一种分离机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分离机构，包括连接座和连接杆，其特征是：还包括解脱杆、解脱杆驱动结构和连接钢珠；连接座整体为套筒状，且内侧面凹陷形成有限位槽；连接杆的一端为插接在连接座中且整体呈管状结构，且侧壁贯穿设置有与限位槽对应的连接圆孔；解脱杆的一端为滑动插接在插接端中的封堵端，且封堵端的外侧面封堵住连接圆孔，另一端连接有能够驱动该解脱杆沿其杆长方向运动的解脱杆驱动结构；连接钢珠的直径与连接圆孔的直径相匹配且活动设置于连接圆孔处，连接钢珠圆周方向上的一端与封堵端的外侧面相抵接，连接钢珠圆周方向上背离封堵端的一端插接限位于限位槽内。上述分离机构具有结构紧凑合理，安装和使用方便，连接与分离可靠的优点。

Separating mechanism

The utility model discloses a separating mechanism comprises a connecting seat and a connecting rod, comprising a releasing rod, a releasing rod drive structure and the connecting seat is connected with a steel ball; the whole sleeve, and formed in the limit groove side sag; one end of the connecting rod is inserted in the connecting base and the overall shape of the structure, and the side wall is provided with a connecting hole through the limiting groove corresponding to the free end; rod is inserted in the inserting end of the sliding block and the end block side outer surface blocking the connection hole, the other end is connected with a driving rod can drive the relief structure of the free bar along the length direction; connected with a steel ball diameter and the hole diameter is matched and connected movably arranged on the connecting hole, which is connected with one end of the lateral sealing end on the circumferential direction of the steel ball abutment, deviate from the circumferential direction of the steel ball connection One end of the plugging end is inserted and positioned in the limiting groove. The separating mechanism has the advantages of compact and reasonable structure, convenient installation and use, and reliable connection and separation.

