一种储料罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种储料罐，包括罐体、支架、锥形漏嘴，所述锥形漏嘴的上部设有隔板，所述隔板将罐体分为上储存腔与漏腔，所述隔板中部设有搅拌装置，所述隔板下侧设有漏料装置，所述漏料装置处于漏腔内，所述罐体的外侧设有计时器，所述计时器与搅拌装置、漏料装置相互电连接，所述计时器上设置间隔时间与出料时间，所述间隔时间与出料时间循环替换，所述计时器处于间隔时间时漏料装置关闭，搅拌装置开启，所述计时器处于出料时间时漏料装置开启，搅拌装置关闭。本实用新型专利技术通过采用上述技术方案来解决储料罐的出料口因受潮、挤压等原因，出口管出现堵塞的问题。

A storage tank

The utility model discloses a storage tank comprises a tank body and a bracket, the upper part of the conical nozzle and conical nozzle is provided with a partition plate, wherein the separator tank is divided into storage cavity and cavity leakage, the diaphragm is arranged in the middle of a stirring device, wherein the separator is arranged on the lower side of the drain leakage device, feeding device in a drain cavity, wherein the outer side of the tank body is provided with a timer, the timer and the stirring device, leakage device electrically connected with each other, the timer on the set time interval and the discharge time, the interval time and the discharging time cycle of replacement, the timer at the closed interval when the feeding device, stirring device open, the timer is discharging time when device opened, closed stirring device. By adopting the technical proposal, the utility model solves the problem that the outlet pipe of the storage tank is blocked because of damp, extrusion and other reasons.

【技术实现步骤摘要】
一种储料罐
本技术涉及一种储料罐
，更具体地说，它涉及一种储料罐。
技术介绍
工业生产需要使用大量的工业原料，这些工业原料在运输、保存的过程中需要精心的保存，以防止原料变质，通常情况下工业上都是使用储料罐来储存原料。如很多工厂都会使用储料罐来储存水泥，以方便使用，如公告号：CN2606725Y所示的储料罐，增加称重给料器，可避免水泥使用时出现的浪费问题。使用时将水泥倒入储料罐中，储料罐的底部设置出料口，通过出料口排出一定重量的水泥，但水泥长期放置在储料罐内，上部的水泥挤压下部的水泥，从而导致位于出料口内的水泥出现堆积过紧，时间过久可能会出现水泥结块的现象，而且出料口的外部是由漏料盖密封的，由于密封性问题会导致聚集在出料口的水泥因受潮而结块，由于以上两种原因会导致出口管出现堵塞的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种储料罐，用以解决储料罐的出料口因受潮、挤压等原因，出口管出现堵塞的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种储料罐，包括罐体、支架、锥形漏嘴，所述锥形漏嘴的上部设有隔板，所述隔板将罐体分为上储存腔与漏腔，所述隔板中部设有搅拌装置，所述隔板下侧设有漏料装置，所述漏料装置处于漏腔内，所述罐体的外侧设有控制搅拌装置与漏料装置的计时器，所述计时器与搅拌装置、漏料装置相互电连接。