冷热平衡机组制造技术

本实用新型专利技术提供了一种冷热平衡机组，涉及供热通风与空调工程技术领域，解决了机组废热、废冷未能充分利用而造成的能源浪费大的技术问题。该冷热平衡机组包括机组本体，机组本体内设置有依次连接的压缩机、冷凝器和蒸发器，还包括载冷剂单元和载热剂单元，载热剂单元与冷凝器连接，载热剂单元能吸收冷凝器内制冷剂释放出的热量并供热端使用；蒸发器能将液态制冷剂通过膨胀吸热成为气态制冷剂并输送回压缩机；载冷剂单元与蒸发器连接，载冷剂单元与蒸发器进行热交换后吸收冷量供冷端使用。本实用新型专利技术通过冷热平衡利用，在制冷同时能够制热水，在制热同时可制冰或冷冻盐水，提高机组冷热能量利用效率，实现零排放和能源循环利用，节省投资成本。

【技术实现步骤摘要】
冷热平衡机组
本技术涉及供热通风与空调工程
，特别涉及一种利用能量转移将废热废冷进行回收再利用的冷热平衡机组。
技术介绍
工业是国家发展的基础，同时也是国家能源消耗的大户。伴随着工业化进程的加快和科学技术的不断进步，工业企业在生产和加工制造产品的同时，对生产环境的要求也越来越高，担负着控制工业厂房内空气温度，相对湿度，气流速度等的压缩式制冷制热机组能耗在整个工业用户总能源消耗中的比重与日俱增。这种传统的作为冷源和热源的压缩式制冷制热机组在消耗电能输出冷冻水或热水的同时放出非常可观的废热量，向室外排放。由此可见传统的压缩式制冷制热机组永远在消耗能源、产生废热或废冷。我国工业领域主要工业产品单位能耗平均比国际先进水平高出30％左右。除了生产工艺相对落后、产业结构不合理的因素外，工业余热利用率低是造成能耗高的重要原因，因此从另一角度看，我国工业余热资源丰富，广泛存在于工业各行业生产过程中，余热利用率提升空间大，节能潜力巨大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供冷热平衡机组，以解决现有技术中存在的废热废冷未能回收而造成的能源消耗大的技术问题。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的冷热平衡机组，包括机组本体，所述机组本体内设置有依次连接的压缩机、冷凝器和蒸发器，还包括载冷剂单元和载热剂单元，其中：所述压缩机能将制冷剂由低温气体压缩成高温高压气体并将制冷剂输送到所述冷凝器内；所述冷凝器能将气态制冷剂释放热量后冷凝成液态并将制冷剂输送到所述蒸发器内；所述载热剂单元与所述冷凝器连接，所述载热剂单元与所述冷凝器进行热交换吸收所述冷凝器内制冷剂释放出的热量并供热端使用；所述蒸发器能将液态制冷剂通过膨胀吸热成为气态制冷剂并输送回所述压缩机；所述载冷剂单元与所述蒸发器连接，所述载冷剂单元与所述蒸发器进行热交换吸收所述蒸发器内制冷剂释放的冷量并供冷端使用。作为本技术的进一步改进，所述载冷剂单元包括冷壳体、冷循环管路、冷端设备和低温循环泵，所述蒸发器设置在所述冷壳体内，所述冷壳体内填充有载冷剂，所述载冷剂与所述蒸发器进行热交换吸收所述蒸发器内制冷剂释放的冷量，所述冷壳体上设置有第一冷出口和第一冷入口，所述冷端设备上设置有第二冷入口和第二冷出口，所述第一冷出口和所述第二冷入口之间通过所述冷循环管路连通，所述第一冷入口与所述第二冷出口之间通过所述冷循环管路连通，所述冷壳体和所述冷端设备之间形成载冷剂的循环回路，所述冷端设备用于为冷端提供冷产品，所述低温循环泵设置在所述第一冷入口与所述第二冷出口之间的所述冷循环管路上或所述第二冷入口与所述第一冷出口之间的所述冷循环管路上。