The utility model relates to a plastic extruder, effectively solves the existing plastic extruder screw extrusion, low efficiency and poor quality of the plastic problem; its technical solution is composed of a screw body, a screw body comprises a spiral sheet on the shaft and shaft, screw body, grinding section, output from left to right for transportation, which is characterized in that the grinding section of the shaft diameter decreases after grinding into a new period, between each of the two new sections of the spiral grinding area is provided with a baffle, baffle is provided with a notch; the utility model has the advantages of ingenious structure, make improvements in plastic extruder screw the grinding section, can significantly improve the discharging amount, improve material yield, improve material quality, save time, improve production efficiency.
【技术实现步骤摘要】
塑料挤出机螺杆
本技术涉及塑料挤出机
,特别是一种塑料挤出机螺杆。
技术介绍
塑料挤出机的主机是挤塑机,它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、和模具,塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体,并在这一过程中所建立压力下,被螺杆连续的挤出机头。1、螺杆:是挤塑机的最主要部件,它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率,由高强度耐腐蚀的合金钢制成。2、机筒:是一金属圆筒,一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合,实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实,并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15~30倍,以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。3、料斗:料斗底部装有截断装置,以便调整和切断料流,料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。4、机头和模具。塑料挤出机的螺杆分为三部分,这三部分是一个整体,为了更好的称呼,塑料挤出机的螺杆分为输送段、研磨段、和输出段。其中的不同之处在于,研磨段的研磨部分比较浅,这里所谓的浅用结构来描述是研磨段两个螺旋片之间的部分比输送段和输出段两个螺旋片的部分要高,也就是说,所有螺旋片的高度相同,各个螺旋片之间部分是研磨段高于输出段和输送段。这样的螺杆是为了对塑料的研磨,最终将片状、膜片的塑料挤出成一条直线的塑料。传统的螺杆由于研磨段比较浅,使得塑料出料少、塑料挤出效率低。因此,本技术提供一种新的塑胶挤出机螺杆来解决此问题。
技术实现思路
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本技术提供一种塑料挤出机螺杆,有效的解决了现有塑料挤出机螺杆挤出效率低、塑料质 ...
【技术保护点】
塑料挤出机螺杆,包括螺杆本体(1),螺杆本体(1)包括轴体(2)和轴体(2)上的螺旋片(3),螺杆本体(1)从左至右分为输送段(4)、研磨段(5)、输出段(6),其特征在于,所述研磨段(5)的轴体(2)直径变小后变为新研磨段(7),新研磨段(7)的每两个螺旋片(3)之间的区域设有挡片(8),挡片(8)上开设有槽口(9)。
【技术特征摘要】
1.塑料挤出机螺杆,包括螺杆本体(1),螺杆本体(1)包括轴体(2)和轴体(2)上的螺旋片(3),螺杆本体(1)从左至右分为输送段(4)、研磨段(5)、输出段(6),其特征在于,所述研磨段(5)的轴体(2)直径变小后变为新研磨段(7),新研磨段(7)的每两个螺旋片(3)之间的区域设有挡片(8),挡片(8)上开设有槽口(9)。2.根据权利要求1所述的塑料挤出机螺杆,其特征在于,所述新...
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