Honeycomb instant granule compound fertilizer production method and device, the nitrogen phosphorus and potassium fertilizer and a large number of elements and trace elements in raw materials and fulvic acid and other organic matter fertilizer according to a certain proportion of mixing the raw materials according to the formula, fully mixed, by stainless steel screw with a cooling jacket temperature extrusion and continuous extrusion prilling granulator, through the belt type quenching machine cooling, and then through the vibrating fluidized bed dryer by dehydration, with cooler cooling, with a blade type granulator granulation molding, the plane rotary sieve, obtained honeycomb instant granule compound fertilizer products. The instant particle compound fertilizer has the characteristics of large surface area, instant dissolution, full nutrient and no impurities, etc., and is suitable for various fertilization modes, especially for sprinkling irrigation and drip fertigation. The production process is simple, the equipment is small, the investment is small, the environmental pollution is very small, and it has good social and economic benefits.
【技术实现步骤摘要】
蜂窝状速溶颗粒复混肥料生产方法及其装置
本专利技术涉及化肥复混肥制造领域,具体是指蜂窝状速溶颗粒复混肥料的生产方法,还涉及该蜂窝状速溶颗粒复混肥料的生产装置。
技术介绍
植物要生长、发育和高产,除需要光照、空气、水分、温度外,还需要足够的养分—肥料。肥料有三大类,化学肥料、有机肥料和微生物肥料,其中化学肥料是含有植物必须营养元素氮、磷、钾等的无机化合物,大多在工厂里用化学方法合成。由于不同种类的植物对氮、磷、钾的需要各有一定的比例要求,因此必须将氮、磷、钾按一定的配比配合使用。化肥市场上常见的复合肥、复混肥就是根据土壤及植物生长发育需要,将氮、磷、钾及中量、微量元素混合,经造粒、干燥、冷却等生产工艺制成颗粒,颗粒肥使用方便、快捷,减轻劳动强度。但因造粒工艺复杂的原因,使得有些颗粒肥料溶解慢、养分低、含杂质多以及肥效慢,不适合大面积水肥一体化所要求的喷灌、滴灌施肥方法;同时其生产工艺复杂,对环境影响较大。化肥类颗粒复混肥的制造方式,目前主要有高塔喷淋造粒、圆盘造粒、转筒造粒、对辊挤压造粒、轮碾造粒等方式。高塔喷淋造粒工艺制造的颗粒化肥,溶解度好,但设备投资大,工艺调整难,只适合单一品种连续大规模生产。圆盘、转筒造粒生产工艺同样也适宜大规模生产,不同配方肥料品种改型生产调整周期长、消耗大;同时成型颗粒不溶杂质多,溶解速率比高塔造粒的差,少见用于生产喷灌、滴灌用肥。对辊挤压和轮碾挤压造粒生产工艺压紧力大,适用于小规模及不同配方肥料品种频繁变换的生产方式;但粘性强的化肥原料易堵模孔,原料适应性差,且制成的肥料颗粒紧实、溶解速度慢,喷灌、滴灌使用受限制。
技术实现思路
...
【技术保护点】
蜂窝状速溶颗粒复混肥料生产方法,其特征在于,用下列原料的重量比制备而成:52%硫酸钾100~430,60%氯化钾50~250,磷酸二氢钾150~200,硝酸铵120~550,72%磷酸一铵125~260,黄腐酸粉8~12,25%氯化铵0~365,硝酸钾0~100,硼酸0~7,硫酸锰0~5,硫酸锌0~6;将上述原料按配方充分混合,经带冷却夹套控温的不锈钢螺杆挤压造粒机连续挤压膨化,经带有复数个圆形小孔的不锈钢模板8造粒成型,再冷却定型,干燥机脱水,再通过带式冷却机冷却,用刀片式整粒机整粒成型,经平面回转筛筛分,得到蜂窝状速溶颗粒复混肥料产品。
【技术特征摘要】
1.蜂窝状速溶颗粒复混肥料生产方法,其特征在于,用下列原料的重量比制备而成:52%硫酸钾100~430,60%氯化钾50~250,磷酸二氢钾150~200,硝酸铵120~550,72%磷酸一铵125~260,黄腐酸粉8~12,25%氯化铵0~365,硝酸钾0~100,硼酸0~7,硫酸锰0~5,硫酸锌0~6;将上述原料按配方充分混合,经带冷却夹套控温的不锈钢螺杆挤压造粒机连续挤压膨化,经带有复数个圆形小孔的不锈钢模板8造粒成型,再冷却定型,干燥机脱水,再通过带式冷却机冷却,用刀片式整粒机整粒成型,经平面回转筛筛分,得到蜂窝状速溶颗粒复混肥料产品。2.根据权利要求1所述蜂窝状速溶颗粒复混肥料生产方法,具体操作方法如下:a、按配方备料,依次将原料投入混合槽内搅拌混合均匀,打开放料口,混合物料落入笼式锤片粉碎机;粉碎至40-60目后,用输送机输送至配有搅拌的分料槽储存;b、启动热风炉送风机、引风机,启动空压机;向振动流化床干燥机混合室输送热空气;启动螺杆挤压造粒机,带式急冷机、振动流化床干燥机、配备冷却风机的带式冷却机,平面回转筛,刀片式整粒机;c、所有设备运行正常后,缓慢打开分料槽的放料口,连续少量投料到螺杆挤压造粒机储料斗内,同时对物料喷少量雾化水,进行连续挤压造粒;d、物料从螺杆挤压机出料端头模板成颗粒状连续挤出,快速送入带式急冷机,急冷机通入冷气流,并控制急冷机内混合气流温度≤20℃;e、圆柱状颗粒物料在急冷机内冷空气吹扫下,常压急骤冷却,部分水分快速蒸发,发生膨化现象,形成外表粗糙多孔、截面成蜂窝酥松状结构的圆柱状颗粒;f、将蜂窝状颗粒用输送机送入振动流化床干燥机烘干,再送至带式冷却机冷却;g、将冷却后的颗粒复混肥料送至平面回转筛进行分级筛分,筛出的粗颗粒进刀式整粒机切粒成型后再进平面回转筛筛分;筛出的粉状料返回螺杆挤压机,重新挤压成型;筛出的合格颗粒进包装机包装为成品颗粒复混肥。3.根据权利要求1所述的蜂窝状速溶颗粒复混肥料生产方法,其特征是,在螺杆挤压机腔体内的物料,因压缩混合发生摩擦发热产生高压高温,温度升至120℃以上时,向螺杆挤压机腔体冷却夹套内通冷却水,并调节水量,保持螺杆挤压机腔体内物料温度120-160℃成熔融状;螺杆挤压机出料端模板外表温度80-120℃;干燥机内混合室温度在60~...
【专利技术属性】
技术研发人员:邓入华,王志强,张宏,
申请(专利权)人:湖南正旺农肥科技有限公司,
类型:发明
国别省市:湖南,43
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。