【技术实现步骤摘要】
一种分离机构
本技术涉及一种机械装备上使用的分离机构。
技术介绍
分离机构广泛用在现有技术中需进行连接和分离操作的机械装备中。目前现有技术中公告号为CN103527669B的专利公开了“一种箍带式分离机构”（参见本说明书附图中图9），该专利为利用两个半圆弧形块（半块a、半块b）来抱箍转接座8和分离座6相连接端并使得两者连接，在需要分离时，操作电磁铁来断开两个半圆弧形块之间的连接，从而使得转接座8和分离座6之间分离。但该箍带式分离机构存在两个半圆弧形块（半块a、半块b）在连接或分断式占用体积较大的缺陷，不利于在空间利用要求较高的装备上使用。现有技术中公告号为CN103754352B的专利公开了一种“大工作拉力快速分离机构”（参见本说明书附图中图10），该专利为采用连接器2与整体呈圆筒状的分离接头3的一端同轴固定相连，该分离接头3的另一端连接有承力接头1，并通过连接器2的旋转来带动分离接头3，从而使得分离接头3上的槽孔4a与承力接头1的支耳1a正对并能够供其落出，且当支耳1a从槽孔4a落出后，即实现分离接头3与承力接头1之间的分离。该大工作拉力快速分离机构存在占用空间较大，同样不利于在空间利用要求较高的装备上使用。现有技术中公告号为CN101247976B的专利公开了一种“电磁分离机构”（参见本说明书附图中图11），该专利通过给线圈8供电来产生磁场，从而使得环形分离套环4动作，并使得环形分离套环4内侧面设置的凹槽4a可供球2落入，当球2落入凹槽4后并消除弹簧制动杆1与反应管3之间的连接，从而使得弹簧制动杆1与反应管3分离。该电磁分离机构中连接与断开部分（包括反应管3、分离套环4、球2、线圈8以及弹簧7）的结构复杂，装配困难。基于此，申请人考虑研发了一种结构紧凑，安装和使用方便的分离机构。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是：如何提供一种结构紧凑，安装和使用方便的分离机构。为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：一种分离机构，包括连接座和连接杆，其特征在于：还包括解脱杆、解脱杆驱动结构和连接钢珠；所述连接座整体为套筒状结构，所述连接座的内侧面凹陷形成有限位槽；所述连接杆的一端为插接在所述连接座中且整体呈管状结构的插接端，所述插接端的侧壁贯穿设置有与所述限位槽相对应的连接圆孔，所述连接圆孔的直径大于该侧壁的厚度；所述连接杆的另一端为连接用的连接端；所述解脱杆的一端为滑动插接在所述插接端管状结构内部的封堵端；所述解脱杆的另一端连接有所述解脱杆驱动结构；所述连接钢珠的直径与所述连接圆孔的直径相匹配；所述连接钢珠位于连接圆孔和限位槽之间连通形成的空腔内且被解脱杆的封堵端封堵，以实现连接座与连接杆的连接；所述解脱杆能够在解脱杆驱动结构的驱动下运动，以露出连接圆孔让连接钢珠脱落，实现连接座与连接杆的分离。首先，上述分离机构在使用前，连接杆的连接端与机械装备中的一个分离部分固定相连，连接座与机械装备中的另一个分离部分固定相连。在装配时，仅需将连接杆的插接端插入至连接座内，将连接座的限位槽与连接杆上的连接圆孔对应，随后将连接钢珠放入连接圆孔处，最后采用工装将解脱杆的封堵端拉出并封堵住连接圆孔，实现连接座与连接杆的连接，完成装配连接。故本分离机构的装配连接更为便捷。其次，在对上述分离机构进行分离操作时，通过解脱杆驱动结构来驱动解脱杆沿其杆长方向运动，使得连接圆孔露出，连接钢珠脱落至连接杆插接端的管状结构内部，使得连接座与连接杆之间的连接断开。由上可见，上述分离机构的连接与分离操作简单，且分离机构的结构更为简化，便于实施。与此同时，上述分离机构中连接杆、连接座以及解脱杆之间均为插接配合，使得分断连接处所占用的空间更小，结构紧凑，利于实现小型化。此外，上述分离机构中，解脱杆与解脱杆驱动结构相配合的结构，能够根据应用场合的需要来选用所需的长度的解脱杆，从而使得本分离机构的应用更为灵活。作为优选，所述连接圆孔与连接钢珠为一一对应，所述连接圆孔为沿连接杆的插接端的圆周方向均匀设置的至少两个；所述限位槽为与连接圆孔对应的环形凹槽。这样一来，至少两个连接圆孔和连接钢珠，以及环形凹槽的设置，能够增加连接座与连接杆之间的连接强度，提升该分离机构的额定承载力，增加本分离机构的应用范围。作为优选，所述限位槽上远离解脱杆驱动结构的侧壁的外端呈外翻状并形成有倾斜面结构。上述限位槽上倾斜面结构的设置，能够提供一个使得连接钢球向连接杆的插接端的管状结构方向移动的作用力；故在封堵端远离连接圆孔并使其贯通的同时，该倾斜面结构的上述作用力快速推动连接钢珠落入连接杆的插接端的内部，使得连接座与连接杆快速分离的同时，也防止了连接钢珠卡在连接圆孔与限位槽，从而确保分离操作的可靠性。作为优选，上述分离机构还包括连接套，所述连接套包括一个法兰盘，所述法兰盘的端面中部外凸形成有一个连接筒，且该法兰盘上贯穿设置有与所述连接筒贯通的穿孔；所述解脱杆的杆长方向的中间部分滑动插接在所述穿孔中，且所述连接筒与所述连接座套接固定在一起。设置上述连接套后，连接套与连接座固定连接在一起；这样一来，连接座即可通过该连接套的法兰盘来与其它物体之间快速装配连接。与此同时，采用上述连接套的连接筒与连接座相套接的结构，能够对位于连接筒与连接座内部的连接杆的插接端、解脱杆的封堵端、连接圆孔与连接钢珠进行封闭，从而有效防止外界物质（如泥沙、粉尘等）对上述结构的影响，确保连接座与连接杆之间连接与分离操作的可靠性。作为优选，所述连接座内部的通孔整体为一个台阶圆孔，所述台阶圆孔的大直径部分的内侧面设置有内螺纹；所述连接套的连接筒整体为外径与台阶圆孔内的大直径部分的内径相匹配的圆筒形，且该连接筒的外侧面设置有外螺纹；所述连接筒与所述连接座螺纹旋接在一起，且所述连接筒的外端面、所述台阶圆孔的大直径部分的内侧面与该台阶圆孔的台阶面共同围成所述限位槽。上述连接筒与所述连接座螺纹旋接在一起，使得连接套与连接座固定连接在一起的结果，可使得连接套与连接座之间的装配更为简单方便。此外，连接座内部的通孔为台阶圆孔的结构，以及通过连接筒、台阶圆孔的大直径部分的内侧面与该台阶圆孔的台阶面共同围成所述限位槽的结构；能够大幅降低限位槽的加工难度，提高加工生产的效率。作为优选，所述解脱杆驱动结构包括压套、旋转式电磁铁、锁定钢珠和压簧；所述法兰盘上背离所述连接筒的端面外凸形成有一个滑动套接在解脱杆上的锁定筒，所述锁定筒整体呈圆筒形且侧壁贯穿设置有直径大于该侧壁厚度的锁定圆孔；所述压套整体为圆筒状结构，所述压套套接在所述锁定筒外部，且所述压套远离锁定筒的一端与所述旋转式电磁铁的转动轴同轴固定相连；所述压套内部与所述锁定圆孔相对应的侧面具有封挡面和内凹面，所述封挡面和内凹面在圆周方向上间隔设置，且所述内凹面为凹陷状；且在所述旋转式电磁铁的复位力矩作用下所述内凹面与所述锁定圆孔在圆周方向错开，所述封挡面封住所述锁定圆孔；所述锁定钢珠的直径与所述锁定圆孔的直径相匹配，且该锁定钢珠活动设置于所述锁定圆孔处；所述解脱杆的外侧面设置有凹陷结构，所述锁定钢珠圆周方向上的一端与所述封挡面相抵接，该锁定钢珠上远离该封挡面的一端插接在所述凹陷结构，使得所述解脱杆锁定限位；所述解脱杆上远离锁定筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分离机构，包括连接座和连接杆，其特征在于：还包括解脱杆、解脱杆驱动结构和连接钢珠；所述连接座整体为套筒状结构，所述连接座的内侧面凹陷形成有限位槽；所述连接杆的一端为插接在所述连接座中且整体呈管状结构的插接端，所述插接端的侧壁贯穿设置有与所述限位槽相对应的连接圆孔，所述连接圆孔的直径大于该侧壁的厚度；所述连接杆的另一端为连接用的连接端；所述解脱杆的一端为滑动插接在所述插接端管状结构内部的封堵端；所述解脱杆的另一端连接有所述解脱杆驱动结构；所述连接钢珠的直径与所述连接圆孔的直径相匹配；所述连接钢珠位于连接圆孔和限位槽之间连通形成的空腔内且被解脱杆的封堵端封堵，以实现连接座与连接杆的连接；所述解脱杆能够在解脱杆驱动结构的驱动下运动，以露出连接圆孔让连接钢珠脱落，实现连接座与连接杆的分离。