通过采用上述技术方案：储料罐内的水泥从上储存腔通过漏料装置进入漏腔，然后从漏腔的锥形漏嘴排出。水泥在上储存腔时，上储存腔内的搅拌装置将上储存腔内的水泥均匀搅拌，从而防止了水泥出现长久堆压的问题。储存腔的外部设有计时器，计时器与搅拌装置、漏料装置电路连接，同时计时器设有间隔时间与出料时间，当计时器处于间隔时间时，搅拌装置开始搅拌，同时漏料装置关闭。当需要出料时，搅拌装置关闭，漏料装置开启，所需水泥原料就可以通过漏嘴排出，同时，这些间隔时间、出料时间可以根据现实情况人为的设计好，这样就可以很好的防止储料罐的出料口因受潮、挤压等原因，出口管出现堵塞的问题。优选的，所述漏料装置上设有漏孔、卡板、吸附件、复位件，所述漏孔与上储存腔、漏腔相连通，所述吸附件、复位件位于漏孔的两侧，所述卡板与复位件相连接。通过采用上述技术方案：漏料装置主要起到控制出料的目的。水泥从漏孔漏出，与卡板连接的复位件将卡板复位，达到出料的目的，通过吸附件将卡板吸附，从而将漏孔堵住，防止出料过多。优选的，所述搅拌装置上设有旋转叶、转孔、旋转轴，所述旋转轴处于转孔内，所述旋转轴通过传送带与电机连接，所述电机与计时器电连接。通过采用上述技术方案：搅拌装置主要起到搅拌的作用，防止水泥堆积成块。电机通过传送带8带动转轴，转轴传送带8动转叶，从起到搅拌的目的。优选的，所述转轴上设有轴承，所述轴承处于转孔内，所述转轴与轴承过盈配合，所述轴承与转孔过盈配合，所述转孔上设有孔盖。通过采用上述技术方案：在转孔内设置轴承，并将转轴与轴承过盈配合，防止轴承与转轴配合不紧，发生偏移动、晃动的现象，影响转动效果，同时在转孔上设置孔盖可防止水泥进入轴承内，导致轴承不能转动。优选的，所述隔板的底部设有通管，所述传送带处于通关内，所述通管穿过漏腔壁，所述通管固定在隔板上。通过采用上述技术方案:在隔板的地部设置通管，并将通管穿过漏腔壁，其目的是防止水泥从漏料装置漏出是落到传送带上，影响传送带，电机以及转轴正常工作。优选的，所述隔板为圆形，所述旋转叶长度等于隔板的半径长度，所述旋转叶与隔板夹角为30-60度。通过采用上述技术方案:将旋转叶的长度设计与隔板的半径相等，可使上储存腔内的水泥均匀搅拌，防止搅拌不均匀出现的堆积现象，同时将旋转叶与隔板的夹角设计成30-60度，可减少转动时水泥带来的阻力。优选的，所述复位件为弹簧，所述卡板分为前端与固定端，所述固定端设有钉孔，所述隔板的底部上设有与钉孔相配合的固定轴，所述前端设有弹簧孔，所述弹簧孔与弹簧相连接，所述弹簧固定在隔板上的弹簧钉上。通过采用上述技术方案：当计时器从间隔时间转出料时间时，吸附件松开卡板，此时弹簧即可将卡板复位，将卡板从堵住漏孔的位置通过固定轴转到复位位置，这时水泥便可从漏孔漏出，达到出料的目的，同时可以起到人为控制出料量的目的。优选的，所述吸附件上均匀卷绕若干圈导线，所述导线两端与电源线连接，所述电源开关与计时器相连接。通过采用上述技术的方案：将吸附件上均匀缠绕若干导线，通电时吸附件即变成一个电磁铁，此时即可将卡板从复位状态沿固定住专动，与吸附件吸附，从而达到将漏孔堵住的目的。优选的，所述漏料装置上设有卡槽，所述卡槽与卡板前端相配合。通过采用上述技术方案：卡槽的设计可使卡板沿卡槽内专动，当计时器处于间隔时间时，卡板将漏孔堵住，卡板的前端处于卡槽内，卡板的固定端固定在固定轴上，这样卡槽与固定轴配合就可以起到很好的支撑作用，防止由于水泥的压力导致将卡板压掉。优选的，所述锥形漏嘴上设有密封盖，所述密封盖通过螺钉与锥形漏嘴相连接。通过采用上述技术方案：在锥形漏嘴上设置密封盖，可起到密封的作用，当储料罐不用出料时，密封盖可防止水蒸气进入储料罐内，保持罐内干燥。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.防止储料罐的出口堵塞；2.防止水泥在储料罐内堆压结块；3.可人为设定出料量。