The invention discloses a purified cotton cooking lye reuse method, the reuse method is as follows: A, the lye tank lye recovery heating; B, after raising the temperature of lye flow to the grille wells, and wells to grid adding mass fraction of hydrogen peroxide solution 2~5%, until the white degree 50~60%; C, the filtered lye transported to the activated carbon filter grille wells after treatment; D, the activated carbon filter after the treatment of alkali flow to the ion exchange resin, resin treated alkali lye recycling flow to the tank to be recycled by ion exchange. The invention has the advantages that the impurity content in the alkali solution is reduced, the chroma of the alkali liquor is increased, and the Fe is reduced by the ion exchange resin
【技术实现步骤摘要】
一种精制棉蒸煮碱液回用方法
本专利技术涉及碱液回用方法的
,更具体地说是涉及精制棉蒸煮时碱液回用方法的
技术介绍
精制棉是棉短绒经碱法蒸煮、漂白等精制处理后所得的一种高纯度的纤维素产品,主要用于制造纤维素醋类、醚类及其他纤维素衍生物。精制棉的加工生产需要通过加碱蒸煮,去掉纤维中的木质素、棉蜡、油脂、果胶类含氮化合物等杂质,以保证漂白加工的质量。传统精制棉蒸煮过程中,浸渍和蒸煮时排放的碱液大多未经处理,直接回用至下一蒸煮周期中,随着回用次数的增加,碱液中溶解的棉短绒、碱木素、果胶、蜡质等杂质大大影响了碱液的流动性,使得碱液回用时溶解效果变差,从而导致蒸煮时棉短绒中携带的棉籽壳难以溶解,产品中棉籽壳含量增加,增加了产品的杂质含量,同时也缩短了碱液的回用次数,增加了企业的生产成本。同时,精制棉蒸煮过程中碱液中会混杂有Ca2+和Fe3+等杂质离子,其中Ca2+会增加产品硫酸不溶物含量,金属Fe3+离子的存在会促进碱纤维素的降解,使得产品的聚合度降低,影响了产品的质量。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了解决上述之不足而提供一种可有效降低杂质含量,提高回用次数,降低生产成本,提高产品质量的精制棉蒸煮碱液回用方法。本专利技术为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下:一种精制棉蒸煮碱液回用方法,其回用方法如下:a、对碱液回收罐内的碱液进行加热,将碱液温度提升至70~90℃;b、将升温后的碱液流至格栅井内,同时向格栅井内投加质量分数为2~5%的过氧化氢溶液,直止白度为50~60%;c、将经格栅井处理后的碱液输送至活性炭过滤器的进水管中,由上方进水管喷射 ...
【技术保护点】
一种精制棉蒸煮碱液回用方法,其特征在于其回用方法如下:a、对碱液回收罐内的碱液进行加热,将碱液温度提升至70~90℃;b、将升温后的碱液流至格栅井内,同时向格栅井内投加质量分数为2~5%的过氧化氢溶液,直止白度为50~60%;c、将经格栅井处理后的碱液输送至活性炭过滤器的进水管中,由上方进水管喷射至下方活性炭层,碱液流经活性炭层后流至下方的瓷球层,碱液流经瓷球层后从下端排水管排出;活性炭过滤器上部含冲洗水进口,待设备运行2~4h后,打开冲洗水进水阀,通过喷嘴对下方活性炭进行冲洗,冲洗时间为30~40min,冲洗水采用石油醚作为溶剂;d、经活性炭过滤器处理后的碱液流至离子交换树脂中,离子交换树脂采用大孔型强酸性阳离子型,使用5~10天后,用2~3倍树脂体积,质量浓度为2‑6%的盐酸溶液再生后进行处理;e、经离子交换树脂处理后的碱液流至碱液回收罐循环使用。
【技术特征摘要】
1.一种精制棉蒸煮碱液回用方法,其特征在于其回用方法如下:a、对碱液回收罐内的碱液进行加热,将碱液温度提升至70~90℃;b、将升温后的碱液流至格栅井内,同时向格栅井内投加质量分数为2~5%的过氧化氢溶液,直止白度为50~60%;c、将经格栅井处理后的碱液输送至活性炭过滤器的进水管中,由上方进水管喷射至下方活性炭层,碱液流经活性炭层后流至下方的瓷球层,碱液流经瓷球层后从下端排水管排出;活性炭过滤器上部含冲洗水进口,待设备运行2~4h后,打开冲洗水进水阀,通过喷嘴对下方活性炭进行冲洗,冲洗时间为30~40min,冲洗水采用石油醚作为溶剂;d、经活性炭过滤器处理后的碱液流至离子交换树脂中,离子交换树脂采用大孔型强...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴广文,邹扬,周航旭,
申请(专利权)人:湖北金汉江精制棉有限公司,
类型:发明
国别省市:湖北,42
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