作为本技术的进一步改进，所述冷端设备为制冰机或换热器，通过所述制冰机能够为用户提供冰，通过所述换热器能够为用户提供冷空气进行室内或建筑物内的降温。作为本技术的进一步改进，所述制冰机包括储槽和制冰桶，所述制冰桶设置在所述储槽内，所述第二冷入口和所述第二冷出口分别设置在所述储槽上，所述制冰桶内存制冰用的水。作为本技术的进一步改进，所述载冷剂为乙二醇、三氯乙烯、氯化钙或氯化钠溶液。作为本技术的进一步改进，所述载热剂单元包括热壳体、热循环管路、热端设备和循环泵，所述冷凝器设置在所述热壳体内，所述热壳体内填充有载热剂，载热剂与所述冷凝器进行热交换将所述冷凝器内制冷剂释放的热量吸收并供所述热端设备使用，所述热壳体上设置有第一热出口和第一热入口，所述热端设备上设置有第二热出口和第二热入口，所述第一热出口与所述第二热入口之间通过所述热循环管路连通，所述第一热入口与所述第二热出口之间通过所述热循环管路连通，所述热壳体和所述热端设备之间形成所述载热剂的循环回路，所述热端设备用于提供热产品，所述循环泵设置在所述第一热出口与所述第二热入口之间的所述热循环管路上或所述第一热入口与所述第二热出口之间的所述热循环管路上。作为本技术的进一步改进，所述热端设备为热水罐，所述热水罐内储存的热水为用户提供采暖,空调制热或生活用热水。作为本技术的进一步改进，所述载热剂为水或是防冻液。作为本技术的进一步改进，还包括冷却塔，所述冷却塔连接在所述蒸发器与所述冷端设备之间的所述冷循环管路上，或连接在所述冷凝器与所述热端设备之间的所述热循环管路上，所述冷却塔用于处理所述冷端设备或所述热端设备处理不完的冷量或热量。作为本技术的进一步改进，所述载冷剂单元内的载冷剂循环温度为7至-25℃，所述载热剂单元内的载热剂循环温度为45至85℃。本技术具有如下有益效果：1、本技术在制冷时，冷凝器释放的热量全部被回收利用，用于加热热水；在制热时，蒸发器释放的冷量被全部回收利用，用于制冰或制冷盐水；通过冷热平衡利用提高机组冷热量使用效率，实现零排放和能源循环利用，降低能耗，节省投资成本。2、本技术控制灵活方便、操作简单、机组可长期安全、稳定高效运行。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术冷热平衡机组在制冷回收热量时的工艺流程图；图2是本技术冷热平衡机组在制热回收冷量时的工艺流程图；图3时本技术冷热平衡机组的结构示意图。图中1-压缩机；2-冷凝器；3-蒸发器；4-载热剂单元；41-热端设备；42-第一热出口；43-第一热入口；44-循环泵；45-第二热入口；46-第二热出口；47-热壳体；5-载冷剂单元；51-冷端设备；52-第一冷出口；53-第一冷入口；54-低温循环泵；55-冷循环管路；56-第二冷入口；57-第二冷出口；58-冷壳体；6-供电装置。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。如图3所示，本技术提供了一种冷热平衡机组，包括机组本体，机组本体内设置有依次连接的压缩机1、冷凝器2和蒸发器3，还包括载冷剂单元5和载热剂单元4以及供电装置6；供电装置6用于为用电设备提供电力，压缩机1能将制冷剂由低温气体压缩成高温高压气体并将制冷剂输送到冷凝器2内；冷凝器2将气态制冷剂释放热量后冷凝成液态并将制冷剂输送到蒸发器3内；蒸发器3将液态制冷剂通过膨胀吸热成为气态制冷剂并输送回压缩机1；在需要冷热平衡机组制冷时，蒸发器3内制冷剂吸收大量热，通过将载冷剂单元5与蒸发器3的制冷剂循环管路进行冷热交换，载冷剂吸收冷量温度降低，然后将载冷剂单元5的冷循环管路55连接到室内的换热器上