同步移动的活塞杆以及设于两缸体外端的多个单向阀。9.根据权利要求8所述手持全自动压力校验仪,其特征在于:所述泵体座(108)的两端形成一级缸体(1081)和二级缸体支撑座(1082),二级缸体(106)装配于二级缸体支撑座(1082)内侧且与一级缸体(1081)同轴线;二级缸体(106)体积小于一级缸体(1081)的体积,且一级缸体(1081)的一级排气管路(117)与二级缸体(106)的二级吸气管路(120)连通;活塞杆(110)两端设活塞一级端(1101)和活塞二级端(1102),活塞一级端与一级缸体(1081)配合,活塞二级端伸入二级缸体(106)内与二级缸体配合。10.根据权利要求9所述手持全自动压力校验仪,其特征在于:所述二级缸体(106)为中空柱体,内端内表面设有垂直于二级缸体(106)轴向的第一台阶面(1062),第二组合密封件(107)装配于该第一台阶面(1062)处,泵体座(108)的侧面抵顶该第二组合密封件(107);所述第一台阶面(1062)使得所述二级缸体(106)的内表面形成彼此连通的第一级通孔(1061)和第二级通孔(1066),第一级通孔(1061)的直径大于第二级通孔(1066)的直径,第一级通孔(1061)的内表面、第一台阶面(1062)以及活塞杆(110)的活塞二级端(1102)外表面共同形成一环形凹槽,该环形凹槽中放置第二组合密封件(107);泵体座(108)与二级缸体(106)连接处设有一对相互对应的凸出部(1083)用于抵挡第二组合密封件(107)。11.根据权利要求10所述手持全自动压力校验仪,其特征在于:所述二级缸体(106)的外端外表面至少设有第二台阶面(1063),一密封圈(128)抵接于该第二台阶面(1063),电机座(104)的侧面抵顶该密封圈(128);或者,所述二级缸体(106)的外端外表面设有第三台阶面(1064)和第四台阶面(1065)两级台阶,第三台阶面(1064)距离二级缸体(106)的中心轴距离小于第四台阶面(1065)距离二级缸体(106)的中心轴的距离,密封圈(128)抵接于该第三台阶面(1064),电机座(104)的侧面抵顶该密封圈(128)以及第四台阶面(1065)。12.根据权利要求9至11任一所述手持全自动压力校验仪,其特征在于:活塞一级端(1101)的端面面积大于活塞二级端(1102)的端面面积,相应的一级缸体(1081)的轴向横截面面积大于二级缸体(106)的轴向横截面面积。13.根据权利要求12所述手持全自动压力校验仪,其特征在于:一级缸体(1081)外端依次设有缸体垫(112)、反向装配的一级吸气单向阀(115)和一级排气单向阀(116)以及端盖(113),一级吸气单向阀(115)和一级排气单向阀(116)与一级缸体(1081)内腔连通,端盖(113)上的一级吸气管路(114)连接外界气体并与一级吸气单向阀(115)相连通,端盖(113)上的一级排气管路(117)与一级排气单向阀(116)相连通,并通过一过渡管路(119)与二级缸体(106)的二级吸气管路(120)连通;二级缸体(106)外端分设有二级吸气管路(120)和二级排气管路(122),二级吸气管路(120)入口前安装有用于控制进气的二级吸气单向阀(121),一级缸体(1081)的一级排气管路(117)通过置于阀岛(130)内的过渡管路(119)和该二级吸气单向阀(121)与二级吸气管路(120)连通;二级排气管路(122)出口安装用于控制出气的二级排气单向阀(123)。14.根据权利要求6至13任一所述微型智能真空和增压气源模块,其特征在于:设于气源端块(280)中的V3阀为二位三通电磁阀,其包括V3阀第一通气孔(2331)、V3阀第二通气孔(2332)和V3阀第三通气孔(2333),其中V3阀第三通气孔(2333)连通至外界大气,V3阀第二通气孔(2332)与微型电泵(100)的一级吸气管路(114)连通,V3阀第一通气孔(2331)通过气流管路一(238)与真空气容(236)连通;设于气源端块(280)中的V1阀为二位二通电磁阀,其包括V1阀第一通气孔(2311)和V1阀第二通气孔(2312),其中V1阀第一通气孔(2311)连通至外界大气,V1阀第二通气孔(2312)与微型气泵(100)的二级排气管路(122)连通;设于气源端块(280)中的V2阀为二位二通电磁阀,包括V2阀第一通气孔(2321)和V2阀第二通气孔(2322),其中V2阀第一通气孔(2321)与二级排气管路(122)连通,V2阀第二通气孔(2322)与正压气容(234)连通。15.根据权利要求14所述手持全自动压力校验仪,其特征在于:阀岛(230)外表面铺设有一密封缓冲垫(241),密封缓冲垫开设有第一异形通孔(2411),第一异形通孔(2411)通过V3阀第三通气孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄智勇刘忻董峰山田喜蕾李蕊季伟李立成王刚高洪军万春辉
申请(专利权)人:北京康斯特仪表科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:北京,11

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