幕墙板安装结构制造技术

本发明专利技术公开了一种幕墙板安装结构，包括龙骨框架、幕墙板和将幕墙板压紧安装在龙骨框架上的一组以上压紧组件，龙骨框架的龙骨设有内扩凹槽，压紧组件包括用于压紧幕墙板的压紧件和一个以上胀紧配合安装在内扩凹槽中的胀紧机构，压紧件通过连接机构与胀紧机构连接。本发明专利技术具有安装简单方便、连接强度高、稳定性和可靠性高、防生锈能力好等优点。

Curtain wall board mounting structure

The invention discloses a wall mounting structure comprises a keel frame, curtain wall plate and a group of more than a pressing assembly mounted on the keel frame curtain wall board. The keel keel frame is provided with inner expansion grooves, the pressing assembly including the pressing member for pressing the curtain wall and one or more locking with the installation, expansion groove the locking mechanism, clamp connection mechanism and expansion mechanism connected by. The invention has the advantages of simple and convenient installation, high connection strength, high stability and reliability, good rust prevention and the like.

【技术实现步骤摘要】
幕墙板安装结构
本专利技术涉及建筑工程
，具体涉及一种幕墙板安装结构。
技术介绍
现有普通幕墙中压紧幕墙板的压板在安装时，一般为采用螺钉将压板直接紧固在龙骨上，或者在龙骨上先安装铆螺母，安装好幕墙板后再盖上压板，采用螺丝直接连接铆螺母和压板。这两种方式均需要在龙骨上穿孔，对龙骨的强度和防锈能力会造成影响。并且，采用螺钉直接紧固进行力的传递，存在连接强度难保证、易松动失效和安全性低等问题，且螺钉都是连接在龙骨的侧壁上，其平衡性和稳定性差，管状龙骨的侧壁也容易变形和破损，这就对龙骨的壁厚要求高，增大了龙骨重量和整体成本。而后一种安装方式还需在压板上先开与龙骨上的铆螺母位置对应的过孔，对加工要求高，一旦加工和安装过程中会出现尺寸误差，会导致压板过孔与横龙骨螺母位置出现偏差导致螺丝紧固不上，造成安装困难和安装效率降低。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种安装简单方便、连接强度高、稳定性和可靠性高、防生锈能力好的幕墙板安装结构。为解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案：一种幕墙板安装结构，包括龙骨框架、幕墙板和将幕墙板压紧安装在龙骨框架上的一组以上压紧组件，所述龙骨框架的龙骨设有内扩凹槽，所述压紧组件包括用于压紧幕墙板的压紧件和一个以上胀紧配合安装在内扩凹槽中的胀紧机构，所述压紧件通过连接机构与胀紧机构连接。上述的幕墙板安装结构，优选的，所述胀紧机构包括第一胀紧件，所述第一胀紧件弹性连接有两个相互间隔且位于内扩凹槽中的第一胀紧部，各第一胀紧部连接有向另一第一胀紧部延伸的延伸部，所述延伸部自第一胀紧部向内扩凹槽的槽口方向倾斜延伸，所述第一胀紧件上螺纹配合安装有一个以上第一胀紧螺钉，所述第一胀紧螺钉向内扩凹槽内部方向压紧两个第一胀紧部的延伸部以迫使两个第一胀紧部分别胀紧内扩凹槽的两侧内壁。上述的幕墙板安装结构，优选的，两个第一胀紧部分别与内扩凹槽的两侧内壁接触并组合构成与内扩凹槽滑动配合的滑接结构。上述的幕墙板安装结构，优选的，所述胀紧机构包括第二胀紧件，所述第二胀紧件弹性连接有两个相互间隔且位于内扩凹槽中的第二胀紧部，所述第二胀紧件上螺纹配合装有一个以上第二胀紧螺钉，所述第二胀紧螺钉位于两个第二胀紧部之间并迫使两个第二胀紧部在内扩凹槽宽度方向上相互远离胀紧内扩凹槽的内壁。上述的幕墙板安装结构，优选的，两个第二胀紧部分别与内扩凹槽的两侧内壁接触并组合构成与内扩凹槽滑动配合的滑接结构。上述的幕墙板安装结构，优选的，所述胀紧机构包括第三胀紧件，所述第三胀紧件设有一个以上第三胀紧部，所述第三胀紧部弹性连接有相互间隔的第一弹性胀紧边和第二弹性胀紧边，所述第一弹性胀紧边上螺纹配合安装有一个以上第三胀紧螺钉，所述第三胀紧螺钉与第二弹性胀紧边相抵并迫使第一弹性胀紧边和第二弹性胀紧边在内扩凹槽深度方向上相互远离胀紧内扩凹槽的内壁。