一种四异丁烯分离塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种四异丁烯分离塔，包括塔体，塔体的顶部设有出汽口，塔体的底部设有液料出口，塔体的一侧靠近其底部的位置设有蒸汽进口，塔体内设有填料，填料通过填料上压板及填料下压板固定连接在塔体内，塔体内位于填料的下方的位置设有液体再分布器，塔体内位于填料的上方的位置设有液料撒布盘，液料撒布盘与进液口连通，塔体内位于液料撒布盘上方的位置设有捕沫器；本实用新型专利技术采用上述技术方案，不仅结构简单，而且能够分离出高纯度的四异丁烯。

A separation tower of four isobutylene

The utility model discloses a four isobutylene separation tower, comprising a tower body, the top of the tower body is provided with a steam outlet, the tower bottom is provided with a liquid outlet, one side of the tower near the bottom is provided with a steam inlet, the tower body is provided with a filler filler by packing plate and filler plate is fixedly connected in the body of the tower, the tower body is located below the filler is provided with a liquid distributor, a position above the tower body fillers in a liquid material spreading disk, liquid material spreading disk is communicated with the liquid inlet, a mist eliminator is located in the tower body liquid material spreading disk above the position; the utility model adopts the technical scheme. Not only has the advantages of simple structure, and can isolate high purity isobutene four.

