一种多功能轴承气密性检测仪制造技术

本发明专利技术公开了一种多功能轴承气密性检测仪，包括检测仪主体，所述检测仪主体由设置在该检测仪主体顶端的气压调节阀及设置在该检测仪主体内部的气流分流块构成，所述气流分流块的顶端安装有多个均匀分布的密封垫，所述密封垫的顶端均安装有气流感应器，该种多功能轴承气密性检测仪，安装了PLC智能控制器，PLC智能控制器为一种先进的智能控制设备，能够自主控制进行工作，有利于加强多功能轴承气密性检测仪的自动化处理性能，安装了时间继电器，时间继电器能对电流的输出进行严格控制，有利于降低多功能轴承气密性检测仪对电力资源的损耗，节约多功能轴承气密性检测仪的使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能轴承气密性检测仪
本专利技术涉及检测仪
，具体为一种多功能轴承气密性检测仪。
技术介绍
所谓检测仪，是一种用于检测轴承气密性的检测设备，轴承上面的密封圈对于轴承的密封起着防尘甚至有防水、防漏气（在一定的气压下）的作用，轴承工厂在生产过程中，通常防尘槽是靠车削出来的，虽然有些套圈在后序工序有作抛光处理，但粗糙度还是较大，这样密封件内外唇为了起到防尘和防漏气的效果，需要设计成过盈配合，同时还要考虑启动扭矩和摩擦扭矩的情况，密封唇和防尘槽配合的过盈量也要控制在一定的范围内。但现有的检测仪，部件的智能性差，导致检测仪的自动化处理性能弱，对轴承的气密性检测精度低，电流输出得不到很好的控制，导致检测仪的使用成本高。所以，如何设计一种多功能轴承气密性检测仪，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种多功能轴承气密性检测仪，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种多功能轴承气密性检测仪，包括检测仪主体，所述检测仪主体由设置在该检测仪主体顶端的气压调节阀及设置在该检测仪主体内部的气流分流块构成，所述气流分流块的顶端安装有多个均匀分布的密封垫，所述密封垫的顶端均安装有气流感应器，且所述气流感应器与气流分流块通过密封垫固定连接，所述检测仪主体的底端安装有多个均匀分布的支撑脚架，所述检测仪主体的侧面安装有多个均匀分布的接线端子，所述检测仪主体的顶端安装有空气转向阀板，所述检测仪主体的顶部安装有PLC智能控制器，所述PLC智能控制器与检测仪主体电性连接，所述PLC智能控制器的侧面安装有静电消除环，所述检测仪主体的顶部安装有多个均匀分布的操作键，所述气压调节阀的侧面安装有上模板，所述上模板嵌入设置在所述检测仪主体中，并与所述气压调节阀电性连接。进一步的，所述接线端子的侧面安装有固定块，且所述接线端子与检测仪主体通过固定块固定连接。进一步的，所述空气转向阀板的底端安装有活动架，且所述空气转向阀板与检测仪主体通过活动架活动连接。进一步的，所述检测仪主体的侧面安装有时间继电器，且所述时间继电器与检测仪主体电性连接。进一步的，所述气压调节阀的底端安装有气流导管，且所述气流导管嵌入设置在所述气压调节阀中，并与所述检测仪主体固定连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该种多功能轴承气密性检测仪，安装了PLC智能控制器，PLC智能控制器为一种先进的智能控制设备，能够自主控制进行工作，有利于加强多功能轴承气密性检测仪的自动化处理性能，安装了空气转向阀板，空气转向阀板能更为准确的对轴承的气密性进行控制，有利于提高多功能轴承气密性检测仪的检测精度，安装了时间继电器，时间继电器能对电流的输出进行严格控制，有利于降低多功能轴承气密性检测仪对电力资源的损耗，节约多功能轴承气密性检测仪的使用成本。附图说明图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是本专利技术的气流分流块局部结构示意图；图中：1-操作键；2-静电消除环；3-PLC智能控制器；4-气压调节阀；5-气流导管；6-空气转向阀板；7-活动架；8-固定块；9-接线端子；10-上模板；11-时间继电器；12-检测仪主体；13-支撑脚架；14-气流感应器；15-密封垫；16-气流分流块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，本专利技术提供一种技术方案：一种多功能轴承气密性检测仪，包括检测仪主体12，所述检测仪主体12由设置在该检测仪主体12顶端的气压调节阀4及设置在该检测仪主体12内部的气流分流块16构成，所述气流分流块16的顶端安装有多个均匀分布的密封垫15，所述密封垫15的顶端均安装有气流感应器14，且所述气流感应器14与气流分流块16通过密封垫15固定连接，所述检测仪主体12的底端安装有多个均匀分布的支撑脚架13，所述检测仪主体12的侧面安装有多个均匀分布的接线端子9，所述检测仪主体12的顶端安装有空气转向阀板6，所述检测仪主体12的顶部安装有PLC智能控制器3，所述PLC智能控制器3与检测仪主体12电性连接，所述PLC智能控制器3的侧面安装有静电消除环2，所述检测仪主体12的顶部安装有多个均匀分布的操作键1，所述气压调节阀4的侧面安装有上模板10，所述上模板10嵌入设置在所述检测仪主体12中，并与所述气压调节阀4电性连接，所述气压调节阀4能有效地对上模板10进行控制处理。