一种新型折边纹路吊扇制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型折边纹路吊扇，其特点在于包括吊扇电机及若干扇叶，各扇叶的内端设有安装座，各扇叶分别通过安装座安装固定在吊扇电机上，且该扇叶通过吊扇电机驱动而转动；扇叶为平直状的片状板体，在扇叶的顶面中部设有呈长方形状的加强部，扇叶的一侧边上设有呈向下倾斜设置的折边板部，折边板部由宽折边板部与窄折边板部构成，窄折边板部位于扇叶的内侧端，宽折边板部位于扇叶的外侧端，且宽折边板部与窄折边板部之间连接有圆弧过渡部；扇叶的外侧端的两个角部分别进行倒角加工，且位于折边板部上的倒角的半径大于另一个倒角的半径。本实用新型专利技术具有结构简单、结构强度高、使用寿命长、出风量大，能有效满足用户的应用需求等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种新型折边纹路吊扇
本技术涉及风扇
，特别是一种吊扇。
技术介绍
在现代社会中，吊扇大规模应用在家庭、学校、工厂等人员密集的场所中。吊扇是由电机本体与安装在电机本体上的扇叶构成。目前，应用在吊扇上的扇叶大多是由金属或木材制成的片状板体，这样结构的扇叶上并无设有任何加强结构，结构强度低，以至于应用了这样结构的扇叶的吊扇使用寿命较短；另外，这样结构的扇叶受风面积小，以至于应用了这种扇叶的吊扇存在出风量小，不能满足用户的应用需求的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型折边纹路吊扇，该折边纹路吊扇具有结构简单、结构强度高、使用寿命长、出风量大，能有效满足用户的应用需求等优点。本技术的技术方案是这样实现的：一种新型折边纹路吊扇，其特点在于包括吊扇电机及若干扇叶，各扇叶的内端设有安装座，各扇叶分别通过安装座安装固定在吊扇电机上，且该扇叶通过吊扇电机驱动而转动；所述扇叶为平直状的片状板体，在扇叶的顶面中部设有呈长方形状的加强部，该扇叶的一侧边上设有呈向下倾斜设置的折边板部，该折边板部由宽折边板部与窄折边板部构成，所述窄折边板部位于扇叶的内侧端，所述宽折边板部位于扇叶的外侧端，且所述宽折边板部与窄折边板部之间连接有圆弧过渡部；所述扇叶的外侧端的两个角部分别进行倒角加工，且位于折边板部上的倒角的半径大于另一个倒角的半径。进一步地，所述折边板部的弯折角度T为170°-178°。再进一步地，所述扇叶由铝合金板或冷轧板或不锈钢板制成，该扇叶的厚度H为0.6-1.2mm。本技术的有益技术效果：(1)本技术通过在扇叶上设有呈向下倾斜设置的折边板部，且该折边板部由宽折边板部与窄折边板部构成，使得本技术在工作时，气流会沿着折边板部被导向下方，使本技术具有出风量大，能有效满足用户应用需求的优点。(2)本技术通过在扇叶的外侧端上设有一大一小二个倒角的设计，工作时，吊扇电机驱动扇叶转动，气流先从经过小倒角再到大倒角，这样的设计令到扇叶在转动时端部的阻力更小，使本技术运转起来更加顺畅，有利于节能环保，而且扇叶转动时末端不会产生扭力，大大增加了本技术的使用寿命。(3)本技术通过在扇叶的顶面上设有长方形状的加强部，这样的结构增加了扇叶中部的厚度，增加了扇叶结构强度，使得本技术具有结构简单、结构强度高、使用寿命长的优点。附图说明图1为本技术的俯视结构示意图。图2为本技术的扇叶俯视方向的结构示意图。图3为图2中A-A方向的剖视结构示意图。图4为本技术吊扇电机的剖视结构示意图。附图标记：1-吊扇电机、11-电机转轴、12-转子、13-定子、14-上机壳、15-下机壳、16-轴承、2-扇叶、21-加强部、22-折边板部、221-宽折边板部、222-窄折边板部、223-圆弧过渡部、23-倒角、3-安装座。