一种软硬橡胶合体塞子的制作工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种软硬橡胶合体塞子的制作工艺，该软硬橡胶合体塞子的制作工艺具体步骤如下：S1：预成型：1）将软橡胶在预成型机设备上做成成品件的形状A1,重量误差不能超过5%；2）将硬橡胶在预成型机设备上做成成品件的形状A2，重量误差也不能超过5%；S2：硫化：1）先将A1塞入模具的底部型腔；2）然后用专用板进行预压，保持A1在型腔内是一个平面状态；3）然后将A2塞入模具的中部型腔；4）硫化，A1与A2在模具内同时进行硫化，出来的软橡胶邵氏A 60‑70度，硬橡胶邵氏D 70‑80度；S3：后固化：将成型的产品放入烘箱120度，烘烤12小时，进行后固化。软硬橡胶结合后，密封塞的软质部分起到密封作用，密封塞硬质部分跟设备紧固连接作用，使整个密封塞在设备上不受设备的震动而掉落，密封更加稳固。

Manufacturing process of hard and soft rubber combined stopper

The invention discloses a preparation process of a soft rubber plug assembly, production process steps of the soft and hard rubber stopper fitted as follows: S1: pre molding: 1) the soft rubber in the pre forming machine made of A1 shape of the finished product, the weight error of not more than 5%; 2) hard rubber in pre molding equipment machine made of A2 shape of the finished piece, the weight error can not exceed 5%; S2: 1): first vulcanized A1 into the mold cavity at the bottom; 2) then preloading with special plate, keep the A1 in the cavity is a flat state; 3) and the central cavity A2 into the mold 4; A1 and A2) curing, curing in the mold, the soft rubber shore A 60 70 degrees, hard rubber shore D 70 80 degrees; S3: after curing: the shape of the product is put into the oven 120 degrees, bake for 12 hours, after curing. With soft and hard rubber, soft sealing plug part plays a role in sealing, the sealing plug hard part with equipment fastening connection function, the sealing plug in the device is not affected by the vibration of equipment falling, the sealing is more stable.