附图说明图1是本实施例的结构图；图2是本实施例的剖视图，用来体现罐体的内部结构；图3是图2中A处放大图；图4是本实施例的部分结构图，用来体现搅拌装置；图5是本实施例的部分结构图，用来体现漏料装置；图6是图5中B处放大图。图中：1、罐体；2、锥形漏嘴；3、计时器；4、支架；5、密封盖；6、螺钉；7、电机；8、传送带；9、腔孔；10、隔板；11、卡板；12、卡槽；13、弹簧；14、固定轴；15、通管；16、电源；17、导线、18、弹簧钉；19、弹簧孔；20、漏孔；21、旋转叶；22、孔盖；23、转轴；24、上储存腔；25、漏腔；26、轴承；27、前端；28、固定端；29、漏料装置；30、搅拌装置；31、吸附件；32、复位件；33、转孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本实施例如图1、2所示，包括罐体1、支架4、锥形漏嘴2，在罐体1的内部设置隔板10，隔板10处于锥形漏嘴2的上部，隔板10上部为上储存腔24，隔板10的下部为漏腔25，在隔板10中央位置设置搅拌装置30，同时在隔板10上还设有漏料装置29，在储料罐的外部设有计时器3。如图1所示，计时器3上可人为设置间隔时间与出料时间，间隔时间与出料时间交替转换，同时计时器3与搅拌装置30、漏料装置29相互电连接，计时器3处于间隔时间时漏料可将漏料装置29关闭，搅拌装置30开启，当计时器3处于出料时间时漏料装置29开启，搅拌装置30关闭。如图2、3、4所示，搅拌装置30上设有旋转叶21、转孔33、旋转轴23，转叶处于上储存腔24内，隔板10设计为圆形，旋转叶21长度等于隔板10的半径长度，旋转叶21与隔板10夹角为30-60度之间，同时在转孔33内设有轴承26，轴承26与转孔33过盈配合，并在转孔33上设有孔盖22，在轴承26内设有旋转轴23，旋转轴23与轴承26过盈配合，旋转轴23通过传送带8与电机7相连接，电机7的开关与计时器3相连接，并本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种储料罐，包括罐体(1)、支架(4)、锥形漏嘴(2)，其特征在于：所述锥形漏嘴(2)的上部设有隔板(10)，所述隔板(10)将罐体(1)分为上储存腔(24)与漏腔(25)，所述隔板(10)中部设有搅拌装置(30)，所述隔板(10)下侧设有漏料装置(29)，所述漏料装置(29)处于漏腔(25)内，所述罐体(1)的外侧设有用于控制搅拌装置（30）与漏料装置（29）工作的计时器(3)，所述计时器(3)与搅拌装置(30)、漏料装置(29)相互电连接。

【技术特征摘要】
1.一种储料罐，包括罐体(1)、支架(4)、锥形漏嘴(2)，其特征在于：所述锥形漏嘴(2)的上部设有隔板(10)，所述隔板(10)将罐体(1)分为上储存腔(24)与漏腔(25)，所述隔板(10)中部设有搅拌装置(30)，所述隔板(10)下侧设有漏料装置(29)，所述漏料装置(29)处于漏腔(25)内，所述罐体(1)的外侧设有用于控制搅拌装置（30）与漏料装置（29）工作的计时器(3)，所述计时器(3)与搅拌装置(30)、漏料装置(29)相互电连接。2.根据权利要求1所述的一种储料罐，其特征在于：所述漏料装置(29)上设有漏孔(20)、卡板(11)、吸附件(31)、复位件(32)，所述漏孔(20)与上储存腔(24)、漏腔(25)相连通，所述吸附件(31)、复位件(32)位于漏孔(20)的两侧，所述卡板(11)与复位件(32)相连接。3.根据权利要求2所述的一种储料罐，其特征在于：所述搅拌装置(30)上设有旋转叶(21)、转孔(33)、旋转轴(23)，所述旋转轴(23)处于转孔(33)内，所述旋转轴(23)通过传送带(8)与电机(7)相连，所述电机(7)与计时器(3)电连接。4.根据权利要求3所述的一种储料罐，其特征在于：所述转轴(23)上设有轴承(26)，所述轴承(26)处于转孔(33)内，所述转轴(23)与轴承(26)过盈配合，所述轴承(26)与转孔(33)过盈配合...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘惠，翁志龙，徐继舟，
申请(专利权)人：深圳市汇基砼混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44