带秸秆处理装置的联合收割机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种带秸秆处理装置的联合收割机，包括机体以及安装在机体上的谷物收割刀、谷物收集部、秸秆收割刀、粉碎机、焚烧炉、蒸汽锅炉和烟气处理部；谷物收割刀和谷物收集部通过谷物输送带连接；秸秆收割刀和粉碎机通过秸秆输送带连接；粉碎机的出料口和焚烧炉的进料口通过物料输送带连接，蒸汽锅炉设置于焚烧炉的上方，烟气处理部包括去尘部和除烟部，去尘部的顶部和除烟部的底部连通，去尘部顶部设有喷雾管，除烟部充填吸附物质，除烟部的顶端设有排气管；排烟管连接焚烧炉的出气口和去尘部的底部，蒸汽管连接蒸汽锅炉的蒸汽口和喷雾管。本实用新型专利技术的联合收割机，操作方便，收割农作物的同时进行秸秆处理，秸秆处理效率高时间短，能源利用率高。

Combine harvester with straw treatment device

The utility model discloses a straw processing device combine harvester, comprising a body and harvesting knife, installed on the body of grain collection department, straw harvesting cutter, grinder, incinerator, steam boiler and flue gas treatment; harvesting knife and grain collecting section through the grain belt connection; straw harvesting knife and crusher conveyor belt connected by straw crusher; a material inlet and outlet of the incinerator by material conveyer belt connection, steam boiler is arranged above the incinerator flue gas treatment, including dust and smoke, dust off the top portion and a bottom portion of the smoke dust is arranged on the top of a connected to the spray pipe, smoke filling adsorption material, except the top of a smoke exhaust pipe; the exhaust pipe connected to the outlet of the incinerator and the dust at the bottom of the steam steam boiler and steam pipe connection Spray tube. The combine harvester of the utility model has the advantages of convenient operation, straw processing at the same time of harvesting crops, high efficiency of straw treatment, short time and high energy utilization rate.

【技术实现步骤摘要】
带秸秆处理装置的联合收割机
本技术涉及收割
，尤其涉及一种带秸秆处理装置的联合收割机。
技术介绍
秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称，通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油料、棉花、甘蔗和其他农作物在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙和有机质，是一种具有多用途的可再生的生物资源，每两吨秸秆的热值就相当于一吨标准煤所产生的能量，而且平均含硫量仅有3.8‰，即标准煤中硫的含量是秸秆的26倍之多。在生物质的再生利用过程中，排放的CO2与生物质吸收的CO2达到碳平衡，实现处理过程的零排放据统计，我国现有的15亿亩耕地，农作物秸秆年产量达到6亿吨之多，其中稻草1.8亿吨，玉米2.2亿吨，小麦1.1亿吨，还有甘薯蔓、油菜秸、大都秸、甘蔗梢、高粱秸、花生秧及壳等产出的秸秆量都超过千万吨。主要的秸秆处理技术有：秸秆还田；秸秆饲料；秸秆燃气；直燃发电等，每种技术均有其优点，但也有一些致命的弱点。