一种多线切割机的支承结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多线切割机的支承结构，包括：箱体，上料组件，工作台，起吊组件，金刚线换向组件，切割液供给组件，均液组件，主轴组件，接片盒和挡液组件，上料组件置于箱体前侧，上部中央位置；工作台固定于箱体上；起吊组件固定于箱体上，并位于工作台两侧；金刚线换向组件置于箱体内部上方，并位于上料组件两侧；均液组件位于箱体内部，并与箱体前后壁相连接；接片盒位于主轴组件中间；挡液组件固定于主轴组件两侧。该支承结构避开了主轴轴系的共振点，消除了设备的振动，提高了主轴安装平台的同心度，保证了设备的加工精度，同时作为工作台的安装平台，简化了结构。

Support structure of a multi wire cutting machine

The utility model discloses a multi wire cutting machine supporting structure comprises a box body, feed component, working table, lifting assembly, diamond wire reversing components, cutting fluid supply assembly, liquid components, spindle assembly, tab box and a liquid component, the feeding component is arranged in the front of the box body side, the central position of the upper part; working table is fixed on the box; the lifting component is fixed on the box, and is located on both sides of the workbench; diamond wire reversing component are arranged in the box body and is located above the feed component on both sides; liquid components are located inside the box body, and is connected with the box wall before and after jointing; tab box located in the middle of spindle assembly; liquid baffle assembly is fixed on on both sides of the spindle assembly. The supporting structure avoids the resonance point of the spindle system, eliminates the vibration of the equipment, improves the concentricity of the spindle mounting platform, ensures the machining accuracy of the equipment, and simplifies the structure as the installation platform of the workbench.

【技术实现步骤摘要】
一种多线切割机的支承结构
本技术涉及多线切割机领域，具体涉及一种多线切割机的支承结构。
技术介绍
多线切割机是目前单晶硅、多晶硅及电子级硅、蓝宝石等硬脆材料加工的主要设备，由于工件的尺寸越来越大，设备的尺寸也随之越来越大，当主轴到达一定长度的时候，传统的支承结构加工精度也会越来越低，甚至无法加工。
技术实现思路
要解决的技术问题：本技术的主要目的在于，提供一种多线切割机支承结构，能够避开主轴轴系的共振点，消除设备的振动，提高主轴安装平台的同心度，保证设备加工精度，同时作为工作台的安装平台，简化了结构。技术方案：为了解决上述技术问题，本技术提供了一种多线切割机的支承结构，本技术的技术方案为：一种多线切割机的支承结构，包括：箱体，上料组件，工作台，起吊组件，金刚线换向组件，切割液供给组件，均液组件，主轴组件，接片盒和挡液组件，上料组件置于箱体前侧，上部中央位置；工作台固定于箱体上；起吊组件固定于箱体上，并位于工作台两侧；金刚线换向组件置于箱体内部上方，并位于上料组件两侧；切割液供给组件位于箱体内部，并与均液组件相连接；均液组件位于箱体内部，并与箱体前后壁相连接；接片盒位于主轴组件中间；挡液组件固定于主轴组件两侧。所述箱体包括前墙板，主支承，后墙板和铜套。所述多线切割机的支承结构采用分体式支承结构，避开了主轴轴系的共振点，消除了设备的振动，提高了主轴安装平台的同心度，保证了设备加工精度，同时作为工作台的安装平台，简化了结构。所述前墙板，主支承和后墙板为铸件，采用HT350铸造，铸造结构排布加强筋，非加工表面喷涂聚氨酯漆。所述前墙板和后墙板进行组合加工，分开装配。所述的铜套套在主轴组件外围。有益效果：本技术的有益技术效果在于：本技术的多线切割机的支承结构避开了主轴轴系的共振点，消除了设备的振动，提高了主轴安装平台的同心度，保证了设备的加工精度，同时作为工作台的安装平台，简化了结构。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的剖视图。图3是本技术的箱体结构图。具体实施方式为了进一步说明本技术的原理，现结合附图对本技术的进行详细说明。如图1、2和3所示，多线切割机的支承结构，包括：箱体1，上料组件2，工作台3，起吊组件4，金刚线换向组件5，切割液供给组件6，均液组件7，主轴组件8，接片盒9和挡液组件10，上料组件2置于箱体1前侧，上部中央位置；工作台3固定于箱体1上；起吊组件4固定于箱体1上，并位于工作台3两侧；金刚线换向组件5置于箱体1内部上方，并位于上料组件2两侧；切割液供给组件6位于箱体1内部，并与均液组件7相连接；均液组件7位于箱体1内部，并与箱体1前后壁相连接；接片盒9位于主轴组件8中间；挡液组件10固定于主轴组件8两侧。所述箱体1为其余部件提供了支承和安装基准。所述多线切割机的支承结构采用分体式支承结构，提高主轴的同心度，使前后轴承座对心良好，提高了整个设备运行的稳定性，同时这种结构的固有频率避开了主轴系统的工作频率，从而避免了共振，降低了断线率。如图3所示，所述箱体1包括前墙板101，主支承102，后墙板103和铜套104。前墙板101，主支承102和后墙板103为铸件，采用HT350铸造，铸造结构排布加强筋，提高了铸件的强度，非加工表面喷涂聚氨酯漆，不但大气、美观，而且防腐性能又好。所述前墙板101和后墙板103进行组合加工，分开装配，提高了同心度。所述的铜套104套在主轴组件8外围。该多线切割机的支承结构避开了主轴轴系的共振点，消除了设备的振动，提高了主轴安装平台的同心度，保证了设备的加工精度，同时作为工作台的安装平台，简化了结构。以上所述仅为本技术的较佳可行实施例，并非限制本技术的保护范围。凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效远离，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多线切割机的支承结构，包括：箱体（1）、上料组件（2）、工作台（3）、起吊组件（4）、金刚线换向组件（5）、切割液供给组件（6）、均液组件（7）、主轴组件（8）、接片盒（9）和挡液组件（10），其特征在于：所述上料组件（2）置于箱体（1）前侧上部中央位置；所述工作台（3）固定于箱体（1）上；所述起吊组件（4）固定于箱体（1）上，并位于工作台（3）两侧；所述金刚线换向组件（5）置于箱体（1）内部上方，并位于上料组件（2）两侧；所述切割液供给组件（6）位于箱体（1）内部，并与均液组件（7）相连接；所述均液组件（7）位于箱体（1）内部，并与箱体（1）前后壁相连接；所述接片盒（9）位于主轴组件（8）中间；所述挡液组件（10）固定于主轴组件（8）两侧。

【技术特征摘要】
1.一种多线切割机的支承结构，包括：箱体（1）、上料组件（2）、工作台（3）、起吊组件（4）、金刚线换向组件（5）、切割液供给组件（6）、均液组件（7）、主轴组件（8）、接片盒（9）和挡液组件（10），其特征在于：所述上料组件（2）置于箱体（1）前侧上部中央位置；所述工作台（3）固定于箱体（1）上；所述起吊组件（4）固定于箱体（1）上，并位于工作台（3）两侧；所述金刚线换向组件（5）置于箱体（1）内部上方，并位于上料组件（2）两侧；所述切割液供给组件（6）位于箱体（1）内部，并与均液组件（7）相连接；所述均液组件（7）位于箱体（1）内部，并与箱体（1）前后壁相连接；所述接片盒（9）位于主...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔卫民，谭雷，翟新，
申请(专利权)人：苏州赫瑞特电子专用设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32