上述的幕墙板安装结构，优选的，所述第三胀紧部为内扩凹槽滑动配合的滑接结构。上述的幕墙板安装结构，优选的，所述第三胀紧螺钉的端部呈锥形，所述第二弹性胀紧边设有定位孔，所述第三胀紧螺钉的端部插入所述定位孔中。上述的幕墙板安装结构，优选的，所述第三胀紧件包括一U型板，所述U型板的两个侧板上均连接有一个第三胀紧部。上述的幕墙板安装结构，优选的，所述胀紧机构包括第四胀紧件，所述第四胀紧件为由底板、顶板和两个弹性侧板构成的管套，两个弹性侧板连接于底板和顶板之间，所述顶板上螺纹配合安装有一个以上第四胀紧螺钉，所述第四胀紧螺钉与底板相抵并迫使底板和顶板相互远离以拉动两个弹性侧板变形分别胀紧内扩凹槽的两侧内壁。上述的幕墙板安装结构，优选的，所述底板和两个弹性侧板组合构成与内扩凹槽滑动配合的滑接结构。上述的幕墙板安装结构，优选的，所述胀紧机构包括第五胀紧件，所述第五胀紧件弹性连接有相互间隔并能从内扩凹槽槽口插入内扩凹槽中的两个胀紧插脚，两个胀紧插脚插入内扩凹槽中，所述第五胀紧件上安装有一个以上胀紧驱动件，所述胀紧驱动件位于两个胀紧插脚之间并迫使两个胀紧插脚相互远离胀紧内扩凹槽的内壁。上述的幕墙板安装结构，优选的，所述胀紧驱动件为第五胀紧螺钉，所述第五胀紧螺钉螺纹配合安装在第五胀紧件上。上述的幕墙板安装结构，优选的，所述连接机构为所述的第五胀紧螺钉，所述第五胀紧螺钉穿过压紧件并压紧压紧件。上述的幕墙板安装结构，优选的，所述胀紧驱动件为胀紧销，所述第五胀紧件设有销孔，所述胀紧销插设安装在所述销孔中，且胀紧销设有一个以上阻止胀紧销从销孔退出的弹性止退凸起。上述的幕墙板安装结构，优选的，各胀紧插脚均设有与内扩凹槽内壁相抵以阻止第五胀紧件退出内扩凹槽的卡接部。上述的幕墙板安装结构，优选的，各胀紧插脚与内扩凹槽的底壁相抵。上述的幕墙板安装结构，优选的，所述胀紧机构包括能从内扩凹槽槽口插入内扩凹槽中的胀紧轮和连接于胀紧轮上用于驱动胀紧轮转动的驱动杆，所述胀紧轮具有能通过转动分别胀紧或者松开内扩凹槽两侧内壁的两个偏心胀紧面，所述胀紧轮通过两个偏心胀紧面胀紧安装在内扩凹槽中。上述的幕墙板安装结构，优选的，所述连接机构包括锁紧螺母和所述的驱动杆，所述压紧件设有安装通孔，所述驱动杆穿设于所述安装通孔中，所述驱动杆设有螺杆段，所述锁紧螺母与驱动杆的螺杆段螺纹配合连接并压紧压紧件。上述的幕墙板安装结构，优选的，所述锁紧螺母旋拧压紧压紧件的转动方向与驱动杆胀紧内扩凹槽两侧内壁的转动方向相同。上述的幕墙板安装结构，优选的，所述压紧件设有插入内扩凹槽中的导向块。上述的幕墙板安装结构，优选的，所述导向块具有用于容置所述胀紧轮的容置腔，所述驱动杆贯穿所述导向块并能使胀紧轮容置在所述容置腔中。上述的幕墙板安装结构，优选的，所述连接机构包括一个以上紧固螺钉，所述紧固螺钉穿过压紧件与胀紧机构连接并压紧压紧件。上述的幕墙板安装结构，优选的，所述压紧件包括压板和分别安装在压板两侧用于压紧幕墙板的两根第一密封条。上述的幕墙板安装结构，优选的，所述压紧件还包括盖设在所述压板外部的盖板。上述的幕墙板安装结构，优选的，所述盖板的两侧边分别设有一弹性挡板，两块弹性挡板分别位于压板的两侧，各弹性挡板设有钩挂在压板边沿的止退钩。上述的幕墙板安装结构，优选的，所述幕墙板与龙骨框架的龙骨之间压设安装有第二密封条。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：本专利技术的幕墙板安装结构采用胀紧配合安装在内扩凹槽中胀紧机构与龙骨连接，再将压紧件通过连接机构连接到胀紧机构上，能够提高连接的强度、稳定性和可靠性，同时胀紧机构不需要设置与龙骨连接的紧固件，可避免在龙骨上穿孔，能够降低安装难度，提高安装效率，减少对龙骨强度的影响，提高龙骨防生锈能力。并且，胀紧机构可胀紧安装在内扩凹槽中的任意位置，对安装对位的要求低，能够极大的简化安装。附图说明图1为实施例1中幕墙板安装结构的立体结构示意图。图2为实施例1中幕墙板安装结构的仰视结构示意图。图3为实施例1中幕墙板安装结构分解后的立体结构示意图。图4为实施例1中幕墙板安装结构分解后的仰视结构示意图。图5为实施例2中幕墙板安装结构分解后的仰视结构示意图。图6为实施例2中第五胀紧件胀紧在內扩凹槽中的仰视结构示意图。图7为实施例3中第五胀紧件安装时的分解结构示意图。图8为实施例3中胀紧销的立体结构示意图。图9为实施例4中幕墙板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种幕墙板安装结构，包括龙骨框架（1）、幕墙板（2）和将幕墙板（2）压紧安装在龙骨框架（1）上的一组以上压紧组件，其特征在于：所述龙骨框架（1）的龙骨（10）设有内扩凹槽（11），所述压紧组件包括用于压紧幕墙板（2）的压紧件（3）和一个以上胀紧配合安装在内扩凹槽（11）中的胀紧机构，所述压紧件（3）通过连接机构与胀紧机构连接。

