墙体干挂金属复芯板系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种墙体干挂金属复芯板系统，该系统包括横向龙骨、U型背挂龙骨、金属复芯板、固定片，所述横向龙骨通过膨胀螺丝固定在墙体或螺栓固定在结构上，所述U型背挂龙骨的两个侧边上分别对称设有用于检测横向龙骨的缺口、横向龙骨挂位和固定片插入口，所述U型背挂龙骨通过螺栓固定在金属复芯板背面，所述U型背挂龙骨通过横向龙骨挂位挂设在横向龙骨上，所述固定片为“L”型结构，固定片包括第一固定端和第二固定端，所述第一固定端依次插入对称设置的两个固定片插入口中，第二固定端卡设在横向龙骨上。本实用新型专利技术具有节省装修空间，安装快捷及节约材料等优点。

Wall dry hanging metal clad plate system

The utility model discloses a wall hanging metal core plate system, the system includes a lateral keel, U type back hanging keel, metal core plate, fixed plate, the transverse keel through expansion screws or bolts fixed on the wall in the structure, the two sides of the U type back hanging keel the are separately arranged for the detection of transverse keel, keel and lateral gap hanging fixing sheet is inserted, the U type back hanging keel through the bolt is fixed on the metal core plate on the back, the U type back hanging keel through the lateral keel hanging bit hung on the transverse keel, the fixed piece is L \type structure, the fixed sheet includes a first fixed end and the fixed end of second, the first fixed end in order to insert the two fixing pieces arranged symmetrically inserted into the mouth, second fixed end clamped in transverse keel. The utility model has the advantages of saving space for decoration, quick installation and saving materials.