具体实施方式如图1、图2所示，本技术所述一种新型折边纹路吊扇，包括吊扇电机1及若干扇叶2，各扇叶2的内端设有安装座3，各扇叶2分别通过安装座3安装固定在吊扇电机1上，且该扇叶2通过吊扇电机1驱动而转动；本实施例的扇叶2由铝合金板或冷轧板或不锈钢板制成，该扇叶2为平直状的片状板体，扇叶2的厚度H为0.6-1.2mm；在扇叶2的顶面中部设有呈长方形状的加强部21，本实施例的加强部21的厚度H1为0.2-0.3mm，以增加了扇叶2结构强度，使得本技术具有结构简单、结构强度高、使用寿命长的优点。如图2、图3所示，扇叶2的一侧边上设有呈向下倾斜设置的折边板部22，本实施例中的折边板部22与扇叶2中的平直部分所形成的角度T为170°-178°，该折边板部22由宽折边板部221与窄折边板部222构成，所述窄折边板部222位于扇叶2的内侧端，所述宽折边板部221位于扇叶2的外侧端，且所述宽折边板部221与窄折边板部222之间连接有圆弧过渡部223，在这里需要说明的是，本实施例中所述的内侧端是指扇叶2与吊扇电机1连接的一端，相对应地本实施例中所述的外侧端是指扇叶2没有与吊扇电机1连接的一端；通过设有折边板部22的设计，使得在实际应用时，气流会沿着折边板部22被导向下方，使本技术具有出风量大，能有效满足用户应用需求的优点。如图2所示，本技术在扇叶2的外侧端的两个角部分别进行倒角加工，且位于折边板部22上的倒角23的半径大于另一个倒角23的半径；在工作时，吊扇电机1带动扇叶2转动，气流先从经过小倒角再到大倒角，这样的设计令到扇叶2在转动时端部的阻力更小，使本技术运转起来更加顺畅，有利于节能环保，而且扇叶2转动时末端不会产生扭力，大大增加了本技术的使用寿命。为了使本技术的吊扇电机1的结构更加合理，如图1、图4所示，所述吊扇电机1包括电机转轴11、转子12、定子13、上机壳14、下机壳15，所述定子13套装在电机转轴11上，所述转子12套装在定子13上，该转子12与定子13之间设有缝隙；所述上机壳14套装在电机转轴11的上部，在上机壳14与电机转轴11之间还设有轴承16，且该上机壳14与转子12固定连接；所述下机壳15套装在电机转轴11的下部，在下机壳15与电机转轴11之间还设有轴承16，且该下机壳15与转子12固定连接；所述扇叶2通过安装座3与上机壳14连接一起。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型折边纹路吊扇，其特征在于：包括吊扇电机及若干扇叶，各扇叶的内端设有安装座，各扇叶分别通过安装座安装固定在吊扇电机上，且该扇叶通过吊扇电机驱动而转动；所述扇叶为平直状的片状板体，在扇叶的顶面中部设有呈长方形状的加强部，该扇叶的一侧边上设有呈向下倾斜设置的折边板部，该折边板部由宽折边板部与窄折边板部构成，所述窄折边板部位于扇叶的内侧端，所述宽折边板部位于扇叶的外侧端，且所述宽折边板部与窄折边板部之间连接有圆弧过渡部；所述扇叶的外侧端的两个角部分别进行倒角加工，且位于折边板部上的倒角的半径大于另一个倒角的半径。

【技术特征摘要】
1.一种新型折边纹路吊扇，其特征在于：包括吊扇电机及若干扇叶，各扇叶的内端设有安装座，各扇叶分别通过安装座安装固定在吊扇电机上，且该扇叶通过吊扇电机驱动而转动；所述扇叶为平直状的片状板体，在扇叶的顶面中部设有呈长方形状的加强部，该扇叶的一侧边上设有呈向下倾斜设置的折边板部，该折边板部由宽折边板部与窄折边板部构成，所述窄折边板部位于扇叶的内侧端，所述宽折边板部位于扇叶的外侧端，且所述宽折边板部与窄折边板部之间连接有圆弧过渡部；所述扇叶的外侧端的两个角部分别进行倒角加工，且位于折边板部上的倒角的半径大于另一个倒角的半径。2.根据权利要求1所述新型折边纹路吊扇，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：周桥英，
申请(专利权)人：佛山市南海远东电器厂，
类型：新型
国别省市：广东,44