一种双向双结构的气动阀门制造技术

本发明专利技术公开了一种双向双结构的气动阀门，包括一阀门壳体；该阀门壳体的中部设置有左右两个对称且连通的阀腔；所述的阀门壳体的上下端各安装有一封板，且所述的封板的边缘各设置有一圈向上侧凸起的密封凸板；且所述的封板上还设置有阀门口；所述的阀门壳体的下端还安装有一驱动气缸。本发明专利技术上下方的封闭通过阀门堵头来完成的，并且封板上设置有密封凸板，在阀门堵头上再设置两个密封平板，在进行封堵的时候，阀门堵头压入到阀门口中，而相应的密封平板压入到密封凸板中，将阀门口完全密封起来，增加密封性能，而且密封平板设置有两个，增加密封性能以及抗压能力。

【技术实现步骤摘要】
一种双向双结构的气动阀门
本专利技术涉及气动阀门，具体地说是一种双向双结构的气动阀门。
技术介绍
现有的气动阀门结构多是采用双闸板结构的阀门结构，通常是通过双闸板紧压住阀门壳体两侧的阀门通孔，使内外的空间封闭，而打开阀门时则是通过气缸带动双闸板上下移动带动闸板离开阀门通孔的位置使内外相通；现有的这种装置的结构比较复杂，并且密封密闭性能不是很好，通常只是通过密封垫来密封，而且通常只设置一道闸板，抗压能力也较差；另外双闸板结构的阀门只能作为两通阀门来使用，具有一定的局限性。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种使用方便，密闭性能特别好，且具有多种功能的双向双结构的气动阀门。本专利技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供如下技术方案：一种双向双结构的气动阀门，包括一阀门壳体；该阀门壳体的中部设置有左右两个对称且连通的阀腔；所述的阀门壳体的上下端各安装有一封板，且所述的封板的边缘各设置有一圈向上侧凸起的密封凸板；且所述的封板上还设置有阀门口；所述的阀门壳体的下端还安装有一驱动气缸，所述的驱动气缸的驱动杆从阀门壳体的底部伸入到阀门壳体内，且驱动杆的端部安装有一升降杆，所述的升降杆端部从上侧封板的阀门口伸入一直延伸穿过上侧封板的阀门口；且所述的升降杆上下端均安装有阀门堵头，所述的阀门堵头与封板上的阀门口的位置及大小适配；而上下侧阀门堵头的上端还安装有一密封平板，所述的密封平板的宽度大小与密封凸板的外侧大小相适配；且下侧封板的下方阀门壳体上还设置有均匀泄压孔。所述的升降杆的中间还安装有一压板；而该压板的两侧各通过套筒连接件安装有一闸板；所述的闸板与阀门壳体上两侧的对应阀腔的位置相适配；且所述的压板与两侧的闸板之间还设置有压簧；所述的闸板的尺寸大于阀腔的腔口的尺寸，且所述的闸板在压簧的作用下压紧在阀门壳体上并可将阀腔的腔口整体覆盖。作为优选，所述的闸板与阀门堵头以及阀门堵头上的密封平板的位置相对应；通过驱动气缸带动升降杆移动时，当阀门堵头堵住阀门口以及密封平板压入密封凸板的时候，闸板没有遮挡住阀腔；而当闸板遮挡住阀腔的时候，阀门堵头从阀门口脱离，密封平板从密封凸板中脱离。作为优选，所述的所述的闸板与阀门堵头以及阀门堵头上的密封平板的位置相对应；通过驱动气缸带动升降杆移动时，当阀门堵头堵住阀门口以及密封平板压入密封凸板的时候，闸板遮挡住阀腔；而当闸板遮挡住阀腔的时候，阀门堵头同样堵塞阀门口，密封平板卡入到密封凸板中。作为优选，为了增加抗冲击压力和增加密闭性能，所述的升降杆的上侧和下侧的密封平板均设置有两块，且每一块平板的边缘处均设置有密封软垫。作为优选，为了实时检测上下方以及左右的压力，所述的压板内还安装有横向和竖向的压力传感器；所述的横向的压力传感器对应上下方的压力检测，而竖向的压力传感器对应左右方阀腔处的压力检测。作为优选，为了节省空间并且增加闸板的全面压紧力，所述的闸板与压板之间的压簧将套筒连接件包裹起来，且所述压簧与套筒连接件之间存在空隙，且所述的套筒连接件呈等圆周等间距设置。