【技术实现步骤摘要】
墙体干挂金属复芯板系统
本技术属于墙体施工领域，具体涉及一种墙体干挂金属复芯板系统。
技术介绍
传统墙体干挂通常采用放线定位——打膨胀螺丝——焊接钢结构井字架——校平垂直度——放线定位面板位置——安装面板(采用角码安装)——板与板间预留缝隙(考虑到现场调节)。传统墙体干挂存在以下问题：第一点，传统墙体干挂需要占用80mm以上装修空间；第二点，传统墙体干挂安装比较复杂，要在现场切割钢材、焊接、需在现场定位调节板材位置，则需花费较多人工安装时间；第三点，传统墙体干挂对面板厚度要求比较高，为了保证面板的强度和抗冲击性，板材厚度通常要20mm以上；第四点，传统墙体干挂考虑到安装人员施工难度，通常会留板板之间的间隙。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术提供墙体干挂金属复芯板系统，能够大幅提高板材的平整度和强度，还可减少整体板材厚度。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种墙体干挂金属复芯板系统，该系统包括横向龙骨、U型背挂龙骨、金属复芯板、固定片，所述U型背挂龙骨的两个侧边上分别对称设有用于检测横向龙骨的缺口、横向龙骨挂位和固定片插入口，所述U型背挂龙骨通过螺栓固定在金属复芯板背面，所述U型背挂龙骨通过横向龙骨挂位挂设在横向龙骨上，所述固定片为“L”型结构，固定片包括第一固定端和第二固定端，所述第一固定端依次插入对称设置的两个固定片插入口中，第二固定端卡设在横向龙骨上。在所述横向龙骨与墙体之间设有U型调节垫片，起到调节墙体水平作用。所述横向龙骨的一侧设有向外折弯部、其另一侧设有向内折弯部，所述向外折弯部的自由端设有折弯面和折弯角α。所述横向龙骨挂位上设有“V”型槽，所述“V”型槽的夹角为β，所述夹角β等于折弯角α。所述第一固定端的根部两侧对称设有弹性翅片，所述弹性翅片的向外张开状的端部朝向第一固定端的根部。所述横向龙骨采用厚度≥1.5mm的镀锌钢板。所述U型背挂龙骨采用厚度≥1.0mm的镀锌钢板。所述U型调节垫片采用厚度≥1.0mm的镀锌钢板。所述金属复芯板的厚度≥9mm，金属复芯板为金属板与水泥板、金属板与石膏板、金属板与其他硬质装饰基材制成。金属复芯板表面可冲孔做图形花纹，颜色还可根据客户需要，可以做成单色、木纹、指定图案等。与现有技术相比，本技术的有益效果为：①节省装修空间，板材厚度9mm，U型背挂龙骨有效厚度10mm，横向龙骨15mm，干挂厚度理论值为34mm，正常干挂厚度为40mm。传统干挂技术理论值为80mm，采用新型墙体干挂金属复合板系统可节省40mm；②安装快捷，轻型墙体干挂系统只需在墙面做三条平行横向龙骨，板材在现场只需安装螺丝固定U型背挂龙骨，再挂到横向龙骨上即可；③节约材料，减少对板材厚度的要求，还可节省钢结构井字架的金属材料。附图说明图1为本技术横向龙骨的整体结构示意图。图2为本技术横向龙骨的横截面图。图3为本技术U型背挂龙骨的整体结构示意图。图4为本技术U型背挂龙骨的放大示意图。图5为本技术固定片片的结构示意图。图6为本技术各个部件的组图。图7为本技术的组装结构图。图8为本技术的使用状态图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行详细描述：如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示，本实施例墙体干挂金属复芯板系统，该系统包括横向龙骨1、U型背挂龙骨2、金属复芯板4、固定片6，所述U型背挂龙骨2的两个侧边上分别对称设有用于检测横向龙骨的缺口7、横向龙骨挂位8和固定片插入口9，所述U型背挂龙骨2通过螺栓固定在金属复芯板4背面，所述U型背挂龙骨2通过横向龙骨挂位8挂设在横向龙骨1上，所述固定片为“L”型结构，固定片包括第一固定端61和第二固定端62，所述第一固定端61依次插入对称设置的两个固定片插入口9中，第二固定端62卡设在横向龙骨1上。作为优选，本实施例在所述横向龙骨与墙体之间设有U型调节垫片。本实施例横向龙骨的一侧设有向外折弯部11、其另一侧设有向内折弯部12，所述向外折弯部11的自由端设有折弯面14和折弯角α；横向龙骨挂位8上设有“V”型槽21，所述“V”型槽的夹角为β，所述夹角β等于折弯角α。作为进一步优选，本实施例第一固定端61的根部两侧对称设有弹性翅片611，所述弹性翅片的向外张开状的端部朝向第一固定端61的根部。本实施例横向龙骨采用厚度≥1.5mm的镀锌钢板；U型背挂龙骨采用厚度≥1.0mm的镀锌钢板；U型调节垫片采用厚度≥1.0mm的镀锌钢板；金属复芯板的厚度≥9mm，金属复芯板为金属板与水泥板、金属板与石膏板、金属板与木板粘结制成。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种墙体干挂金属复芯板系统，其特征在于，该系统包括横向龙骨(1)、U型背挂龙骨(2)、金属复芯板(4)、固定片(6)，所述U型背挂龙骨(2)的两个侧边上分别对称设有用于检测横向龙骨的缺口(7)、横向龙骨挂位(8)和固定片插入口(9)，所述U型背挂龙骨(2)通过螺栓固定在金属复芯板(4)背面，所述U型背挂龙骨(2)通过横向龙骨挂位(8)挂设在横向龙骨(1)上，所述固定片为“L”型结构，固定片包括第一固定端(61)和第二固定端(62)，所述第一固定端(61)依次插入对称设置的两个固定片插入口(9)中，第二固定端(62)卡设在横向龙骨(1)上。

【技术特征摘要】
1.一种墙体干挂金属复芯板系统，其特征在于，该系统包括横向龙骨(1)、U型背挂龙骨(2)、金属复芯板(4)、固定片(6)，所述U型背挂龙骨(2)的两个侧边上分别对称设有用于检测横向龙骨的缺口(7)、横向龙骨挂位(8)和固定片插入口(9)，所述U型背挂龙骨(2)通过螺栓固定在金属复芯板(4)背面，所述U型背挂龙骨(2)通过横向龙骨挂位(8)挂设在横向龙骨(1)上，所述固定片为“L”型结构，固定片包括第一固定端(61)和第二固定端(62)，所述第一固定端(61)依次插入对称设置的两个固定片插入口(9)中，第二固定端(62)卡设在横向龙骨(1)上。2.根据权利要求1所述的墙体干挂金属复芯板系统，其特征在于，在所述横向龙骨与墙体之间设有U型调节垫片。3.根据权利要求1所述的墙体干挂金属复芯板系统，其特征在于，所述横向龙骨的一侧设有向外折弯部(11)、其另一侧设有向内折弯部(12)，所述向外折弯部(11)的自由端设有折弯面(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈松森，康瑞德，
申请(专利权)人：上海洵美建材有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31