金红石型铬锡紫红色颜料的制备方法技术

金红石型铬锡紫红色颜料的制备方法，将原料按比例混合后高温煅烧，经粉碎、磨细、过滤、水洗、烘干、粉碎制得产品，其特征在于原料按以下重量百分比配备，制备金红石型铬锡紫红色颜料： ＳｎＯ↓［２］或ＳｎＯ↓［２］·ｘＨ↓［２］Ｏ ５０－８０％ Ｍ↓［ｓ］Ｃｒ↓［２］Ｏ↓［７］或Ｍ↓［ｓ］ＣｒＯ↓［４］ ６－４０％ ＭＦｓ或Ｍ↓［ｓ］ＳｉＦ↓［６］ ０．５－１０％ Ｍ（ＮＯ３）↓［ｓ］或Ｍ↓［ｓ］ＣＯ↓［３］ ０－５％ Ｂ↓［２］Ｏ３、Ｈ↓［３］ＢＯ↓［３］或Ｎａ↓［２］Ｂ↓［２］Ｏ↓［７］ ０－１５％ Ｖ↓［２］Ｏ↓［５］或ＮＨ↓［４］ＶＯ↓［３］ ０－２％ 其中，Ｍ为碱金属或碱土金属，ｓ为１－２。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于颜料
，特别是涉及一种。本专利技术的目的提供一种金红石结构的锡石颜料—铬锡紫红色颜料的制备方法，该颜料呈现出明亮而鲜艳的紫红色调，同时具有良好的着色力、遮盖力和吸油量。本专利技术叙述的是金红石型铬锡紫红色颜料的原料及配方、制备工艺和生产方法。该颜料具有明快的特殊紫红色调，着色力和遮盖力良好。本专利技术制备的颜料可用下列分子式表示SnO2·xCrO4(0.003≤x≤0.015)，随x值增加，颜料的颜色由淡紫红色、紫红色、深紫红色变到深兰紫色。本专利技术所叙述的颜料是以简单的颜料生产工艺来完成的。将上述原料混磨均匀后在窑炉中煅烧，煅烧温度550-750℃，煅烧时间为0.5-6小时。本专利技术所用的铬酸盐或氟化物中的碱金属化合物要优于碱土金属化合物。本专利技术所述的煅烧合成工艺，最好在氧化或弱还原气氛中完成。经均匀混合后的物料高温煅烧后，经粉碎、磨细、过滤、水洗、烘干、粉碎后即得成品。本专利技术采用如下技术方案，将原料按以下重量百分比进行配备SnO2或SnO2·xH2O 50-80％MsCr2O7或MsCrO46-40％MFs或MsSiF60.5-10％M(NO3)s或MsCO30-5％B2O3、H3BO3或Na2B2O70-15％V2O5或NH4VO30-2％其中，M为碱金属或碱土金属，s为1-2。配料混合后进行高温煅烧，然后经粉碎、磨细、过滤、水洗、烘干、粉碎制得金红石型铬锡紫红色颜料。本专利技术还可以采用如下技术措施所述的紫红色颜料制备方法，其特点是铬酸盐或重铬酸盐为钾或钠的化合物。所述的紫红色颜料制备方法，其特点是氟化物为氟化锂或氟化钠。所述的紫红色颜料制备方法，其特点是铬酸盐配加量为12-30％，重铬酸盐配加量为10-25％。所述的紫红色颜料制备方法，其特点是原料和配料经均匀混合后，于550-750℃煅烧0.5-6小时。本专利技术具有的优点和积极效果 本专利技术制得的颜料呈现出明亮而鲜艳的紫红色调，同时具有良好的着色力、遮盖力和吸油量。本制备方法的生产工艺简单、工艺控制容易而且热稳定性较好，生产成本低，所得颜料可广泛应用于油漆、涂料、塑料、橡胶等领域。实施例2根据实施例1，按照下列比例混配原料偏锡酸81克，硼酸钠2.5克，铬酸钾13克偏钒酸铵0.5克氟化钠3.0克，可以制得65克紫红色颜料。权利要求1.，将原料按比例混合后高温煅烧，经粉碎、磨细、过滤、水洗、烘干、粉碎制得产品，其特征在于原料按以下重量百分比配备，制备金红石型铬锡紫红色颜料SnO2或SnO2·xH2O 50-80％MsCr2O7或MsCrO46-40％MFs或MsSiF60.5-10％M(NO3)s或MsCO30-5％B2O3、H3BO3或Na2B2O70-15％V2O5或NH4VO30-2％其中，M为碱金属或碱土金属，s为1-2。2.按照权利要求1所述的制备方法，其特征在于铬酸盐或重铬酸盐为钾或钠的化合物。3.按照权利要求1所述的制备方法，其特征在于氟化物为氟化锂或氟化钠。4.按照权利要求1所述的制备方法，其特征在于铬酸盐配加量为12-30％，重铬酸盐配加量为10-25％。5.按照权利要求1所述的制备方法，其特征在于原料和配料经均匀混合后，于550-750℃煅烧0.5-6小时。全文摘要本专利技术属于颜料
，将原料按以下重量百分比进行配备SnO文档编号C09C1/00GK1418915SQ0215647公开日2003年5月21日 申请日期2002年12月18日 优先权日2002年12月18日专利技术者董保生, 高永慧, 马光辉 申请人:天津化工研究设计院本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董保生，高永慧，马光辉，
申请(专利权)人：天津化工研究设计院，
类型：发明
国别省市：