如还田后秸秆不易腐烂，影响播种质量，同时还田机具价格偏高，利用率地低。焚烧作为一种成熟的技术，其不仅能非常有效地实现固体废弃物处理减容、减量化，还能回收热能，实现固体废弃物处理的资源化。我国每年春秋是麦子和水稻的收获季节，都会有大量的庄稼秸秆在田头就地焚烧，不仅造成严重的空气污染，还会出现燃烧点火势难以控制，出现烧毁其它农作物和树林的现象，甚至于引起火灾。如果将分散在田头的庄稼秸秆运送到指定的回收点或处理场地，不仅需要足够的人工，还会产生较大的运输成本，农民往往不愿意为此投入过多的人工和财力。目前，我国农村秸秆还田或回收处理的比例十分有限，大量的庄稼秸秆处理仍然是一项较为严峻的问题。联合收割机是田地里用得最多、操作方便的农业机械，市面上的联合收割机具有很多不同的功能，但联合收割机的作业都只专注收割，未对秸秆进行处理。收割后的秸秆虽然可以加以利用，但各种方法都存在实效性差和可操作性低的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本技术提供一种带秸秆处理装置的联合收割机，操作方便，成本低，收割农作物的同时进行秸秆的处理，秸秆处理效率高时间短，能源利用率高。为解决上述技术问题，本技术提出的技术方案为：一种带秸秆处理装置的联合收割机，包括机体，以及安装在机体上的谷物收割部、谷物收集部、秸秆收割部、秸秆粉碎部、秸秆焚烧部、烟气处理部；所述谷物收割部包括谷物收割刀、谷物输送带，所述谷物输送带一端与谷物收割刀衔接，另一端与谷物收集部连接；所述秸秆收割部包括秸秆收割刀、秸秆输送带，所述秸秆收割刀位于谷物收割刀的下方；所述秸秆粉碎部包括粉碎机、物料输送带，所述秸秆输送带一端衔接秸秆收割刀，另一端与粉碎机连接；所述秸秆焚烧部包括焚烧炉、蒸汽锅炉、蒸汽管和排烟管，所述物料输送带连接粉碎机的出料口和焚烧炉的进料口；所述蒸汽锅炉设置于焚烧炉的上方，所述焚烧炉通过安装架架设于机体上，所述焚烧炉的外壁设有隔热保温层；所述烟气处理部包括去尘部和除烟部，所述去尘部的顶部和除烟部的底部连通，所述去尘部的顶部设有喷雾管，所述除烟部充填吸附物质，所述除烟部的顶端设有排气管；所述排烟管连接焚烧炉的出气口和去尘部的底部，所述蒸汽管连接蒸汽锅炉的蒸汽口和喷雾管。吸附物质可以是活性炭、氢氧化钠溶液，或者其它对二氧化硫、二氧化氮有吸收作用的物质。上述联合收割机中，优选的第一种实施方法是所述烟气处理部包括烟囱，所述去尘部位于烟囱的下段，所述除烟部位于烟囱的上段，所述排气管设于烟囱的顶部，所述排烟管连接烟囱的底端。上述烟气处理部中，优选地，所述除烟部填充有活性炭，所述烟囱的底部呈漏斗状形成排放口，所述排放口设有控制排放口打开或关闭的封闭门。上述联合收割机中，优选的第二种实施方法是所述烟气处理部包括净化罐，所述去尘部和除烟部被隔板分隔开且位于净化罐的内腔；所述去尘部和除烟部通过连接管连通，所述去尘部的底部呈漏斗状形成排浆口，所述去尘部的底部设有控制排浆口打开或关闭的封闭门。上述烟气处理部中，优选地，所述除烟部内充填氢氧化钠溶液，所述除烟部顶部设有进液口，底部设有出液口。上述联合收割机中，优选地，所述谷物收集部包括储物箱、脱粒室、杂物输送带，所述储物箱的底面设有出物口，所述谷物输送带与脱粒室连接，所述脱粒室的底部与储物箱衔接，所述杂物输送带连接脱粒室的侧面和焚烧炉的进料口。上述联合收割机中，优选地，所述焚烧炉的进料口设有用于打开或关闭进料口的导料板，所述导料板与焚烧炉通过铰接轴铰接，所述导料板可绕铰接轴转动，所述导料板的两侧设有挡板，所述物料输送带与导料板衔接。上述联合收割机中，优选地，所述焚烧炉的内腔被一漏灰带分为焚烧腔和收集腔，所述漏灰带位于进料口的下方，所述漏灰带上密布有漏灰口，所述收集腔的底面设有排渣口，所述排渣口设有用于打开或关闭排渣口的密封门。上述联合收割机中，优选地，所述漏灰带为耐高温材料，所述漏灰带的两端设有转轴，所述漏灰带通过驱动电机驱动转动。上述联合收割机中，优选地，所述机体上设有操控室，底部设有履带行走机构，所述谷物收割部和秸秆收割部、位于操控室的前方，所述谷物收集部位于操控室的后方，所述秸秆粉碎部、秸秆焚烧部、烟气处理部位于操控室和谷物收集部的侧方。与现有技术相比，本技术的优点在于：(1)本技术的带秸秆处理装置的联合收割机，收割农作物的同时进行秸秆的处理，并能够对秸秆焚烧产生的烟气进行净化，节能省时，不需要过多的人力物力；(2)本技术的带秸秆处理装置的联合收割机，将秸秆粉碎之后再进行焚烧，能够充分燃烧秸秆，减少有毒有害气体的产生；(3)本技术的带秸秆处理装置的联合收割机，通过秸秆焚烧产生的热量加热水产生蒸汽，再利用进行焚烧烟气的除尘处理，操作方便，充分利用能源，降低了秸秆焚烧处理的成本；(4)本技术的带秸秆处理装置的联合收割机，秸秆焚烧产生的烟气通过去尘部和除烟部净化之后排放，防止对环境产生污染，并且秸秆焚烧后产生的草木灰，可以直接还田当作肥料，废物利用率高；(5)本技术的带秸秆处理装置的联合收割机，可以对现有玉米联合收割机或谷穗联合收割机等进行改进，成本低，适用范围广。