有益效果：本专利技术与传统的设计相比具有以下优点：(1)本专利技术具备双向和双结构气动阀门组件，上下方以及左右方均设置密封组件，并且两个方向的密封组件通过设置闸板、压板和封板的位置可设置有两种不同的对应关系，一是同时可将两个方向通道开启，当驱动气缸带动移动杆上移时，阀门堵头从阀门口分离，密封平板也从密封凸板中分离，而中间的闸板同样上移打开左右方的阀腔；这样的结构适用于四通阀门；而另一种对应关系则是一边通道开启一边通道关闭，当上下方的通道开启时，闸板将阀腔关闭；而阀腔开启时，上下方通道关闭，可适用于不同自由切换的两通阀门，因此本装置功能较多样，可选择使用；(2)本专利技术上下方的封闭通过阀门堵头来完成的，并且封板上设置有密封凸板，在阀门堵头上再设置两个密封平板，在进行封堵的时候，阀门堵头压入到阀门口中，而相应的密封平板压入到密封凸板中，将阀门口完全密封起来，增加密封性能，而且密封平板设置有两个，增加密封性能以及抗压能力；(3)本专利技术的左右方通过闸板来完成密封和开启，本装置的闸板密封是通过套筒连接件和压簧来完成密封的，在压簧的作用下闸板可以很紧密的压紧在阀门壳体的侧壁上从而将阀腔堵住，压簧套装在套筒连接件外部可大大节省安装空间，并且压簧和套筒连接件均匀设置可增加闸板的全面压紧力，从而增加密闭性能，并且在套筒连接件的作用下，不会影响闸板的上下移动功能；(4)本专利技术通过一个驱动气缸可完成两个方向上的通道开启和关闭，结构简单，原理清楚，并且节省成本。附图说明图1是本专利技术结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本专利技术，本实施例在以本专利技术技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。如图1所示，一种双向双结构的气动阀门，包括一阀门壳体1；该阀门壳体1的中部设置有左右两个对称且连通的阀腔2；所述的阀门壳体1的上下端各安装有一封板3，且所述的封板3的边缘各设置有一圈向上侧凸起的密封凸板4；且所述的封板3上还设置有阀门口5；所述的阀门壳体1的下端还安装有一驱动气缸6，所述的驱动气缸6的驱动杆从阀门壳体1的底部伸入到阀门壳体1内，且驱动杆的端部安装有一升降杆7，所述的升降杆7端部从上侧封板3的阀门口5伸入一直延伸穿过上侧封板3的阀门口5；且所述的升降杆7上下端均安装有阀门堵头8，所述的阀门堵头8与封板3上的阀门口5的位置及大小适配；而上下侧阀门堵头8的上端还安装有一密封平板9，所述的密封平板9的宽度大小与密封凸板4的外侧大小相适配；且下侧封板3的下方阀门壳体1上还设置有均匀泄压孔101。所述的升降杆7的中间还安装有一压板10；而该压板10的两侧各通过套筒连接件11安装有一闸板12；所述的闸板12与阀门壳体1上两侧的对应阀腔2的位置相适配；且所述的压板10与两侧的闸板12之间还设置有压簧13；所述的闸板12的尺寸大于阀腔2的腔口的尺寸，且所述的闸板2在压簧13的作用下压紧在阀门壳体1上并可将阀腔2的腔口整体覆盖。所述的闸板12与阀门堵头8以及阀门堵头8上的密封平板9的位置相对应；通过驱动气缸6带动升降杆7移动时，当阀门堵头8堵住阀门口5以及密封平板9压入密封凸板4的时候，闸板12没有遮挡住阀腔2；而当闸板12遮挡住阀腔2的时候，阀门堵头8从阀门口脱离，密封平板9从密封凸板4中脱离。所述的所述的闸板12与阀门堵头8以及阀门堵头8上的密封平板9的位置相对应；通过驱动气缸6带动升降杆移动时，当阀门堵头8堵住阀门口5以及密封平板9压入密封凸板4的时候，闸板12遮挡住阀腔2；而当闸板12遮挡住阀腔2的时候，阀门堵头8同样堵塞阀门口5，密封平板9卡入到密封凸板4中。为了增加抗冲击压力和增加密闭性能，所述的升降杆7的上侧和下侧的密封平板9均设置有两块，且每一块平板9的边缘处均设置有密封软垫14。