，载冷剂与换热器进行换热从而对室内空气进行降温，达到制冷的目的；此时冷凝器2内制冷剂会释放大量热，通过载热剂单元4将该部分热量进行回收利用，将载热剂加热温度升高后进入到热水罐内供人们使用热水；当需要冷热平衡机组制热时，冷凝器2内的制冷剂会释放大量热，通过载热剂单本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷热平衡机组，其特征在于：包括机组本体，所述机组本体内设置有依次连接的压缩机(1)、冷凝器(2)和蒸发器(3)，还包括载冷剂单元(5)和载热剂单元(4)，其中：所述压缩机(1)能将制冷剂由低温气体压缩成高温高压气体并将制冷剂输送到所述冷凝器(2)内；所述冷凝器(2)能将气态制冷剂释放热量后冷凝成液态,并将制冷剂输送到所述蒸发器(3)内；所述载热剂单元(4)与所述冷凝器(2)连接，所述载热剂单元(4)与所述冷凝器(2)进行热交换吸收所述冷凝器(2)内制冷剂释放出的热量并供热端使用；所述蒸发器(3)能将液态制冷剂通过膨胀吸热成为气态制冷剂并输送回所述压缩机(1)；所述载冷剂单元(5)与所述蒸发器(3)连接，所述载冷剂单元(5)与所述蒸发器(3)进行热交换后吸收所述蒸发器(3)内制冷剂释放的冷量并供冷端使用。

【技术特征摘要】
1.一种冷热平衡机组，其特征在于：包括机组本体，所述机组本体内设置有依次连接的压缩机(1)、冷凝器(2)和蒸发器(3)，还包括载冷剂单元(5)和载热剂单元(4)，其中：所述压缩机(1)能将制冷剂由低温气体压缩成高温高压气体并将制冷剂输送到所述冷凝器(2)内；所述冷凝器(2)能将气态制冷剂释放热量后冷凝成液态,并将制冷剂输送到所述蒸发器(3)内；所述载热剂单元(4)与所述冷凝器(2)连接，所述载热剂单元(4)与所述冷凝器(2)进行热交换吸收所述冷凝器(2)内制冷剂释放出的热量并供热端使用；所述蒸发器(3)能将液态制冷剂通过膨胀吸热成为气态制冷剂并输送回所述压缩机(1)；所述载冷剂单元(5)与所述蒸发器(3)连接，所述载冷剂单元(5)与所述蒸发器(3)进行热交换后吸收所述蒸发器(3)内制冷剂释放的冷量并供冷端使用。2.根据权利要求1所述的冷热平衡机组，其特征在于：所述载冷剂单元(5)包括冷壳体(58)、冷循环管路(55)、冷端设备(51)和低温循环泵(54)，所述蒸发器(3)设置在所述冷壳体(58)内，所述冷壳体(58)内填充有载冷剂，所述载冷剂与所述蒸发器(3)进行热交换吸收所述蒸发器(3)内制冷剂释放的冷量，所述冷壳体(58)上设置有第一冷出口(52)和第一冷入口(53)，所述冷端设备(51)上设置有第二冷入口(56)和第二冷出口(57)，所述第一冷出口(52)和所述第二冷入口(56)之间通过所述冷循环管路(55)连通，所述第一冷入口(53)与所述第二冷出口(57)之间通过所述冷循环管路(55)连通，所述冷壳体(58)和所述冷端设备(51)之间形成载冷剂的循环回路，所述冷端设备(51)用于为冷端提供冷产品，所述低温循环泵(54)设置在所述第一冷入口(53)与所述第二冷出口(57)之间的所述冷循环管路(55)上或所述第二冷入口(56)与所述第一冷出口(52)之间的所述冷循环管路(55)上。3.根据权利要求2所述的冷热平衡机组，其特征在于：所述冷端设备(51)为制冰机或换热器，通过所述制冰机能够为用户提供冰，通过所述换热器能够为用户提供冷空气进行室内或建筑物内的降温。4.根据权利要求3所述的冷热平...

【专利技术属性】
技术研发人员：王平，
申请(专利权)人：王平，
类型：新型
国别省市：山东,37