一种具有玉米剥皮功能的秸秆回收车制造技术

本发明专利技术提出了一种具有玉米剥皮功能的秸秆回收车，包括车体、切割分离机构、玉米除皮机构和玉米回收机构；切割分离机构包括安装架、多个螺杆组、多个升降杆、多个转轴和多个切割盘，螺杆组包括第一螺杆和第二螺杆；玉米除皮机构包括第一弧形板、第一剥皮辊、安装板、复位件、第二弧形板和第二剥皮辊；玉米回收机构包括多个转动轴、多个第一传动杆、多个连接轴、玉米输送架和多个第二传动杆。本发明专利技术使用方便，玉米回收效率高，且可以实现玉米皮的剥除，有效的节约了劳动力。

【技术实现步骤摘要】
一种具有玉米剥皮功能的秸秆回收车
本专利技术涉及农机领域，具体涉及一种具有玉米剥皮功能的秸秆回收车。
技术介绍
全世界约有三分之一人口以玉米作为主要食粮，其中亚洲人的食物组成中玉米占50％，多者达90％以上，非洲占25％，拉丁美洲占40％。玉米的蛋白质含量高于大米，脂肪含量高于面粉、大米和小米,含热量高于面粉、大米及高粱。在玉米收割的过程中需要将玉米果实与其秸秆分离，目前的玉米回收机虽然也能完成玉米果实与其秸秆的分离，但是结构复杂，制造成本高，且易造成玉米的损伤，玉米回收还还有进行人工去皮，造成了人力资源的浪费。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种具有玉米剥皮功能的秸秆回收车。本专利技术提出的一种具有玉米剥皮功能的秸秆回收车，包括车体、切割分离机构、玉米除皮机构和玉米回收机构；切割分离机构包括安装架、多个螺杆组、多个升降杆、多个转轴和多个切割盘；安装架安装在车体上，安装架上设有多个物料移动槽，螺杆组与物料移动槽一一对应，螺杆组包括第一螺杆和第二螺杆，第一螺杆和第二螺杆均倾斜安装在安装架上移动槽处，第一螺杆和第二螺杆高度沿着靠近车体的方向逐渐增加，升降杆可上下移动的安装在安装架上，转轴与升降杆一一对应，转轴可转动安装在升降杆上，切割盘与转轴一一对应，切割盘安装在转轴上；玉米除皮机构包括第一弧形板、第一剥皮辊、安装板、复位件、第二弧形板和第二剥皮辊，第一弧形板安装在车体上，并与第一螺杆高端位置相对应，第一弧形板向下凸起，第一剥皮辊可转动安装在车体上，并位于第一弧形板上方，安装板安装在车体上，复位件连接第二弧形板与安装板，第二弧形板位于第一弧形板远离安装架一侧，第二弧形板向下凸起，第二剥皮辊可转动安装在车体上，并位于第二弧形板上方；玉米回收机构包括多个转动轴、多个第一传动杆、多个连接轴、玉米输送架和多个第二传动杆，转动轴可转动安装在车体上，第一传动杆与转动轴一一对应，第一传动杆与连接轴一一对应，连接轴安装在玉米输送架上，第一传动杆的两端分别可转动连接转动轴与连接轴，第二传动杆与连接轴一一对应，第二传动杆的两端分别可转动连接转动轴与车体，玉米输送架位于第二弧形板远离第一弧形板一侧。优选地，玉米回收机构还包括储杂架、导杂管和第一风机，储杂架安装在车体上，并位于玉米输送架上方，导杂管安装在储杂架上，第一风机安装在从车体上并位于第二弧形板下方，第一风机出风口朝向储杂架。优选地，玉米输送架上设有多个通气孔。优选地，还包括秸秆传送机构，秸秆传送机构包括第一传送辊、第二传送辊和传送带，第一传送辊和第二传送辊分别可转动安装在车体上和安装架上，传送带套装在第一传送辊和第二传送辊上。优选地，还包括秸秆粉碎结构，秸秆粉碎结构包括载物板、多个切割轴和多个切割刀组，载物板安装在车体下部，切割轴可转动安装在车体上，并位于载物板上方，切割刀组与切割轴一一对应，切割刀组包括多个切割刀，切割刀安装在切割轴上，切割刀沿切割轴周向均匀分布。优选地，还包括第二风机，载物板上设有导风通孔，第二风机安装在车体上，第二风机出风口连导风通孔。优选地，切割盘倾斜设置，切割盘高度沿着远离车体的方向逐渐增加。