一种旋转配合连接的分体底模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋转配合连接的分体底模，包括：底模芯体和固定盘，所述底模芯体底部外圆设置有一圈联接环，所述固定盘中设置有与联接环对应的中心孔，所述联接环的外圆上间隔设置有数个限位块，所述中心孔内壁上内凹设置有与限位块对应的环形槽，所述中心孔的孔壁底部内凹设置有延伸至环形槽的分别与限位块对应的滑槽，所述固定盘底部设置有与限位块连接的螺栓。通过上述方式，本实用新型专利技术所述的旋转配合连接的分体底模，限位块利用滑槽进入环形槽，底模芯体旋转一定角度后，固定盘通过螺栓与限位块相连接，避免了扭转松动问题，结构牢固，使用稳定性好，而且安装和拆卸比较方便，提升了维护和回收便利性。

A split bottom die with a rotating combined connection

The utility model discloses a rotary connection with the split bottom mold, comprising a bottom core body and a fixed plate, the bottom mold core body is provided with a cylindrical ring connecting ring, the fixed plate is provided with a center hole corresponding to the connecting ring, the outer circle of the connecting ring on intervals. A plurality of limiting block, the center hole is arranged on the inner wall of the concave ring groove and a limit block corresponding to the hole wall at the bottom of the center hole of the concave is arranged extending to the annular groove respectively and the chute limiting block corresponding, the fixed disk is arranged at the bottom and the limiting block connection the bolt. By the way, with the rotation of the utility model of the connecting body bottom mold, limiting block by chute enters the annular groove, the bottom of the core body rotation angle, fixed plate through the bolt and the limiting block is connected to avoid the reverse loosening of firm structure, with good stability, and the installation and more convenient disassembly, enhance the convenience of maintenance and recovery.

【技术实现步骤摘要】
一种旋转配合连接的分体底模
本技术涉及玻璃模具领域，特别是涉及一种旋转配合连接的分体底模。
技术介绍
玻璃瓶的生产模具中，瓶口、瓶身和瓶底的模具是单独加工后配合在一起使用的。其中，瓶口和瓶身的模具一般为对称的两片具有特定形腔的模具进行配合工作的，目的是为了玻璃瓶成型后顺利地进行脱模，而瓶底的模具不存在脱模阻碍问题，一般设计为整体式结构。整体式结构的瓶底模具一旦损坏难以修复，需要整体更换，成本高，而且生产任务结束后，同批次的瓶底模具面临整体报废的问题，浪费严重，而分体结构的瓶底模具结构稳定性差，使用寿命短，而且拆装复杂。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种旋转配合连接的分体底模，提升拆装便利性，确保结构稳定性。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种旋转配合连接的分体底模，包括：底模芯体和固定盘，所述底模芯体同心设置在固定盘上，所述底模芯体底部外圆设置有一圈联接环，所述固定盘中设置有与联接环对应的中心孔，所述联接环的外圆上间隔设置有数个限位块，所述中心孔内壁上内凹设置有与限位块对应的环形槽，所述中心孔的孔壁底部内凹设置有延伸至环形槽的分别与限位块对应的滑槽，所述固定盘底部设置有与限位块连接的螺栓。在本技术一个较佳实施例中，所述联接环的外圆直径与中心孔的直径相对应。在本技术一个较佳实施例中，所述数个限位块环形阵列分布在联接环的外圆上。在本技术一个较佳实施例中，所述数个限位块与联接环为一体化结构。在本技术一个较佳实施例中，所述底模芯体顶部内凹设置有型腔。在本技术一个较佳实施例中，所述底模芯体底部内凹设置有减重孔。在本技术一个较佳实施例中，所述固定盘上设置有定位销。在本技术一个较佳实施例中，所述固定盘上设置有数个散热孔。本技术的有益效果是：本技术指出的一种旋转配合连接的分体底模，安装时，限位块利用滑槽进入环形槽，底模芯体旋转一定角度后，固定盘通过螺栓与限位块相连接，避免了扭转松动问题，结构牢固，使用稳定性好，而且安装和拆卸比较方便，提升了维护和回收便利性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术一种旋转配合连接的分体底模一较佳实施例的结构示意图。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例包括：一种旋转配合连接的分体底模，包括：底模芯体1和固定盘2，所述底模芯体1同心设置在固定盘2上，所述底模芯体1底部外圆设置有一圈联接环13，所述固定盘2中设置有与联接环13对应的中心孔23，所述联接环13的外圆直径与中心孔23的直径相对应，配合紧密。所述联接环13的外圆上间隔设置有数个限位块14，所述中心孔23内壁上内凹设置有与限位块14对应的环形槽22，所述中心孔23的孔壁底部内凹设置有延伸至环形槽22的分别与限位块14对应的滑槽24，所述固定盘2底部设置有与限位块14连接的螺栓4。安装时，限位块14利用滑槽24进入环形槽22，底模芯体1旋转一定角度后，限位块14与环形槽22错位，固定盘2通过螺栓4与限位块14相连接进行固定，避免了扭转松动问题，结构牢固，使用稳定性好，而且安装和拆卸比较方便，提升了维护和回收便利性。所述数个限位块14环形阵列分布在联接环13的外圆上，方便与数个滑槽24的配合，数个限位块14同时利用对应的滑槽24进入环形槽22，安装和拆卸更加顺畅，所述数个限位块14与联接环13为一体化结构，结构牢固，安装方便。所述底模芯体1顶部内凹设置有型腔11，有利于玻璃产品的底部成型。所述底模芯体1底部内凹设置有减重孔12，有利于降低重量和材料成本。所述固定盘2上设置有定位销3，定位销3方便与成型模具的配合，确保模具精度。所述固定盘2上设置有数个散热孔21，散热孔21降低了整体的重量，而且方便进行通风散热。综上所述，本技术指出的一种旋转配合连接的分体底模，安装和拆卸比较便利，提升回收便利性，降低了成本，而且结构牢固，使用稳定性好。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转配合连接的分体底模，其特征在于，包括：底模芯体和固定盘，所述底模芯体同心设置在固定盘上，所述底模芯体底部外圆设置有一圈联接环，所述固定盘中设置有与联接环对应的中心孔，所述联接环的外圆上间隔设置有数个限位块，所述中心孔内壁上内凹设置有与限位块对应的环形槽，所述中心孔的孔壁底部内凹设置有延伸至环形槽的分别与限位块对应的滑槽，所述固定盘底部设置有与限位块连接的螺栓。

【技术特征摘要】
1.一种旋转配合连接的分体底模，其特征在于，包括：底模芯体和固定盘，所述底模芯体同心设置在固定盘上，所述底模芯体底部外圆设置有一圈联接环，所述固定盘中设置有与联接环对应的中心孔，所述联接环的外圆上间隔设置有数个限位块，所述中心孔内壁上内凹设置有与限位块对应的环形槽，所述中心孔的孔壁底部内凹设置有延伸至环形槽的分别与限位块对应的滑槽，所述固定盘底部设置有与限位块连接的螺栓。2.根据权利要求1所述的旋转配合连接的分体底模，其特征在于，所述联接环的外圆直径与中心孔的直径相对应。3.根据权利要求1所述的旋转配合连接的分体...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵良保，潘文华，龚惠栋，汪卫良，
申请(专利权)人：常熟市红洲模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32