一种石墨盘磨边装置制造方法及图纸

一种石墨盘磨边装置包括固定盘，固定盘上设有固定槽，在所述固定盘上方设有固定架，固定架上设有气动设备，气动设备的动力输出端设有压板；在所述固定盘边缘设有由旋转驱动装置驱动的旋转轴，旋转轴上设有石墨盘尺寸检测装置、石墨盘磨擦装置，石墨盘磨擦装置包括设在所述旋转轴上的滑动杆及能在所述滑动杆上滑动的伺服电机，伺服电机上设有磨擦轮：控制器分别与气动设备、石墨盘检测装置、旋转驱动装置、伺服电机连接。本实用新型专利技术的优点在于，可以快速、精确的完成对石墨盘的打边。

Graphite plate edge grinding device

A graphite disc grinding device comprises a fixed plate, the fixed plate is provided with a fixed slot, the fixed rack is arranged on the fixed disk, a pneumatic device fixed on the frame, the power output end is provided with a press pneumatic equipment; rotating shaft driven by the rotary drive device is arranged in the fixed plate edge, the axis of rotation a graphite disc size detection device, graphite disc friction device, graphite disc friction device comprises a servo motor is arranged on the rotating shaft of the sliding rod and can slide on the slide bar, the servo motor is provided with a friction wheel: the controller is respectively connected with the pneumatic device, the graphite plate detection device, rotary driving device, servo the motor is connected. The utility model has the advantages that the edge of the graphite plate can be quickly and accurately finished.

