一种大电流电抗器制造技术

技术编号:16729647 阅读:34 留言:0更新日期:2017-12-06 03:39
本实用新型专利技术公开了一种大电流电抗器,包括:上磁轭、下磁轭、第一磁芯、及与第一磁芯平行的第二磁芯;所述第一磁芯和第二磁芯的上端均连接上磁轭,所述第一磁芯和第二磁芯的下端均连接下磁轭;在所述第一磁芯和第二磁芯上套设有至少一线圈组件,所述线圈组件包括由左右线圈连绕而成的第一线圈和第二线圈,所述第一线圈与第二线圈相互套装且套设在所述第一磁芯和第二磁芯上;缩小了电抗器体积,减少了磁芯和线材的用量,降低了电抗器的成本;额定载流大,适合大电流,提高了电抗器的应用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种大电流电抗器
本技术涉及电抗器
,尤其涉及的是一种大电流电抗器。
技术介绍
电抗器也叫电感器,一个导体通电时就会在其所占据的一定空间范围产生磁场,所以所有能载流的电导体都有一般意义上的感性。然而通电长直导体的电感较小,所产生的磁场不强,因此实际的电抗器是导线绕成螺线管形式,称空心电抗器;有时为了让这只螺线管具有更大的电感,便在螺线管中插入铁心,称铁心电抗器。现有线圈立绕式电抗器得到越来越多的应用。但受设备、工艺、结构等因素的限制,目前立绕式电抗器主要为环形电抗器、圆柱形电抗器等小电流电抗器,而大电流电抗器仍然以箔绕为主,导致成本较高,且体积较大,功耗高,安装适用性低。这样也导致电抗器应用范围小。在光伏发电、风能发电、UPS等行业都需要电流大、开关频率高的电抗器,而现有的线圈立绕式电抗器不能满足这些行业的需求。因此,现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于,提供一种大电流电抗器,旨在解决现有技术中电抗器成本高,不适合大电流的问题。本技术解决技术问题所采用的技术方案如下:一种大电流电抗器,其中,包括:上磁轭、下磁轭、第一磁芯、及与第一磁芯平行的第二磁芯;所述第一磁芯和第二磁芯的上端均连接上磁轭,所述第一磁芯和第二磁芯的下端均连接下磁轭;在所述第一磁芯和第二磁芯上套设有至少一线圈组件,所述线圈组件包括由左右线圈连绕而成的第一线圈和第二线圈,所述第一线圈与第二线圈相互套装且套设在所述第一磁芯和第二磁芯上。所述的大电流电抗器,其中,在所述第一磁芯和第二磁芯上依次套设有两个线圈组件,且所述两个线圈组件并联。所述的大电流电抗器,其中,所述线圈组件包括由左右线圈连绕而成的第一线圈和第二线圈,所述第一线圈包括第一左线圈及与第一左线圈连绕的第一右线圈,所述第二线圈包括第二左线圈及与第二左线圈连绕的第二右线圈,所述第一左线圈套装在第二左线圈内,所述第二右线圈套装在第一右线圈内;所述第一左线圈套设在第一磁芯上,所述第二右线圈套设在第二磁芯上。所述的大电流电抗器,其中,在所述上磁轭上设置有上盖板,在所述下磁轭上设置有下盖板,所述上盖板与下盖板螺接。所述的大电流电抗器,其中,所述线圈组件的引出线焊接有接线排。所述的大电流电抗器,其中,在所述上磁轭与线圈组件之间、下磁轭与线圈组件之间分别设置有绝缘板。所述的大电流电抗器,其中,在所述上磁轭与线圈组件之间、下磁轭与线圈组件之间、及两个线圈组件之间分别设置有绝缘板。所述的大电流电抗器,其中,所述第一磁芯和第二磁芯为椭圆形磁芯。所述的大电流电抗器,其中,所述第一线圈和第二线圈均为椭圆形、采用双线立式绕制而成。所述的大电流电抗器,其中,所述第一磁芯和第二磁芯为铁硅芯、铁硅铝芯、铁粉芯或硅钢片芯;所述线圈组件的绕线为铜线或铝线;所述铜线或铝线采用抗拉力的漆包线或膜包线。本技术所提供的一种大电流电抗器,有效地解决了现有技术中电抗器成本高,不适合大电流的问题,包括:上磁轭、下磁轭、第一磁芯、及与第一磁芯平行的第二磁芯;所述第一磁芯和第二磁芯的上端均连接上磁轭,所述第一磁芯和第二磁芯的下端均连接下磁轭;在所述第一磁芯和第二磁芯上套设有至少一线圈组件,所述线圈组件包括由左右线圈连绕而成的第一线圈和第二线圈,所述第一线圈与第二线圈相互套装且套设在所述第一磁芯和第二磁芯上;缩小了电抗器体积,减少了磁芯和线材的用量,降低了电抗器的成本;额定载流大,适合大电流,提高了电抗器的应用范围,带来了大大的方便。附图说明图1为本技术提供的大电流电抗器较佳实施例的立体结构示意图。图2为本技术提供的大电流电抗器较佳实施例的立体结构分解示意图。图3为本技术提供的线圈组件的立体结构示意图。具体实施方式本技术提供一种大电流电抗器,为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。请一并参阅图1、图2和图3,图1为本技术提供的大电流电抗器较佳实施例的立体结构示意图,图2为本技术提供的大电流电抗器较佳实施例的立体结构分解示意图,图3为本技术提供的线圈组件的立体结构示意图,如图所示,所述大电流电抗器,包括:上磁轭110、下磁轭120、第一磁芯130、及与第一磁芯130平行的第二磁芯140;所述第一磁芯130和第二磁芯140的上端均连接上磁轭110,所述第一磁芯130和第二磁芯140的下端均连接下磁轭120;在所述第一磁芯130和第二磁芯140上套设有至少一线圈组件200,所述线圈组件200包括由左右线圈连绕而成的第一线圈210和第二线圈220,所述第一线圈210与第二线圈220相互套装且套设在所述第一磁芯130和第二磁芯140上。具体来说,本技术提供的大电流电抗器,在上磁轭110和下磁轭120之间设置两个磁芯,即第一磁芯130和第二磁芯140,该两个磁芯是平行设置在两个磁轭之间。磁芯与磁轭的具体结构如图2所示。所述线圈组件200套设在第一磁芯130和第二磁芯140上的,具体请参阅图1和图3,所述线圈组件200包括由左右线圈连绕而成的第一线圈210和第二线圈220,所述第一线圈210与第二线圈220相互套装且套设在所述第一磁芯130和第二磁芯140上。所述第一线圈210与第二线圈220均由左右线圈连绕而成,且第一线圈210与第二线圈220相互套装,然后两者左右线圈对应套装在第一磁芯130和第二磁芯140上,这样便形成了大电流电抗器,缩小了电抗器体积,减少了磁芯和线材的用量,降低了电抗器的成本;额定载流大,适合大电流,提高了电抗器的应用范围。优选地,在所述第一磁芯130和第二磁芯140上依次套设有两个线圈组件200,且所述两个线圈组件200并联。具体来说,就是在第一磁芯和第二磁芯上套装两个线圈组件200,并且两个线圈组件并联。这样的大电流电抗器性能更好。如图1和图2所示,优选实施例为设置两个线圈组件200,当然进一步地,也可连续套设3个线圈组件,3者连接关系为并联。优选地,关于线圈组件,请参阅图3,图3为线圈组件的立体结构示意图。所述线圈组件200包括由左右线圈连绕而成的第一线圈210和第二线圈220,所述第一线圈210包括第一左线圈211及与第一左线圈211连绕的第一右线圈212,所述第二线圈220包括第二左线圈221及与第二左线圈221连绕的第二右线圈222,所述第一左线圈211套装在第二左线圈221内,所述第二右线圈222套装在第一右线圈212内;所述第一左线圈211套设在第一磁芯130上,所述第二右线圈222套设在第二磁芯140上。具体来说,线圈组件200套装在第一磁芯130和第二磁芯140上,线圈组件包括第一线圈210和第二线圈220,第一线圈和第二线圈采用立绕式绕制而成。第一左线圈211的直径小于第一右线圈212的直径,而第二左线圈221的直径大于第二右线圈222的直径,并且第一左线圈211可套装在第二左线圈221内,那么表明第一左线圈的直径是小于第二左线圈的直径,同理,第一右线圈的直径大于第二右线圈的直径。在实际应用时,第一线圈210和第二线圈220是同样的结构,也就是说两者结构相同,在组成线本文档来自技高网...
一种大电流电抗器