为了实时检测上下方以及左右的压力，所述的压板10内还安装有横向和竖向的压力传感器15；所述的横向的压力传感器14对应上下方的压力检测，而竖向的压力传感器15对应左右方阀腔2处的压力检测。为了节省空间并且增加闸板的全面压紧力，所述的闸板12与压板10之间的压簧13将套筒连接件11包裹起来，且所述压簧13与套筒连接件1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双向双结构的气动阀门，其特征在于：包括一阀门壳体(1)；该阀门壳体(1)的中部设置有左右两个对称且连通的阀腔(2)；所述的阀门壳体(1)的上下端各安装有一封板(3)，且所述的封板(3)的边缘各设置有一圈向上侧凸起的密封凸板(4)；且所述的封板(3)上还设置有阀门口(5)；所述的阀门壳体(1)的下端还安装有一驱动气缸(6)，所述的驱动气缸(6)的驱动杆从阀门壳体(1)的底部伸入到阀门壳体(1)内，且驱动杆的端部安装有一升降杆(7)，所述的升降杆(7)端部从上侧封板(3)的阀门口(5)伸入一直延伸穿过上侧封板(3)的阀门口(5)；且所述的升降杆(7)上下端均安装有阀门堵头(8)，所述的阀门堵头(8)与封板(3)上的阀门口(5)的位置及大小适配；而上下侧阀门堵头(8)的上端还安装有一密封平板(9)，所述的密封平板(9)的宽度大小与密封凸板(4)的外侧大小相适配；且下侧封板(3)的下方阀门壳体(1)上还设置有均匀泄压孔(101)；所述的升降杆(7)的中间还安装有一压板(10)；而该压板(10)的两侧各通过套筒连接件(11)安装有一闸板(12)；所述的闸板(12)与阀门壳体(1)上两侧的对应阀腔(2)的位置相适配；且所述的压板(10)与两侧的闸板(12)之间还设置有压簧(13)；所述的闸板(12)的尺寸大于阀腔(2)的腔口的尺寸，且所述的闸板(2)在压簧(13)的作用下压紧在阀门壳体(1)上并可将阀腔(2)的腔口整体覆盖。...

【技术特征摘要】
1.一种双向双结构的气动阀门，其特征在于：包括一阀门壳体(1)；该阀门壳体(1)的中部设置有左右两个对称且连通的阀腔(2)；所述的阀门壳体(1)的上下端各安装有一封板(3)，且所述的封板(3)的边缘各设置有一圈向上侧凸起的密封凸板(4)；且所述的封板(3)上还设置有阀门口(5)；所述的阀门壳体(1)的下端还安装有一驱动气缸(6)，所述的驱动气缸(6)的驱动杆从阀门壳体(1)的底部伸入到阀门壳体(1)内，且驱动杆的端部安装有一升降杆(7)，所述的升降杆(7)端部从上侧封板(3)的阀门口(5)伸入一直延伸穿过上侧封板(3)的阀门口(5)；且所述的升降杆(7)上下端均安装有阀门堵头(8)，所述的阀门堵头(8)与封板(3)上的阀门口(5)的位置及大小适配；而上下侧阀门堵头(8)的上端还安装有一密封平板(9)，所述的密封平板(9)的宽度大小与密封凸板(4)的外侧大小相适配；且下侧封板(3)的下方阀门壳体(1)上还设置有均匀泄压孔(101)；所述的升降杆(7)的中间还安装有一压板(10)；而该压板(10)的两侧各通过套筒连接件(11)安装有一闸板(12)；所述的闸板(12)与阀门壳体(1)上两侧的对应阀腔(2)的位置相适配；且所述的压板(10)与两侧的闸板(12)之间还设置有压簧(13)；所述的闸板(12)的尺寸大于阀腔(2)的腔口的尺寸，且所述的闸板(2)在压簧(13)的作用下压紧在阀门壳体(1)上并可将阀腔(2)的腔口整体覆盖。2.根据权利要求1所述一种双向双结构的气动阀门，其特征在于：所述的闸板(12)与阀门堵头(8)以及阀门堵...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷爱斌，
申请(专利权)人：江苏龙迈环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32