一种锂离子电池极片制造技术

技术编号:16287206 阅读:145 留言:0更新日期:2017-09-25 11:09
本发明专利技术公开了一种锂离子电池极片,包括集流体和活性物质涂层,改进之处在于在活性物质涂层与集流体边界处有涂胶层,涂胶层的干厚度1~15微米。该极片工艺性好、生产效率高,涂胶层附着力强,采用该极片组成的电池成品合格率和安全性均得到大幅度提升。

Lithium ion battery pole piece

The invention discloses a lithium ion battery pole plate, comprising a collecting fluid and an active material coating, and the improvement is that the coating layer is arranged at the boundary of the active material coating and the fluid collector, and the dry thickness of the coating layer is 1~15 microns. The utility model has the advantages of good manufacturability, high production efficiency and strong adhesive force of the coating layer, and the qualified rate and the safety of the finished product of the battery made by the pole piece are greatly improved.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于锂离子电池
,具体涉及一种锂离子电池极片
技术介绍
锂离子电池由正极极片、负极极片、隔膜、电解液和外壳组成。锂离子电池极片通过涂布机将混合均匀的活性物质均匀的涂覆在集流体上,正极集流体为铝箔,负极集流体为铜箔。根据工艺的不同,铜铝箔上会在不同的区域留有光箔区。而这些区域与活性物质涂层的边界往往是涂层异常区域,该区域的厚度、涂层附着力较涂层的其他区域有着明显的差异。这种差异是由涂布机的原理决定的,无法彻底解决。涂布异常区的存在对电池的安全性有重要的影响。异常区偏厚,在电池充电过程中,该区域过量的锂离子无法全部嵌入到负极石墨中,就会在负极表面析出,产生锂枝晶。随着锂枝晶的生长,刺破隔膜,内部发生短路,电池有着火、燃烧的危险。异常区附着力差,在极片组装过程中,该区域活性物质涂层易脱落。由于锂电池隔膜薄,约40微米左右,此处短路和微短路的风险极大。在韩国、日本以及小部分国内厂家,目前对涂层异常区域采用贴胶纸的方式解决这一难题,防止在此区域锂枝晶的形成和活性物质涂层脱落。国内大部分的电池厂在此区域并不做处理,锂电池安全性存在极大的隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中的缺陷,提供一种工艺性好、生产效率高,能提高电池成品合格率和安全性的锂离子电池极片。本专利技术的技术方案是:锂离子电池极片,包括集流体和活性物质涂层,其改进之处在于在活性物质涂层与集流体边界处有涂胶层。所述涂胶层烘干后的厚度为1~15微米。与现有技术相比,本专利技术主要有以下优点:1、涂胶层比胶纸附着力强,能提高电池成品率和安全性。2、采用涂胶层的极片工艺性好、生产效率高、成本低,而且更环保。附图说明附图为本专利技术结构示意图。具体实施方式下面通过实施例结合附图对本专利技术作进一步描述。实施例1:活性物质涂层3涂覆在集流体1上,在活性物质涂层与集流体边界处有涂胶层2,经烘箱烘干后,涂胶层干厚度3微米。实施例2:涂胶层干厚度15微米,其余同例1。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锂离子电池极片,包括集流体和活性物质涂层,其特征在于在活性物质涂层与集流体边界处有涂胶层。

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池极片,包括集流体和活性物质涂层,其特征在于在活性物质涂层与集流体边界处有涂胶层。

【专利技术属性】
技术研发人员:孙全肖亮韩云峰
申请(专利权)人:江苏富朗特新能源有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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