一种管道下部防腐涂料修平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管道下部防腐涂料修平装置，包括：机架、集料板、修平辊和支承辊，所述支承辊支承辊的侧面设置为与管道的圆周相吻合的圆弧面，所述修平辊安装在连接杆上，修平辊形状与支承辊完全一致，所述集料板焊接固定在机架上，集料板分为前集料板和后集料板，所述前集料板与后集料板固接，且在固接部位处设置与管道的圆周相吻合的豁口，前集料板和后集料板均弯曲成弧形，后集料板位于修平辊下方。本实用新型专利技术利用与管道外壁相吻合的豁口对防腐涂料溜柱进行刮取，随后利用修平辊将涂料层压平整，保证防腐涂层厚度均匀，解决了现有技术中影响防腐效果的问题，且操作简单方便，可快速遍历管道完成修平，效率高。

A leveling device for the lower anticorrosion coating of the pipe

The utility model discloses a lower pipeline anticorrosion coating leveling device comprises a frame, plate, leveling roller and bearing roller, side set the support roll for circular circumference and pipe coincide, the flattening roller is arranged on the connecting rod, smoothing and shape and the supporting roller is completely consistent, the set welding plate is fixed on the machine frame, set plate is divided into a front plate and set after set plate, the front plate and set after set plate is fixedly connected and fixedly connected in a circumferential gap position setting and the pipeline coincide, front plate and plate were set after bent into an arc, after the set plate is located below the flattening roller. The utility model is consistent with the outer wall of the pipe to the anticorrosion coating column slipped scraping, followed by flattening roll coating laminated flat, ensure the coating thickness, solves the problem of corrosion effect problem in the prior art, and the operation is simple and convenient, quick traversal pipeline repair, high efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种管道下部防腐涂料修平装置
本技术涉及辅助的管道处理装置，具体是一种管道下部防腐涂料修平装置。
技术介绍
已知的，在管道施工作业中，为了确保管道的防腐蚀效果，通常会在管道外部涂刷一层防腐涂料“底漆”，然后在防腐涂料上缠绕一层冷缠胶带，通过胶带的隔离形成钢质管道外部的防腐蚀，在涂刷防腐涂料过程中，少量的防腐涂料会流淌至管道下部形成防腐涂料溜条或小防腐涂料柱，为了确保管道后期的使用效果，需要使用手部将防腐涂料溜条或小防腐涂料柱去除并修平管道的下部面，由于防腐涂料具有腐蚀性，很多工人施工后都会出现手部不适，也有使用修平板将溜条刮取下来的方式，但刮取的后果是防腐层表面不平整，出现明显的褶皱，导致防腐涂料厚度不均，影响防腐效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种管道下部防腐涂料修平装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管道下部防腐涂料修平装置，包括：机架、集料板、修平辊和支承辊，所述支承辊有两组，均安装在机架上，支承辊的侧面设置为与管道的圆周相吻合的圆弧面，所述修平辊安装在连接杆上，所述连接杆固定在机架上，修平辊形状与支承辊完全一致，所述集料板焊接固定在机架上，集料板分为前集料板和后集料板，所述前集料板与后集料板固接，且在固接部位处设置与管道的圆周相吻合的豁口，前集料板和后集料板均弯曲成弧形，后集料板位于修平辊下方。作为本技术进一步的方案：所述连接杆为伸缩杆，连接杆上设置拉簧，拉簧的一端固定于修平辊的轴心上。作为本技术进一步的方案：所述机架上固定设置拉手。作为本技术进一步的方案：所述前集料板和后集料板的两侧均设置挡边。作为本技术进一步的方案：所述豁口对应的圆心角至少为整圆圆心角的六分之一。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术利用与管道外壁相吻合的豁口对防腐涂料溜柱进行刮取，随后利用修平辊将涂料层压平整，保证防腐涂层厚度均匀，解决了现有技术中影响防腐效果的问题，且操作简单方便，可快速遍历管道完成修平，效率高。附图说明图1为本技术的主视结构示意图。图2为本技术的侧视结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种管道下部防腐涂料修平装置，包括：机架8、集料板、修平辊2和支承辊6，所述支承辊6有两组，均安装在机架8上，支承辊6的侧面设置为与管道1的圆周相吻合的圆弧面，所述修平辊2安装在连接杆9上，所述连接杆9固定在机架8上，修平辊2形状与支承辊6完全一致，也具有相同的圆弧面，所述集料板焊接固定在机架8上，集料板分为前集料板5和后集料板4，所述前集料板5与后集料板4固接，且在固接部位处设置与管道1的圆周相吻合的豁口10，前集料板5和后集料板4均弯曲成弧形，后集料板4位于修平辊2下方，在进行修平时，将管道1穿插进修平辊2和支承辊6之间，利用支承辊6支撑在管道1上部，而修平辊2压紧在管道1表面，随后推动机架8移动，移动过程中豁口10将管道1下部的防腐涂料溜柱刮下，并顺着前集料板5流至底部积聚、暂存，方便收集供二次使用，溜柱刮取下来后，修平辊2在防腐层上滚动，将不平整的涂层重新压平，保持防腐涂料厚度均匀。所述连接杆9为伸缩杆，可改变长度，连接杆9上设置拉簧3，拉簧3的一端固定于修平辊2的轴心上，可提供使修平辊2压紧在管道1上的弹力，使修平辊2保持对管道1的压紧力。所述机架8上固定设置拉手7，方便推动机架8沿管道1轴向运动。所述前集料板5和后集料板4的两侧均设置挡边51，可防止涂料从集料板两侧溢出。所述豁口10对应的圆心角至少为整圆圆心角的六分之一，即60度，可基本保证溜柱刮取无死角，无残留。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管道下部防腐涂料修平装置，包括：机架(8)、集料板、修平辊(2)和支承辊(6)，所述支承辊(6)有两组，均安装在机架(8)上，其特征在于：支承辊(6)的侧面设置为与管道(1)的圆周相吻合的圆弧面，所述修平辊(2)安装在连接杆(9)上，所述连接杆(9)固定在机架(8)上，修平辊(2)形状与支承辊(6)完全一致，所述集料板焊接固定在机架(8)上，集料板分为前集料板(5)和后集料板(4)，所述前集料板(5)与后集料板(4)固接，且在固接部位处设置与管道(1)的圆周相吻合的豁口(10)，前集料板(5)和后集料板(4)均弯曲成弧形，后集料板(4)位于修平辊(2)下方。

【技术特征摘要】
1.一种管道下部防腐涂料修平装置，包括：机架(8)、集料板、修平辊(2)和支承辊(6)，所述支承辊(6)有两组，均安装在机架(8)上，其特征在于：支承辊(6)的侧面设置为与管道(1)的圆周相吻合的圆弧面，所述修平辊(2)安装在连接杆(9)上，所述连接杆(9)固定在机架(8)上，修平辊(2)形状与支承辊(6)完全一致，所述集料板焊接固定在机架(8)上，集料板分为前集料板(5)和后集料板(4)，所述前集料板(5)与后集料板(4)固接，且在固接部位处设置与管道(1)的圆周相吻合的豁口(10)，前集料板(5)和后集料板(4)均弯曲成弧形，后集料板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王利军，顿玉群，康利刚，
申请(专利权)人：王利军，
类型：新型
国别省市：河南,41