附图说明图1是本技术的结构分布示意图。图2是本技术实施例1的结构示意图。图3是本技术实施例1中秸秆粉碎部、秸秆焚烧部、烟气处理部的结构示意图图4是本技术实施例2中净化罐的结构示意图。图5是本技术实施例3的结构示意图。图例说明：1、谷物收割刀；11、谷物输送带；2、秸秆收割刀；21、秸秆输送带；3、粉碎机；31、物料输送带；4、焚烧炉；41、排烟管；42、导料板；421、挡板；43、漏灰带；431、转轴；44、焚烧腔；45、收集腔；46、密封门；47、安装架；48、鼓风机；49、把手；5、蒸汽锅炉；51、蒸汽管；6、净化罐；61、去尘部；611、喷雾管；612、排浆口；62、除烟部；621、排气管；622、出液口；623、进液口；63、隔板；64、连接管；7、烟囱；71、排放口；8、储物箱；81、脱粒室；82、出物口；9、机体；91、操控室；92、履带行走机构。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带秸秆处理装置的联合收割机，其特征在于，包括机体(9)，以及安装在机体(9)上的谷物收割部、谷物收集部、秸秆收割部、秸秆粉碎部、秸秆焚烧部、烟气处理部；所述谷物收割部包括谷物收割刀(1)、谷物输送带(11)，所述谷物输送带(11)一端与谷物收割刀(1)衔接，另一端与谷物收集部连接；所述秸秆收割部包括秸秆收割刀(2)、秸秆输送带(21)，所述秸秆收割刀(2)位于谷物收割刀(1)的下方；所述秸秆粉碎部包括粉碎机(3)、物料输送带(31)，所述秸秆输送带(21)一端衔接秸秆收割刀(2)，另一端与粉碎机(3)连接；所述秸秆焚烧部包括焚烧炉(4)、蒸汽锅炉(5)、蒸汽管(51)和排烟管(41)，所述物料输送带(31)连接粉碎机(3)的出料口和焚烧炉(4)的进料口；所述蒸汽锅炉(5)设置于焚烧炉(4)的上方，所述焚烧炉(4)通过安装架(47)架设于机体(9)上，所述焚烧炉(4)的外壁设有隔热保温层；所述烟气处理部包括去尘部(61)和除烟部(62)，所述去尘部(61)的顶部和除烟部(62)的底部连通，所述去尘部(61)的顶部设有喷雾管(611)，所述除烟部(62)充填吸附物质，所述除烟部(62)的顶端设有排气管(621)；所述排烟管(41)连接焚烧炉(4)的出气口和去尘部(61)的底部，所述蒸汽管(51)连接蒸汽锅炉(5)的蒸汽口和喷雾管(611)。...

【技术特征摘要】
2016.11.30 CN 20161108530711.一种带秸秆处理装置的联合收割机，其特征在于，包括机体(9)，以及安装在机体(9)上的谷物收割部、谷物收集部、秸秆收割部、秸秆粉碎部、秸秆焚烧部、烟气处理部；所述谷物收割部包括谷物收割刀(1)、谷物输送带(11)，所述谷物输送带(11)一端与谷物收割刀(1)衔接，另一端与谷物收集部连接；所述秸秆收割部包括秸秆收割刀(2)、秸秆输送带(21)，所述秸秆收割刀(2)位于谷物收割刀(1)的下方；所述秸秆粉碎部包括粉碎机(3)、物料输送带(31)，所述秸秆输送带(21)一端衔接秸秆收割刀(2)，另一端与粉碎机(3)连接；所述秸秆焚烧部包括焚烧炉(4)、蒸汽锅炉(5)、蒸汽管(51)和排烟管(41)，所述物料输送带(31)连接粉碎机(3)的出料口和焚烧炉(4)的进料口；所述蒸汽锅炉(5)设置于焚烧炉(4)的上方，所述焚烧炉(4)通过安装架(47)架设于机体(9)上，所述焚烧炉(4)的外壁设有隔热保温层；所述烟气处理部包括去尘部(61)和除烟部(62)，所述去尘部(61)的顶部和除烟部(62)的底部连通，所述去尘部(61)的顶部设有喷雾管(611)，所述除烟部(62)充填吸附物质，所述除烟部(62)的顶端设有排气管(621)；所述排烟管(41)连接焚烧炉(4)的出气口和去尘部(61)的底部，所述蒸汽管(51)连接蒸汽锅炉(5)的蒸汽口和喷雾管(611)。2.根据权利要求1所述的带秸秆处理装置的联合收割机，其特征在于，所述烟气处理部包括烟囱(7)，所述去尘部(61)位于烟囱(7)的下段，所述除烟部(62)位于烟囱(7)的上段，所述排气管(621)设于烟囱(7)的顶部，所述排烟管(41)连接烟囱(7)的底端。3.根据权利要求2所述的带秸秆处理装置的联合收割机，其特征在于，所述除烟部(62)填充有活性炭，所述烟囱(7)的底部呈漏斗状形成排放口(71)，所述排放口(71)设有控制排放口(71)打开或关闭的封闭门。4.根据权利要求1所述的带秸秆处理装置的联合收割机，其特征在于，所述烟气处理部包括净化罐(6)，所述去尘部...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘剑，唐桂清，张洪峰，
申请(专利权)人：刘剑，
类型：新型
国别省市：湖南,43