【技术实现步骤摘要】
一种四异丁烯分离塔
本技术及化工用反应容器
，具体的说是涉及一种四异丁烯分离塔。
技术介绍
四异丁烯是一种重要的基本有机化工原料。广泛应用于丁基橡胶、聚异丁烯、甲基丙烯酸甲酯、叔丁基胺、甲基丙烯腈等生产领域。目前高纯四异丁烯烯的生产方法主要有MTBE裂解法和脱水法。MTBE裂解法的缺点是副反应多，为获得聚合级四异丁烯产品，需要大量的分离设备，流程复杂，投资和能耗高。将固定床反应器和精馏塔组成一个系统，从精馏塔侧线采出叔丁醇－水混合物返回至反应器，塔顶气相采出三异丁烯产品。现有的三异丁烯分离塔结构复杂，不能分离出高纯度三异丁烯。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种四异丁烯分离塔，该分离塔不仅结构简单，而且能够分离出高纯度的四异丁烯分离塔。为解决上述问题，本技术采用以下技术方案：一种四异丁烯分离塔，包括塔体，塔体的顶部设有出汽口，塔体的底部设有液料出口，塔体的一侧靠近其底部的位置设有蒸汽进口，塔体内设有填料，填料通过填料上压板及填料下压板固定连接在塔体内，塔体内位于填料的下方的位置设有液体再分布器，塔体内位于填料的上方的位置设有液料撒布盘，液料撒布盘与进液口连通，塔体内位于液料撒布盘上方的位置设有捕沫器；所述液料撒布盘包括筒体，筒体的两端开口，筒体的上端开口处固定连接有上密封盖，筒体的下端开口处转动连接有转盘，筒体内位于密封盖与转盘之间的位置固定连接有隔板，筒体内位于隔板与密封盖之间的位置形成第一密封腔，筒体内位于隔板与转盘之间的位置形成第二密封腔，隔板上开设有连通孔，第一密封腔与第二密封腔之间通过连通孔连通，筒体的轴心位置转动连接有转轴，转轴贯穿隔板，转轴的一端通过轴承与上密封盖转动连接，转轴的另一端与转盘固定连接，转盘上固定连接有若干根下液管，转轴上位于第一空腔内的位置固定连接有叶轮，筒体的侧壁上固定连接有进液管，进液管与第一空腔连通，进液管与进液口连通。本技术采用上述技术方案，不仅结构简单，而且能够分离出高纯度的四异丁烯分离塔。下面结合附图本技术的技术方案做进一步的说明。附图说明附图1为本技术实施例的结构示意图；附图2为液料撒布盘的结构示意图。图中：1-塔体；2-液料撒布盘；3-进液口；4-出汽口；5-液体再分布器；6-填料；7-填料上压板；8-填料下压板；9-捕沫器；10-蒸汽进口；11-液料出口；12-转轴；13-叶轮；14-进液管；15-隔板；16-连通孔；17-下液管；18-转盘；19-上密封盖；20-筒体。具体实施方式实施例，如图1、图2所示，一种四异丁烯分离塔，包括塔体1，塔体1的顶部设有出汽口4，塔体1的底部设有液料出口11，塔体1的一侧靠近其底部的位置设有蒸汽进口10，塔体1内设有填料6，填料6通过填料上压板7及填料下压板8固定连接在塔体1内，塔体1内位于填料6的下方的位置设有液体再分布器5，塔体1内位于填料6的上方的位置设有液料撒布盘2，液料撒布盘2与进液口3连通，塔体1内位于液料撒布盘2上方的位置设有捕沫器9。所述液料撒布盘2包括筒体20，筒体20的两端开口，筒体20的上端开口处固定连接有上密封盖19，筒体20的下端开口处转动连接有转盘18，筒体20内位于密封盖19与转盘18之间的位置固定连接有隔板15，筒体20内位于隔板15与密封盖19之间的位置形成第一密封腔，筒体20内位于隔板15与转盘18之间的位置形成第二密封腔，隔板15上开设有连通孔16，第一密封腔与第二密封腔之间通过连通孔16连通，筒体20的轴心位置转动连接有转轴12，转轴12贯穿隔板15，转轴12的一端通过轴承与上密封盖19转动连接，转轴12的另一端与转盘18固定连接，转盘18上固定连接有若干根下液管17，转轴12上位于第一空腔内的位置固定连接有叶轮13，筒体20的侧壁上固定连接有进液管14，进液管14与第一空腔连通，进液管14与进液口3连通。工作时，液料通过进液口3进入到进液管14，液体进入第一空腔内带动叶轮13转动，液料进入到第二空腔，通过下液管17撒布到填料6上，转盘18不断转动，使得液料均匀的撒布在填料6上，液料透过填料6进入到液体再分布器5，蒸汽由蒸汽进口10进入，然后由出汽口4排除。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种四异丁烯分离塔，包括塔体（1），其特征在于：塔体（1）的顶部设有出汽口（4），塔体（1）的底部设有液料出口（11），塔体（1）的一侧靠近其底部的位置设有蒸汽进口（10），塔体（1）内设有填料（6），填料（6）通过填料上压板（7）及填料下压板（8）固定连接在塔体（1）内，塔体（1）内位于填料（6）的下方的位置设有液体再分布器（5），塔体（1）内位于填料（6）的上方的位置设有液料撒布盘（2），液料撒布盘（2）与进液口（3）连通，塔体（1）内位于液料撒布盘（2）上方的位置设有捕沫器（9）；所述液料撒布盘（2）包括筒体（20），筒体（20）的两端开口，筒体（20）的上端开口处固定连接有上密封盖（19），筒体（20）的下端开口处转动连接有转盘（18），筒体（20）内位于密封盖（19）与转盘（18）之间的位置固定连接有隔板（15），筒体（20）内位于隔板（15）与密封盖（19）之间的位置形成第一密封腔，筒体（20）内位于隔板（15）与转盘（18）之间的位置形成第二密封腔，隔板（15）上开设有连通孔（16），第一密封腔与第二密封腔之间通过连通孔（16）连通，筒体（20）的轴心位置转动连接有转轴（12），转轴（12）贯穿隔板（15），转轴（12）的一端通过轴承与上密封盖（19）转动连接，转轴（12）的另一端与转盘（18）固定连接，转盘（18）上固定连接有若干根下液管（17），转轴（12）上位于第一空腔内的位置固定连接有叶轮（13），筒体（20）的侧壁上固定连接有进液管（14），进液管（14）与第一空腔连通，进液管（14）与进液口（3）连通。...

【技术特征摘要】
1.一种四异丁烯分离塔，包括塔体（1），其特征在于：塔体（1）的顶部设有出汽口（4），塔体（1）的底部设有液料出口（11），塔体（1）的一侧靠近其底部的位置设有蒸汽进口（10），塔体（1）内设有填料（6），填料（6）通过填料上压板（7）及填料下压板（8）固定连接在塔体（1）内，塔体（1）内位于填料（6）的下方的位置设有液体再分布器（5），塔体（1）内位于填料（6）的上方的位置设有液料撒布盘（2），液料撒布盘（2）与进液口（3）连通，塔体（1）内位于液料撒布盘（2）上方的位置设有捕沫器（9）；所述液料撒布盘（2）包括筒体（20），筒体（20）的两端开口，筒体（20）的上端开口处固定连接有上密封盖（19），筒体（20）的下端开口处转动连接有转盘（18），筒体（20）内位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：文斌，姬珂，宋峰，
申请(专利权)人：山东成泰化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37