进一步的，所述接线端子9的侧面安装有固定块8，且所述接线端子9与检测仪主体12通过固定块8固定连接，加固了接线端子9，有利于延长接线端子9的使用周期。进一步的，所述空气转向阀板6的底端安装有活动架7，且所述空气转向阀板6与检测仪主体12通过活动架7活动连接，方便了空气转向阀板6的活动，能够加强空气转向阀板6对检测仪主体12的控制力。进一步的，所述检测仪主体12的侧面安装有时间继电器11，且所述时间继电器11与检测仪主体12电性连接，加快了检测仪主体12的电路传输速度，有利于提高检测仪主体12的工作效率。进一步的，所述气压调节阀4的底端安装有气流导管5，且所述气流导管5嵌入设置在所述气压调节阀4中，并与所述检测仪主体12固定连接，使气压调节阀4更为牢固，有利于延长气压调节阀4的使用寿命。工作原理：首先，使用人员通过检测仪主体12一侧的接线端子9将多功能轴承气密性检测仪与轴承设备进行气流导通连接，再通过检测仪主体12底端的支撑脚架13，将多功能轴承气密性检测仪水平放置在地面，完成后，按下操作键1，检测仪主体12接通电路，使多功能轴承气密性检测仪进入工作状态，在工作过程中，工作人员率先为PLC智能控制器3写入程序，检测仪主体12为PLC智能控制器3传输电流，PLC智能控制器3接通电路后，自动控制时间继电器11选择为某一部件输出电流，时间继电器11为空气转向阀板6导通电流，空气转向阀板6将空气转入到气压调节阀4内部进行气压调节，由气流分流块16将气流进行分流处理后，通过接线端子9对轴承设备进行气密性检测。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能轴承气密性检测仪，包括检测仪主体（12），其特征在于：所述检测仪主体（12）由设置在该检测仪主体（12）顶端的气压调节阀（4）及设置在该检测仪主体（12）内部的气流分流块（16）构成，所述气流分流块（16）的顶端安装有多个均匀分布的密封垫（15），所述密封垫（15）的顶端均安装有气流感应器（14），且所述气流感应器（14）与气流分流块（16）通过密封垫（15）固定连接，所述检测仪主体（12）的底端安装有多个均匀分布的支撑脚架（13），所述检测仪主体（12）的侧面安装有多个均匀分布的接线端子（9），所述检测仪主体（12）的顶端安装有空气转向阀板（6），所述检测仪主体（12）的顶部安装有PLC智能控制器（3），所述PLC智能控制器（3）与检测仪主体（12）电性连接，所述PLC智能控制器（3）的侧面安装有静电消除环（2），所述检测仪主体（12）的顶部安装有多个均匀分布的操作键（1），所述气压调节阀（4）的侧面安装有上模板（10），所述上模板（10）嵌入设置在所述检测仪主体（12）中，并与所述气压调节阀（4）电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种多功能轴承气密性检测仪，包括检测仪主体（12），其特征在于：所述检测仪主体（12）由设置在该检测仪主体（12）顶端的气压调节阀（4）及设置在该检测仪主体（12）内部的气流分流块（16）构成，所述气流分流块（16）的顶端安装有多个均匀分布的密封垫（15），所述密封垫（15）的顶端均安装有气流感应器（14），且所述气流感应器（14）与气流分流块（16）通过密封垫（15）固定连接，所述检测仪主体（12）的底端安装有多个均匀分布的支撑脚架（13），所述检测仪主体（12）的侧面安装有多个均匀分布的接线端子（9），所述检测仪主体（12）的顶端安装有空气转向阀板（6），所述检测仪主体（12）的顶部安装有PLC智能控制器（3），所述PLC智能控制器（3）与检测仪主体（12）电性连接，所述PLC智能控制器（3）的侧面安装有静电消除环（2），所述检测仪主体（12）的顶部安装有多个均匀分布的操作键（1），所述气压调节阀（4）的侧面安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜雷琴，
申请(专利权)人：江苏皓羿机械制造科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32