烧毛机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烧毛机，包括烧毛装置以及设置于烧毛装置前端的送布装置和设置于烧毛装置后端的收料装置，所述送布装置包括机架，机架上方固定安装有电机一以及通过电机驱动的引导辊，所述引导辊与机架转动连接，所述机架上安装有张力调整机构；张力调节机构可保持张力恒定，避免布料在烧毛过程中因受到较大的拉紧力而收缩。

Singeing frame

The utility model discloses a singeing machine, including singeing device arranged on the front of the unit and singeing cloth feeding device is arranged on the rear end of the singeing device and the material collecting device, the feed device comprises a frame, upper part of the machine frame is fixed with a motor driven by an electric motor and a guide roller, a guide roller and the rack the connection of the frame is provided with a tension adjusting mechanism; tension regulating mechanism can keep constant tension, avoid the cloth in the singeing process because of tension and contraction is larger.

【技术实现步骤摘要】
烧毛机
本技术涉及无纺布加工设备领域，更具体地说，它涉及一种烧毛机。
技术介绍
烧毛机是指将织物通过烧毛机的火焰或是炽热的金属表面，对织物表面进行烧灼的机器。无纺布中的粗纤维与细纤维交织，通过将无纺布放置于火焰上烧灼，可去除毛绒，同时使无纺布的粗纤维熔融打结，增大无纺布表面的粗糙度。如公告号为CN204974359U的技术公布了一种织物烧毛机，包括进布装置、烧毛装置、冷却装置和出布装置，进布装置包括进布架和设置在进布架上的进布辊和导布环，烧毛装置和冷却装置之间架设有机架，机架上转动地设有对布料进行拍打的拍打架。布料经过烧毛装置烧毛以后，布料表面会出现褶皱的现象，在传送经过拍打架的时候，拍打架可以对布料进行转动性的拍打，布料被拍打之后，布料上的褶皱就会变平，这样再通过冷却装置滚压冷却处理后就会变得很平整。上述烧毛机中布料主要是受出布装置的拉力拉动布料传动，若拉力过大，会使烧毛装置中被灼烧的布料被拉紧，导致布料因受灼烧而收缩，影响布料成料效果。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种受张力均匀的烧毛机。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种烧毛机，包括烧毛装置、设置于烧毛装置前端的送布装置和设置于烧毛装置后端的收料装置，所述送布装置包括机架，机架上方固定安装有电机一以及通过电机驱动的引导辊，所述引导辊与机架转动连接，所述机架上安装有张力调整机构。通过采用上述技术方案，电机带动引导辊转动，引导辊与布料相接触，通过与布料接触产生的摩擦力带动布料向烧毛装置移动，因摩擦力恒定，布料可受到均匀的拉力，布料产生的内应力均匀，可避免布料因被拉紧而受较大的内应力，导致烧灼过程中布料收缩，影响布料的成料效果。本技术进一步优选为：所述张力调整机构包括固定安装于机架两端的安装座、设置于安装座内与安装座转动连接的锥齿轮一与锥齿轮二、调整辊一和调整辊二，锥齿轮一与锥齿轮二相互啮合，调整辊一和调整辊二相互平行且调整辊一和调整辊二的一端均与锥齿轮一转动连接另一端均与机架转动连接，锥齿轮二上固定安装有驱动锥齿轮二转动的转轮，布料穿设于调整辊一和调整辊二之间。通过采用上述技术方案，通过转动转轮，使锥齿轮一带动锥齿轮二转动，锥齿轮二转动时固定于锥齿轮二上的调整辊一和调整辊二的位置也相应改变，调整辊一与引导辊之间的距离发生改变，例如当距离变大时，便可拉紧布料，使布料内的张力变大。本技术进一步优选为：所述机架两侧对称设有导轨，导轨上放置有沿导轨滑动的压辊，所述压辊位于引导辊上方且与引导辊抵触连接，布料设置于引导辊与压辊之间。通过采用上述技术方案，首先压辊压附于布料上，可增大布料对引导辊施加的垂直向下的压力，使布料与引导辊贴合更紧密，同时增大引导辊与布料之间的摩擦，可更好的将布料上拉；在引导辊带动布料滑动时，引导辊与布料之间相对摩擦，带动压辊转动，压辊转动时，又会产生一定惯性促进布料移动；而压辊压附于布料上，也可避免布料折叠。本技术进一步优选为：所述压辊的轴线与导辊的轴线位于同一竖直平面上。通过采用上述技术方案，对压辊与布料进行受力分析可知，此时压辊对布料施加竖直向下的压力，布料与引导辊之间的摩擦力增加。本技术进一步优选为：所述烧毛装置与引导辊之间设有若干用于引导布料的导向辊，导向辊与机架转动连接。通过采用上述技术方案，因引导辊与烧毛装置之间的距离较大，导向辊可起引导支撑的作用，使得布料在进入烧毛工艺之前受力均匀，减少布料内部的应力集中，影响烧毛效果。