【技术保护点】
一种大电流电抗器,其特征在于,包括:上磁轭、下磁轭、第一磁芯、及与第一磁芯平行的第二磁芯;所述第一磁芯和第二磁芯的上端均连接上磁轭,所述第一磁芯和第二磁芯的下端均连接下磁轭;在所述第一磁芯和第二磁芯上套设有至少一线圈组件,所述线圈组件包括由左右线圈连绕而成的第一线圈和第二线圈,所述第一线圈与第二线圈相互套装且套设在所述第一磁芯和第二磁芯上。

【技术特征摘要】
1.一种大电流电抗器,其特征在于,包括:上磁轭、下磁轭、第一磁芯、及与第一磁芯平行的第二磁芯;所述第一磁芯和第二磁芯的上端均连接上磁轭,所述第一磁芯和第二磁芯的下端均连接下磁轭;在所述第一磁芯和第二磁芯上套设有至少一线圈组件,所述线圈组件包括由左右线圈连绕而成的第一线圈和第二线圈,所述第一线圈与第二线圈相互套装且套设在所述第一磁芯和第二磁芯上。2.根据权利要求1所述的大电流电抗器,其特征在于,在所述第一磁芯和第二磁芯上依次套设有两个线圈组件,且所述两个线圈组件并联。3.根据权利要求1或2所述的大电流电抗器,其特征在于,所述线圈组件包括由左右线圈连绕而成的第一线圈和第二线圈,所述第一线圈包括第一左线圈及与第一左线圈连绕的第一右线圈,所述第二线圈包括第二左线圈及与第二左线圈连绕的第二右线圈,所述第一左线圈套装在第二左线圈内,所述第二右线圈套装在第一右线圈内;所述第一左线圈套设在第一磁芯上,所述第二右线圈套设在第二磁芯上。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:麦浩隆王昭翔向海兵谢光元高安民
申请(专利权)人:深圳市京泉华科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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