本专利技术使用时，车体可以使玉米秸秆进入物料移动槽，在螺杆组的作用下秸秆被固定，在切割盘作用下秸秆被切断，使用者可以根据使用需要通过升降杆调节切割盘的位置，当螺杆组的两个螺杆转动时可以带动秸秆向靠近车体的方向移动，并带动秸秆下移，随着秸秆的下移，玉米可以与秸秆分离，并通过螺杆组导送至第一弧形板上，通过第一弧形板与第一剥皮辊可以实现玉米的剥皮，并进入到第二弧形板上，通过、安装板、复位件和第二弧形板配合可以适应不同大小的玉米，有效提高玉米剥皮的效果，通过转动轴、第一传动杆、连接轴和第二传动杆配合，在转动轴转动时可以实现玉米输送架具有近似椭圆的运动路径，通过玉米输送架的运动可以实现玉米运输的同时实现玉米皮与玉米的分离。本专利技术使用方便，玉米回收效率高，且可以实现玉米皮的剥除，有效的节约了劳动力。附图说明图1为本专利技术提出的一种具有玉米剥皮功能的秸秆回收车结构示意图；图2为本专利技术安装架主视图。具体实施方式参照图1和图2所示，本专利技术提出的一种具有玉米剥皮功能的秸秆回收车，包括车体1、切割分离机构、玉米除皮机构和玉米回收机构；切割分离机构包括安装架21、多个螺杆组22、多个升降杆23、多个转轴24和多个切割盘25；安装架21安装在车体1上，安装架21上设有多个物料移动槽211，螺杆组22与物料移动槽211一一对应，螺杆组22包括第一螺杆和第二螺杆，第一螺杆和第二螺杆均倾斜安装在安装架21上移动槽211处，第一螺杆和第二螺杆高度沿着靠近车体1的方向逐渐增加，升降杆23可上下移动的安装在安装架21上，转轴24与升降杆23一一对应，转轴24可转动安装在升降杆23上，切割盘25与转轴24一一对应，切割盘25安装在转轴24上；玉米除皮机构包括第一弧形板31、第一剥皮辊32、安装板33、复位件34、第二弧形板35和第二剥皮辊36，第一弧形板31安装在车体1上，并与第一螺杆高端位置相对应，第一弧形板31向下凸起，第一剥皮辊32可转动安装在车体1上，并位于第一弧形板31上方，安装板33安装在车体1上，复位件34连接第二弧形板35与安装板33，第二弧形板35位于第一弧形板31远离安装架21一侧，第二弧形板35向下凸起，第二剥皮辊36可转动安装在车体1上，并位于第二弧形板35上方；玉米回收机构包括多个转动轴41、多个第一传动杆42、多个连接轴43、玉米输送架44和多个第二传动杆45，转动轴41可转动安装在车体1上，第一传动杆42与转动轴41一一对应，第一传动杆42与连接轴43一一对应，连接轴43安装在玉米输送架44上，第一传动杆42的两端分别可转动连接转动轴41与连接轴43，第二传动杆45与连接轴43一一对应，第二传动杆45的两端分别可转动连接转动轴41与车体1，玉米输送架44位于第二弧形板35远离第一弧形板31一侧。车体1可以使玉米秸秆进入物料移动槽211，在螺杆组22的作用下秸秆被固定，在切割盘25作用下秸秆被切断，使用者可以根据使用需要通过升降杆23调节切割盘25的位置，当螺杆组22的两个螺杆转动时可以带动秸秆向靠近车体1的方向移动，并带动秸秆下移，随着秸秆的下移，玉米可以与秸秆分离，并通过螺杆组22导送至第一弧形板31上，通过第一弧形板31与第一剥皮辊32可以实现玉米的剥皮，并进入到第二弧形板35上，通过、安装板33、复位件34和第二弧形板35配合可以适应不同大小的玉米，有效提高玉米剥皮的效果，通过转动轴41、第一传动杆42、连接轴43和第二传动杆45配合，在转动轴41转动时可以实现玉米输送架44具有近似椭圆的运动路径，通过玉米输送架44的运动可以实现玉米运输的同时实现玉米皮与玉米的分离。本实施方式中，玉米回收机构还包括储杂架46、导杂管47和第一风机48，储杂架46安装在车体1上，并位于玉米输送架44上方，导杂管47安装在储杂架46上，第一风机48安装在从车体1上并位于第二弧形板35下方，第一风机48出风口朝向储杂架46，利用第一风机48将玉米皮吹至储杂架46上，并通过导杂管47，将玉米皮导送走，有利于玉米的回收。