本技术进一步优选为：多个所述导向辊平行设置且不位于同一水平面。通过采用上述技术方案，可增加引导辊与布料之间的接触面积，起到更好的引导支撑作用。本技术进一步优选为：所述引导辊两端安装有用于限制布料位置的挡环。通过采用上述技术方案，挡环可起导向作用，避免布料倾斜移出引导辊。本技术进一步优选为：所述收料装置包括若干平行设置的收料辊，所述收料辊与机架转动连接。通过采用上述技术方案，可增加收料辊与布料的接触面积，增大收料辊与布料的摩擦力，避免布料褶皱，也可起到一定的降温冷却作用。本技术进一步优选为：所述机架上安装有带动收料辊转动的电机二。通过采用上述技术方案，电机二带动收料辊转动，收料辊与布料相接触，通过与布料接触产生的摩擦力带动布料更快的被收集。综上所述，本技术一种烧毛机具有结构简单，可维持布料的张力不变且相应进行调节，使布料成料效果更好的特点。附图说明图1为实施例1的结构图；图2为送布装置电机一方向的主视图；图3为张力调整机构的结构图；图4为实施例2的结构图；图5为图4中A部放大图。附图标记：1、烧毛装置；2、送布装置；21、机架；22、电机一；23、引导辊；231、挡环；24、导向辊；25、安装架；26、固定板；3、收料装置；31、收料辊；32、电机二；4、张力调整机构；41、安装座；42、锥齿轮一；43、锥齿轮二；44、调整辊一；45、调整辊二；46、转轮；5、导轨；6、压辊。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。实施例1：如图1所示，一种烧毛机，包括依次设置的送布装置2、烧毛装置1和收料装置3。布料从送布装置2传送至烧毛装置1对布料表面进行烧灼，然后出收料装置3输出。如图2所示，送布装置2包括机架21，机架21上方固定安装有电机一22以及与机架21转动连接的引导辊23，电机一22驱动引导辊23转动，引导辊23带动放置于引导辊23上的布料沿引导辊23转动方向移动。为避免送布装置2上的布料过于松动，不能有效传送布料，机架21上安装有用于调整布料张力的张力调整机构4。如图2和3所示，张力调整机构4包括安装于机架21上的安装座41，安装座41设置于引导辊23的下方。安装座41内设有与安装座41转动连接的锥齿轮一42和锥齿轮二43，锥齿轮一42与锥齿轮二43相互啮合。机架21上设有安装架25，安装架25与锥齿轮一42之间设有两端分别与锥齿轮一42和安装架25转动连接的调整辊一44和调整辊二45，且调整辊一44、调整辊二45与引导辊23三者相互平行设置。为达到更好的调节效果，需尽可能增大调整辊一44和调整辊二45之间的距离，可在锥齿轮一42和安装架25上均设置与锥齿轮一42和安装架25固定连接的固定板26，调整辊一44、调整辊二45设置于固定板26两端且与固定板26转动连接，锥齿轮二43上固定安装有驱动锥齿轮二43转动的转轮46，布料穿设于调整辊一44和调整辊二45之间。当转动转轮46时，与转轮46固定连接的锥齿轮二43转动，带动与锥齿轮二43啮合的锥齿轮一42转动，使得与锥齿轮一42固定连接的固定板26沿锥齿轮一42的的轴线转动，调整辊一44和调整辊二45的位置发生改变，此时穿设于送布装置2的布料所需要经过的路径长度发生改变，布料被张紧或是放松，达到调节内应力的效果。锥齿轮一42和锥齿轮二43可分别采用相互啮合的蜗轮和蜗杆代替，将蜗轮与固定板连接，蜗杆与转轮固定连接。如图1所示，引导辊23两端安装有用于限制布料位置避免其倾斜的挡环231。如图1所示，因烧毛装置1与引导辊23之间的距离较长，可在机架21上设置若干用于引导布料的导向辊24，导向辊24与机架21转动连接。且导向辊24设置于引导辊2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烧毛机，包括烧毛装置（1）、设置于烧毛装置（1）前端的送布装置（2）和设置于烧毛装置（1）后端的收料装置（3），所述送布装置（2）包括机架（21），其特征是：所述机架（21）上方固定安装有电机一（22）以及通过电机一（22）驱动的引导辊（23），所述引导辊（23）与机架（21）转动连接，所述机架（21）上安装有张力调整机构（4）。

【技术特征摘要】
1.一种烧毛机，包括烧毛装置（1）、设置于烧毛装置（1）前端的送布装置（2）和设置于烧毛装置（1）后端的收料装置（3），所述送布装置（2）包括机架（21），其特征是：所述机架（21）上方固定安装有电机一（22）以及通过电机一（22）驱动的引导辊（23），所述引导辊（23）与机架（21）转动连接，所述机架（21）上安装有张力调整机构（4）。2.根据权利要求1所述的烧毛机，其特征是：所述张力调整机构（4）包括固定安装于机架（21）上的安装座（41）、设置于安装座（41）内与安装座（41）转动连接的锥齿轮一（42）与锥齿轮二（43）、调整辊一（44）和调整辊二（45），所述锥齿轮一（42）与锥齿轮二（43）相互啮合，调整辊一（44）和调整辊二（45）相互平行且调整辊一（44）和调整辊二（45）的一端均与锥齿轮一（42）转动连接另一端均与机架（21）转动连接，锥齿轮二（43）上固定安装有驱动锥齿轮二（43）转动的转轮（46），布料穿设于调整辊一（44）和调整辊二（45）之间。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓光，
申请(专利权)人：嘉兴华丽非织布制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33