【技术特征摘要】
1.一种分离机构，包括连接座和连接杆，其特征在于：还包括解脱杆、解脱杆驱动结构和连接钢珠；所述连接座整体为套筒状结构，所述连接座的内侧面凹陷形成有限位槽；所述连接杆的一端为插接在所述连接座中且整体呈管状结构的插接端，所述插接端的侧壁贯穿设置有与所述限位槽相对应的连接圆孔，所述连接圆孔的直径大于该侧壁的厚度；所述连接杆的另一端为连接用的连接端；所述解脱杆的一端为滑动插接在所述插接端管状结构内部的封堵端；所述解脱杆的另一端连接有所述解脱杆驱动结构；所述连接钢珠的直径与所述连接圆孔的直径相匹配；所述连接钢珠位于连接圆孔和限位槽之间连通形成的空腔内且被解脱杆的封堵端封堵，以实现连接座与连接杆的连接；所述解脱杆能够在解脱杆驱动结构的驱动下运动，以露出连接圆孔让连接钢珠脱落，实现连接座与连接杆的分离。2.根据权利要求1所述的分离机构，其特征在于：所述连接圆孔与连接钢珠为一一对应，所述连接圆孔为沿连接杆的插接端的圆周方向均匀设置的至少两个；所述限位槽为与连接圆孔对应的环形凹槽。3.根据权利要求1所述的分离机构，其特征在于：所述限位槽上远离解脱杆驱动结构的侧壁的外端呈外翻状并形成有倾斜面结构。4.根据权利要求1所述的分离机构，其特征在于：还包括连接套，所述连接套包括一个法兰盘，所述法兰盘的端面中部外凸形成有一个连接筒，且该法兰盘上贯穿设置有与所述连接筒贯通的穿孔；所述解脱杆的杆长方向的中间部分滑动插接在所述穿孔中，且所述连接筒与所述连接座套接固定在一起。5.根据权利要求4所述的分离机构，其特征在于：所述连接座内部的通孔整体为一个台阶圆孔，所述台阶圆孔的大直径部分的内侧面设置有内螺纹；所述连接套的连接筒整体为外径与台阶圆孔内的大直径部分的内径相匹配的圆筒形，且该连接筒的外侧面设置有外螺纹；所述连接筒与所述连接座螺纹旋接在一起，...

【专利技术属性】
技术研发人员：金浩强，吕珍斌，姚尧，李福明，张平，王毅，张晓霜，常鹏，张泽涛，
申请(专利权)人：重庆前卫科技集团有限公司，中国船舶重工集团公司第七一六研究所，
类型：新型
国别省市：重庆,50