【技术特征摘要】
1.一种幕墙板安装结构，包括龙骨框架（1）、幕墙板（2）和将幕墙板（2）压紧安装在龙骨框架（1）上的一组以上压紧组件，其特征在于：所述龙骨框架（1）的龙骨（10）设有内扩凹槽（11），所述压紧组件包括用于压紧幕墙板（2）的压紧件（3）和一个以上胀紧配合安装在内扩凹槽（11）中的胀紧机构，所述压紧件（3）通过连接机构与胀紧机构连接。2.根据权利要求1所述的幕墙板安装结构，其特征在于：所述胀紧机构包括第一胀紧件（4），所述第一胀紧件（4）弹性连接有两个相互间隔且位于内扩凹槽（11）中的第一胀紧部（41），各第一胀紧部（41）连接有向另一第一胀紧部（41）延伸的延伸部（42），所述延伸部（42）自第一胀紧部（41）向内扩凹槽（11）的槽口方向倾斜延伸，所述第一胀紧件（4）上螺纹配合安装有一个以上第一胀紧螺钉（201），所述第一胀紧螺钉（201）向内扩凹槽（11）内部方向压紧两个第一胀紧部（41）的延伸部（42）以迫使两个第一胀紧部（41）分别胀紧内扩凹槽（11）的两侧内壁。3.根据权利要求2所述的幕墙板安装结构，其特征在于：两个第一胀紧部（41）分别与内扩凹槽（11）的两侧内壁接触并组合构成与内扩凹槽（11）滑动配合的滑接结构。4.根据权利要求1所述的幕墙板安装结构，其特征在于：所述胀紧机构包括第二胀紧件（5），所述第二胀紧件（5）弹性连接有两个相互间隔且位于内扩凹槽（11）中的第二胀紧部（51），所述第二胀紧件（5）上螺纹配合装有一个以上第二胀紧螺钉（202），所述第二胀紧螺钉（202）位于两个第二胀紧部（51）之间并迫使两个第二胀紧部（51）在内扩凹槽（11）宽度方向上相互远离胀紧内扩凹槽（11）的内壁。5.根据权利要求4所述的幕墙板安装结构，其特征在于：两个第二胀紧部（51）分别与内扩凹槽（11）的两侧内壁接触并组合构成与内扩凹槽（11）滑动配合的滑接结构。6.根据权利要求1所述的幕墙板安装结构，其特征在于：所述胀紧机构包括第三胀紧件（6），所述第三胀紧件（6）设有一个以上第三胀紧部（61），所述第三胀紧部（61）弹性连接有相互间隔的第一弹性胀紧边（611）和第二弹性胀紧边（612），所述第一弹性胀紧边（611）上螺纹配合安装有一个以上第三胀紧螺钉（203），所述第三胀紧螺钉（203）与第二弹性胀紧边（612）相抵并迫使第一弹性胀紧边（611）和第二弹性胀紧边（612）在内扩凹槽（11）深度方向上相互远离胀紧内扩凹槽（11）的内壁。7.根据权利要求6所述的幕墙板安装结构，其特征在于：所述第三胀紧部（61）为内扩凹槽（11）滑动配合的滑接结构。8.根据权利要求6所述的幕墙板安装结构，其特征在于：所述第三胀紧螺钉（203）的端部呈锥形，所述第二弹性胀紧边（612）设有定位孔，所述第三胀紧螺钉（203）的端部插入所述定位孔中。9.根据权利要求6所述的幕墙板安装结构，其特征在于：所述第三胀紧件（6）包括一U型板，所述U型板的两个侧板上均连接有一个第三胀紧部（61）。10.根据权利要求1所述的幕墙板安装结构，其特征在于：所述胀紧机构包括第四胀紧件（7），所述第四胀紧件（7）为由底板（71）、顶板（72）和两个弹性侧板（73）构成的管套，两个弹性侧板（73）连接于底板（71）和顶板（72）之间，所述顶板（72）上螺纹配合安装有一个以上第四胀紧螺钉（204），所述第四胀紧螺钉（204）与底板（71）相抵并迫使底板（71）和顶板（72）相互远离以拉动两个弹性侧板（73）变形分别胀紧内扩凹槽（11）的两侧内壁。11.根据权利要求10所述的幕墙板安装结构，其特征在于：所述底板（71）和两个弹性侧板（73）组合构成与内扩凹槽（11）滑动配合的滑接结构。12.根据权利要求1所述的幕墙板安装结构，其特征在于：所述胀...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢斌泉，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：湖南坚致幕墙安装设计有限公司，湖南省金为新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43