本实施方式中，玉米输送架44上设有多个通气孔，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有玉米剥皮功能的秸秆回收车，其特征在于：包括车体(1)、切割分离机构、玉米除皮机构和玉米回收机构；切割分离机构包括安装架(21)、多个螺杆组(22)、多个升降杆(23)、多个转轴(24)和多个切割盘(25)；安装架(21)安装在车体(1)上，安装架(21)上设有多个物料移动槽(211)，螺杆组(22)与物料移动槽(211)一一对应，螺杆组(22)包括第一螺杆和第二螺杆，第一螺杆和第二螺杆均倾斜安装在安装架(21)上移动槽(211)处，第一螺杆和第二螺杆高度沿着靠近车体(1)的方向逐渐增加，升降杆(23)可上下移动的安装在安装架(21)上，转轴(24)与升降杆(23)一一对应，转轴(24)可转动安装在升降杆(23)上，切割盘(25)与转轴(24)一一对应，切割盘(25)安装在转轴(24)上；玉米除皮机构包括第一弧形板(31)、第一剥皮辊(32)、安装板(33)、复位件(34)、第二弧形板(35)和第二剥皮辊(36)，第一弧形板(31)安装在车体(1)上，并与第一螺杆高端位置相对应，第一弧形板(31)向下凸起，第一剥皮辊(32)可转动安装在车体(1)上，并位于第一弧形板(31)上方，安装板(33)安装在车体(1)上，复位件(34)连接第二弧形板(35)与安装板(33)，第二弧形板(35)位于第一弧形板(31)远离安装架(21)一侧，第二弧形板(35)向下凸起，第二剥皮辊(36)可转动安装在车体(1)上，并位于第二弧形板(35)上方；玉米回收机构包括多个转动轴(41)、多个第一传动杆(42)、多个连接轴(43)、玉米输送架(44)和多个第二传动杆(45)，转动轴(41)可转动安装在车体(1)上，第一传动杆(42)与转动轴(41)一一对应，第一传动杆(42)与连接轴(43)一一对应，连接轴(43)安装在玉米输送架(44)上，第一传动杆(42)的两端分别可转动连接转动轴(41)与连接轴(43)，第二传动杆(45)与连接轴(43)一一对应，第二传动杆(45)的两端分别可转动连接转动轴(41)与车体(1)，玉米输送架(44)位于第二弧形板(35)远离第一弧形板(31)一侧。...

【技术特征摘要】
1.一种具有玉米剥皮功能的秸秆回收车，其特征在于：包括车体(1)、切割分离机构、玉米除皮机构和玉米回收机构；切割分离机构包括安装架(21)、多个螺杆组(22)、多个升降杆(23)、多个转轴(24)和多个切割盘(25)；安装架(21)安装在车体(1)上，安装架(21)上设有多个物料移动槽(211)，螺杆组(22)与物料移动槽(211)一一对应，螺杆组(22)包括第一螺杆和第二螺杆，第一螺杆和第二螺杆均倾斜安装在安装架(21)上移动槽(211)处，第一螺杆和第二螺杆高度沿着靠近车体(1)的方向逐渐增加，升降杆(23)可上下移动的安装在安装架(21)上，转轴(24)与升降杆(23)一一对应，转轴(24)可转动安装在升降杆(23)上，切割盘(25)与转轴(24)一一对应，切割盘(25)安装在转轴(24)上；玉米除皮机构包括第一弧形板(31)、第一剥皮辊(32)、安装板(33)、复位件(34)、第二弧形板(35)和第二剥皮辊(36)，第一弧形板(31)安装在车体(1)上，并与第一螺杆高端位置相对应，第一弧形板(31)向下凸起，第一剥皮辊(32)可转动安装在车体(1)上，并位于第一弧形板(31)上方，安装板(33)安装在车体(1)上，复位件(34)连接第二弧形板(35)与安装板(33)，第二弧形板(35)位于第一弧形板(31)远离安装架(21)一侧，第二弧形板(35)向下凸起，第二剥皮辊(36)可转动安装在车体(1)上，并位于第二弧形板(35)上方；玉米回收机构包括多个转动轴(41)、多个第一传动杆(42)、多个连接轴(43)、玉米输送架(44)和多个第二传动杆(45)，转动轴(41)可转动安装在车体(1)上，第一传动杆(42)与转动轴(41)一一对应，第一传动杆(42)与连接轴(43)一一对应，连接轴(43)安装在玉米输送架(44)上，第一传动杆(42)的两端分别可转动连接转动轴(41)与连接轴(43)，第二传动杆(45)与连接轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨飞，
申请(专利权)人：杨飞，
类型：发明
国别省市：安徽,34