【技术实现步骤摘要】
一种软硬橡胶合体塞子的制作工艺
本专利技术涉及橡胶塞子制作
，具体为一种软硬橡胶合体塞子的制作工艺。
技术介绍
橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一。它不仅为人们提供日常生活不可或缺的日用、医用等轻工橡胶产品，而且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业提供各种橡胶制生产设备或橡胶部件。可见，橡胶行业的产品种类繁多，后向产业十分广阔。橡胶作为一种密封件在设备中有着广泛的使用，在机车零部件的产品使用过程中，为了达到密封和紧固的要求，密封的部位需要软橡胶，紧固的部位需要硬橡胶。将软硬橡胶结合实现一个既能密封又能紧固的整体功能，是该技术的关键。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种软硬橡胶合体塞子的制作工艺，该软硬橡胶合体塞子的制作工艺具体步骤如下：S1：预成型：1）将软橡胶在预成型机设备上做成成品件的形状,为A1，重量误差不能超过5%；2）将硬橡胶在预成型机设备上做成成品件的形状，为A2，重量误差也不能超过5%；S2：硫化：1）先将A1塞入模具的底部型腔；2）然后用专用板进行预压，保持A1在型腔内是一个平面状态；3）然后将A2塞入模具的中部型腔；4）硫化，A1与A2在模具内同时进行硫化，出来的软橡胶邵氏A60-70度，硬橡胶邵氏D70-80度；S3：后固化：将成型的产品放入烘箱120度，烘烤12小时，进行后固化。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术软硬橡胶作为一个整体，分别实现不同的功能，软橡胶部分，可以做为密封塞子用，硬橡胶可以作为紧固件使用，软硬橡胶结合后，使整个密封塞能够跟设备紧固零件起到密封的作用，密封塞部分不受设备的震动而掉落，更加牢固。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1一种软硬橡胶合体塞子的制作工艺，该软硬橡胶合体塞子的制作工艺具体步骤如下：S1：预成型：1）将软橡胶在预成型机设备上做成成品件的形状,为A1，重量误差不能超过5%；2）将硬橡胶在预成型机设备上做成成品件的形状，为A2，重量误差也不能超过5%；S2：硫化：2）先将A1塞入模具的底部型腔；2）然后用专用板进行预压，保持A1在型腔内是一个平面状态；3）然后将A2塞入模具的中部型腔；4）硫化，A1与A2在模具内同时进行硫化，出来的软橡胶邵氏A60度，硬橡胶邵氏D70度；S3：后固化：将成型的产品放入烘箱120度，烘烤12小时，进行后固化。实施例2一种软硬橡胶合体塞子的制作工艺，该软硬橡胶合体塞子的制作工艺具体步骤如下：S1：预成型：1）将软橡胶在预成型机设备上做成成品件的形状,为A1，重量误差不能超过5%；2）将硬橡胶在预成型机设备上做成成品件的形状，为A2，重量误差也不能超过5%；S2：硫化：3）先将A1塞入模具的底部型腔；2）然后用专用板进行预压，保持A1在型腔内是一个平面状态；3）然后将A2塞入模具的中部型腔；4）硫化，A1与A2在模具内同时进行硫化，出来的软橡胶邵氏A65度，硬橡胶邵氏D75度；S3：后固化：将成型的产品放入烘箱120度，烘烤12小时，进行后固化。实施例3一种软硬橡胶合体塞子的制作工艺，该软硬橡胶合体塞子的制作工艺具体步骤如下：S1：预成型：1）将软橡胶在预成型机设备上做成成品件的形状,为A1，重量误差不能超过5%；2）将硬橡胶在预成型机设备上做成成品件的形状，为A2，重量误差也不能超过5%；S2：硫化：4）先将A1塞入模具的底部型腔；2）然后用专用板进行预压，保持A1在型腔内是一个平面状态；3）然后将A2塞入模具的中部型腔；4）硫化，A1与A2在模具内同时进行硫化，出来的软橡胶邵氏A70度，硬橡胶邵氏D80度；S3：后固化：将成型的产品放入烘箱120度，烘烤12小时，进行后固化。本专利技术软硬橡胶作为一个整体，分别实现不同的功能，软橡胶部分，可以做为密封塞子用，硬橡胶可以作为紧固件使用，软硬橡胶结合后，使整个密封塞能够跟设备紧固零件起到密封的作用，密封塞部分不受设备的震动而掉落，更加牢固。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种软硬橡胶合体塞子的制作工艺，其特征在于：该软硬橡胶合体塞子的制作工艺具体步骤如下：S1：预成型：1）将软橡胶在预成型机设备上做成成品件的形状,为A1，重量误差不能超过5%；2）将硬橡胶在预成型机设备上做成成品件的形状，为A2，重量误差也不能超过5%；S2：硫化：先将A1塞入模具的底部型腔；2）然后用专用板进行预压，保持A1在型腔内是一个平面状态；3）然后将A2塞入模具的中部型腔；4）硫化，A1与A2在模具内同时进行硫化，出来的软橡胶邵氏A 60‑70度，硬橡胶邵氏D 70‑80度；S3：后固化：将成型的产品放入烘箱120度，烘烤12小时，进行后固化。

【技术特征摘要】
1.一种软硬橡胶合体塞子的制作工艺，其特征在于：该软硬橡胶合体塞子的制作工艺具体步骤如下：S1：预成型：1）将软橡胶在预成型机设备上做成成品件的形状,为A1，重量误差不能超过5%；2）将硬橡胶在预成型机设备上做成成品件的形状，为A2，重量误差也不能超过5%；S2：硫化：先将A1塞...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙坚伟，
申请(专利权)人：无锡市信夯硅塑机电有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32