【技术实现步骤摘要】
液CO循环制冷合成气制甲醇联产LNG装置
本技术涉及化工深冷净化装置,尤其涉及一种液CO循环制冷合成气制甲醇联产LNG装置。
技术介绍
甲醇是一种重要的有机化工原料,应用广泛,可以用来生产有机化工产品,而且还可以加入汽油掺烧或代替汽油作为动力燃料以及用来合成甲醇蛋白。随着石油资源的日益减少和甲醇单位成本的降低,用甲醇作为新的石化原料来源已经成为一种趋势。传统制甲醇联产LNG装置,通常将原料气先进入高压精馏塔,然后再进入低压精馏塔,得到富H2气、富CO气及LNG。这种方法效率低、能耗高、占地大、合成气中驰放气流量大,增加了下道工序的压缩机能耗,生产成本较高。在制冷循环过程中,采用氮气循环制冷和混合冷剂制冷循环,需要另增设备,增加系统的复杂程度。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足,提供一种液CO循环制冷合成气制甲醇联产LNG装置及其使用方法。一种液CO循环制冷合成气制甲醇联产LNG装置,其特征在于包括换热器、洗涤塔、甲烷精馏塔、分离器、第一节流阀、第二节流阀、第三节流阀、第四节流阀、压缩机、膨胀机、分子筛吸附器、制甲醇管路、支流b、支流c、支流g、支流h、支流j、支流k、CO循环管路及联产LNG管路,所述的甲烷精馏塔塔底内部设有再沸器;制甲醇管路穿过分子筛吸附器和换热器与甲烷精馏塔塔底内部的再沸器连接,再沸器出口通过支流b再次穿过换热器与分离器入口连接;分离器出口分为上下两路,上路通过支流c经换热器与洗涤塔下部连接;洗涤塔底部通过联产LNG管路经第二节流阀穿过换热器与甲烷精馏塔下部连接;下路通过联产LNG管路经第四节流阀与甲烷精馏塔中部连接;甲烷精馏 ...
【技术保护点】
一种液CO循环制冷合成气制甲醇联产LNG装置,其特征在于包括换热器(1)、洗涤塔(2)、甲烷精馏塔(3)、分离器(4)、第一节流阀(5)、第二节流阀(6)、第三节流阀(7)、第四节流阀(8)、压缩机(9)、膨胀机(10)、分子筛吸附器(12)、制甲醇管路、支流b、支流c、支流g、支流h、支流j、支流k、CO循环管路及联产LNG管路,所述的甲烷精馏塔(3)塔底内部设有再沸器(11);制甲醇管路穿过分子筛吸附器(12)和换热器(1)与甲烷精馏塔(3)塔底内部的再沸器(11)连接,再沸器(11)出口通过支流b再次穿过换热器(1)与分离器(4)入口连接;分离器(4)出口分为上下两路,上路通过支流c经换热器(1)与洗涤塔(2)下部连接;洗涤塔(2)底部通过联产LNG管路经第二节流阀(6)穿过换热器(1)与甲烷精馏塔(3)下部连接;下路通过联产LNG管路经第四节流阀(8)与甲烷精馏塔(3)中部连接;甲烷精馏塔(3)顶部通过CO循环管路穿过换热器(1)与压缩机(9)入口连接,压缩机(9)出口分为支流j和支流k,支流j经换热器(1)与洗涤塔(2)上部连接;支流k穿过换热器(1)和膨胀机(10)接入压缩 ...
【技术特征摘要】
1.一种液CO循环制冷合成气制甲醇联产LNG装置,其特征在于包括换热器(1)、洗涤塔(2)、甲烷精馏塔(3)、分离器(4)、第一节流阀(5)、第二节流阀(6)、第三节流阀(7)、第四节流阀(8)、压缩机(9)、膨胀机(10)、分子筛吸附器(12)、制甲醇管路、支流b、支流c、支流g、支流h、支流j、支流k、CO循环管路及联产LNG管路,所述的甲烷精馏塔(3)塔底内部设有再沸器(11);制甲醇管路穿过分子筛吸附器(12)和换热器(1)与甲烷精馏塔(3)塔底内部的再沸器(11)连接,再沸器(11)出口通过支流b再次穿过换热器(1)与分离器(4)入口连接;分离器(4)出口分为上下两路,上路通过支流c经换热器(1)与洗涤塔(2)下部连接;洗涤塔(2)底部通过联产LNG管路经第二节流阀(6)穿过换热器(1)与甲烷精馏塔(3)下部连接;下路通过联产LNG管路经第四节流阀(8)与甲烷精馏塔(3)中部连接;甲烷精馏塔(3)顶部通过CO循环管路穿过换热器(1)与压缩机(9)入口连接,压缩机(9)出口分为支流j和支流k,支流j经换热器(1)与洗涤塔(2)上部连接;支流k穿过换热器(1)和膨胀机(10)接入压缩机(9)入口形成环路。2.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:章有虎,陈环琴,李传明,屠长明,廖江芬,
申请(专利权)人:杭州中泰深冷技术股份有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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