【技术实现步骤摘要】
一种石墨盘磨边装置
本技术涉及石墨盘成型装置，尤其涉及一种石墨盘磨边装置。
技术介绍
石墨盘成型过程中，其边缘因受力不均，或是受模具影响，或是受其它因素的影响，石墨盘边缘局部突出，不能形成一个标准的圆形，以前均是采用二个对称的圆盘来完成磨边，其磨边的数据不可控，往往形成误差更大的石墨盘。
技术实现思路
本实前新型所要解决的技术问题是，提供一种石墨盘磨边装置，能根据石墨盘实际的尺寸对石墨盘进行磨边，能实现毫米级的精度控制。实现本技术的技术方案是，一种石墨盘磨边装置包括固定盘，固定盘上设有固定槽，在所述固定盘上方设有固定架，固定架上设有气动设备，气动设备的动力输出端设有压板；在所述固定盘边缘设有由旋转驱动装置驱动的旋转轴，旋转轴上设有石墨盘尺寸检测装置、石墨盘磨擦装置，石墨盘磨擦装置包括设在所述旋转轴上的滑动杆及能在所述滑动杆上滑动的伺服电机，伺服电机上设有磨擦轮：控制器分别与气动设备、石墨盘检测装置、旋转驱动装置、伺服电机连接。进一步讲，所述石墨盘尺寸检测装置包括激光测距传感器、光电传感器。进一步讲，所述旋转轴包括对称设置的二根支撑杆，二根所述支撑杆分别连接在中心支杆二端，中心支杆中间连接在旋转驱动装置的动力输出轴上；二根所述支撑杆上分别设有石墨盘尺寸检测装置、石墨盘磨擦装置。进一步讲，所述固定架上还设有负压吸收装置。进一步讲，所述固定槽的底板为活动板，电动支撑器与活动板连接，所述电动支撑器能驱动活动板在固定槽内滑动；所述电动支撑器与控制器连接。本技术的优点在于，通过石墨盘尺寸检测装置来实测石墨盘的尺寸，石墨盘磨擦装置根据尺寸进行磨边，在磨边过程中，何服电机精确移动，能准确的将磨擦轮移动到指定位置，整个操作过程，不需要人工参与，控制器可以根据预先设定的参数进行控制。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是本固定盘优选结构示意图。图3是本技术控制示意图。图4是本技术另一优选控制示意图。图5为石墨盘磨擦装置结构示意图。如图中，固定盘1、固定槽2、固定架3、气动设备4、压板5、旋转驱动装置6、旋转轴7、石墨盘尺寸检测装置8、石墨盘磨擦装置9、支撑杆71、中心支杆72、滑动杆91、伺服电机92、磨擦轮93、控制器10、活动板21、电动支撑器22。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1、3，一种石墨盘磨边装置包括固定盘1，固定盘1上设有固定槽2，在所述固定盘1上方设有固定架3，固定架3上设有气动设备4，气动设备4的动力输出端设有压板5，工作时，气动设备4通过驱动压板5，可以使压板5压在固定槽2中，需要修边的石墨盘放置在固定槽2中，固定槽2是一个标准形状，如果放置其内的石墨盘是一个非标准形，固定槽2边缘会使石墨盘放置在其内的石墨盘边发生变形（在放置过程中受到气动设备4通过压板5施加的压力及石墨盘自身重力的影响），突出的部分会沿石墨盘边缘向上移动（石墨盘边缘突出的部分无法进入固定槽2中，只能被挤出固定槽2）；在所述固定盘1边缘设有由旋转驱动装置6驱动的旋转轴7，旋转轴7上设有石墨盘尺寸检测装置8、石墨盘磨擦装置9，优选的，旋转轴7包括对称设置的二根支撑杆71，二根所述支撑杆71分别连接在中心支杆72二端，中心支杆72中间连接在旋转驱动装置6的动力输出轴上，二根所述支撑杆71上分别设有石墨盘尺寸检测装置8、石墨盘磨擦装置9，工作时，先启动旋转驱动装置6使其带动中心支杆72旋转，并使二根支撑杆71绕固定盘1边缘旋转，从而使石墨盘尺寸检测装置8完成对放置在固定盘1上内的石墨盘边缘进行检测，石墨盘磨擦装置9根据石墨盘尺寸检测装置8检测数据对石墨盘进行磨边。如图5中，石墨盘磨擦装置9包括设在所述旋转轴7上的滑动杆91及能在所述滑动杆91上滑动的伺服电机92，伺服电机92上设有磨擦轮93，工作时，伺服电机92带动磨擦轮93，沿滑动杆91移动，伺服电机92可每次只移动一个位置，然后石墨盘磨擦装置9在支撑杆71带动下，每旋转一圈移动一次或是根据石墨盘尺寸检测装置8数据不移动（考虑到某些局部位置受压力突起后，会变的较硬，经过一二次打磨无法将其打平，需要反复进行打磨）：控制器10分别与气动设备4、石墨盘检测装置8、旋转驱动装置6、伺服电机92连接，工作时，气动设备4根据控制器10的指令启动，通过压板对放置在固定槽2进行施压，以使石墨盘整体落入固定槽2中，控制器10向旋转驱动装置6发出旋转指令并带动石墨盘尺寸检测装置8、石墨盘磨擦装置9进行工作，控制器10根据石墨盘检测装置8来控制伺服电机92移动。优选的，石墨盘尺寸检测装置8包括激光测距传感器、光电传感器，光电传感器发出光线，激光测距传感器接收光线并计算出石墨盘尺寸检测装置8表面的距离，从而推算出石墨盘边缘与其中心的距离。优选的，固定架3上还设有负压吸收装置，负压吸收装置对打磨过程中产生的石墨粉进行吸收，防止对空气造成污染。如图2、4中，固定槽2的底板为活动板21，电动支撑器22与活动板21连接，电动支撑器22能驱动活动板21在固定槽2内滑动；电动支撑器22与控制器10连接。工作时，控制器10通过对电动支撑器22控制，可以使活动板21在固定槽2内的移动与石墨盘放置过程和磨边过程相配合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石墨盘磨边装置，其特征在于：所述石墨盘磨边装置包括固定盘，固定盘上设有固定槽，在所述固定盘上方设有固定架，固定架上设有气动设备，气动设备的动力输出端设有压板；在所述固定盘边缘设有由旋转驱动装置驱动的旋转轴，旋转轴上设有石墨盘尺寸检测装置、石墨盘磨擦装置，石墨盘磨擦装置包括设在所述旋转轴上的滑动杆及能在所述滑动杆上滑动的伺服电机，伺服电机上设有磨擦轮：控制器分别与气动设备、石墨盘检测装置、旋转驱动装置、伺服电机连接。

【技术特征摘要】
1.一种石墨盘磨边装置，其特征在于：所述石墨盘磨边装置包括固定盘，固定盘上设有固定槽，在所述固定盘上方设有固定架，固定架上设有气动设备，气动设备的动力输出端设有压板；在所述固定盘边缘设有由旋转驱动装置驱动的旋转轴，旋转轴上设有石墨盘尺寸检测装置、石墨盘磨擦装置，石墨盘磨擦装置包括设在所述旋转轴上的滑动杆及能在所述滑动杆上滑动的伺服电机，伺服电机上设有磨擦轮：控制器分别与气动设备、石墨盘检测装置、旋转驱动装置、伺服电机连接。2.根据权利要求1所述的一种石墨盘磨边装置，其特征在于：所述石墨盘尺寸检测装置包括激光测距传...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯雷，
申请(专利权)人：宜昌道同研磨材料厂普通合伙人，
类型：新型
国别省市：湖北,42