一种纸板打孔装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种纸板打孔装置，包括：机架，其顶壁下端中心部位设有升降气缸，机架内左右侧壁上对称设有滑轨；安装架，其呈倒U形结构，安装架的顶部与升降气缸的输出轴的自由端相连，安装架内横向转动设有打孔主轴；定位板，其左右两端分别通过第一伸缩杆与滑杆底部相连，定位板上均匀贯穿设有定位管；打孔支撑板，其横向设于机架内并与机架固接，打孔支撑板上均匀贯穿设有孔槽；集屑槽，其为上端开口的盒体结构。两个限位板可实现对纸板的定位，大大提高打孔的准确性，通过驱动第一电机可调整第一打孔刀头或第二打孔刀头的位置，从而实现根据打孔需求调整刀头的功能，定位管不但起到防止纸板产生褶皱的左右，同时起到定位作用使打孔更加准确。

Cardboard punching device

The invention relates to a paperboard punching device, which comprises a frame, the top part of the center of the bottom wall is provided with a lifting cylinder, a slide rail is arranged on the side wall of the symmetrical left and right frame; a mounting frame, the inverted U shape structure, and the top of the lifting cylinder mounting bracket of the output shaft of the free end connected to the installation frame is provided with a transverse rotation drilling spindle; the positioning plate, the left and right ends are respectively connected with the first telescopic slide bar at the bottom of the uniform through the positioning plate is provided with a positioning tube; perforated supporting plate arranged on the machine frame and the transverse frame is fixedly connected with the supporting plate, punching through holes are arranged evenly on the groove; crumb slot, the box body structure the upper opening of the. Two limit plates can realize the positioning of the board, greatly improve the drilling accuracy, driven by the first motor can adjust the first punch cutter head or second perforated knife head position, so as to realize the adjustment of the cutter head according to the drilling demand function, not only to prevent the cardboard tube wrinkles, and the positioning effect the perforation is more accurate.

【技术实现步骤摘要】
一种纸板打孔装置
本专利技术属于纸制品加工
，尤其涉及一种纸板打孔装置。
技术介绍
在纸箱生产和纸板加工过程中，经常需要在纸板上进行打孔，以便于有散热透气需求的物品在包装后仍能够得到良好的散热，故而相应地便需要使用到纸板打孔装置。但与此同时所存在的问题是，对于现有的纸板打孔装置来说，限于结构和设计上的限制，其操作及使用仍然不够方便快捷，从而造成了打孔效率低，同时，其还不能够对待打孔的纸板进行有效的定位或者限位，从而大大影响了打孔的精度和质量，也不利于纸板的大规模标准化生产，而这些都降低了现有打孔装置的使用性能和适用范围。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种纸板打孔装置，本专利技术两个限位板可实现对纸板的定位，大大提高打孔的准确性，通过驱动第一电机可调整第一打孔刀头或第二打孔刀头的位置，从而实现根据打孔需求调整刀头的功能，开始打孔时，凸轮的底部与纸板相接触后，凸轮向两侧滑动，使定位管下方的纸板拉平并张紧，防止产生褶皱，定位管不但起到防止纸板产生褶皱的左右，同时起到定位作用使打孔更加准确。本专利技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：一种纸板打孔装置，包括：机架，其顶壁下端中心部位设有升降气缸，所述机架内左右侧壁上对称设有滑轨；安装架，其呈倒U形结构，所述安装架的顶部与所述升降气缸的输出轴的自由端相连，所述安装架左右两端分别设有与滑轨滑动连接的滑杆，所述安装架内横向转动设有打孔主轴，所述打孔主轴上下端分别对称设有多个第一刀座、第二刀座，所述第一刀座上安装有第一打孔刀头，所述第二刀座上安装有第二打孔刀头；定位板，其左右两端分别通过第一伸缩杆与滑杆底部相连，所述定位板上均匀贯穿设有定位管，所述定位管的数量与第二打孔刀头的数量一致，且位于第二打孔刀头的正下方，所述定位管的左右两侧对称设有安装耳，所述安装耳与凸轮的上端活动铰接，所述凸轮靠近定位管的一侧通过第一弹簧与定位管相连；打孔支撑板，其横向设于机架内并与机架固接，所述打孔支撑板位于定位板的下方，所述打孔支撑板上均匀贯穿设有孔槽，所述孔槽的数量与定位管的数量一致，且位于定位管的正下方；集屑槽，其为上端开口的盒体结构，所述集屑槽位于打孔支撑板的正下方，所述集屑槽的左右两端中心部位分别通过转动轴与机架内壁转动连接。进一步的，所述打孔主轴上设有第一传动轮，所述安装架内设有第一电机，所述第一电机的电机轴上设有第二传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮通过第一皮带相连。进一步的，所述转动轴上设有第三传动轮，所述机架内还设有第二电机，所述第二电机的电机轴上设有第四传动轮，所述第三传动轮与第四传动轮通过第二皮带相连。进一步的，所述第一伸缩杆为二级伸缩杆，所述第一伸缩杆上套设有第二弹簧。进一步的，所述打孔支撑板上方的机架左右侧壁上分别对称设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆远离机架的一端设有限位板，所述第二伸缩杆为二级伸缩杆，所述第二伸缩杆上套设有第三弹簧。进一步的，所述定位管的内径大于第二打孔刀头的直径。进一步的，所述第一刀座、第二刀座的数量至少五个。进一步的，所述滑轨位于第二伸缩杆的上方。本专利技术的优点和积极效果是：1.本专利技术中两个限位板可实现对纸板的定位，大大提高打孔的准确性，通过驱动第一电机可调整第一打孔刀头或第二打孔刀头的位置，从而实现根据打孔需求调整刀头的功能，开始打孔时，凸轮的底部与纸板相接触后，凸轮向两侧滑动，使定位管下方的纸板拉平并张紧，防止产生褶皱，定位管不但起到防止纸板产生褶皱的左右，同时起到定位作用使打孔更加准确。2.本专利技术中纸板打孔后的纸板屑或者纸板碎片通过孔槽落入到集屑槽内，可有效地对打孔过程中所产生的纸板屑或者纸板碎片进行收集，防止其污染工作现场，通过驱动第二电机可调整集屑槽的翻转角度，从而将纸板屑倒出。附图说明以下将结合附图和实施例来对本专利技术的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本专利技术范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。图1是本专利技术结构示意图；图2是本专利技术打孔时结构示意图；图3是图1虚线部分放大示意图。图中：1.机架、2.升降气缸、3.滑轨、4.安装架、5.滑杆、6.打孔主轴、7.第一刀座、8.第二刀座、9.第一打孔刀头、10.第二打孔刀头、11.定位板、12.第一伸缩杆、13.定位管、14.安装耳、15.凸轮、16.第一弹簧、17.打孔支撑板、18.孔槽、19.集屑槽、20.转动轴、21.第一传动轮、22.第一电机、23.第二传动轮、24.第一皮带、25.第三传动轮、26.第二电机、27.第四传动轮、28.第二皮带、29.第二弹簧、30.第二伸缩杆、31.限位板、32.第三弹簧、33.纸板。具体实施方式首先，需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本专利技术的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本专利技术形成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能未在本文中直接提及的本专利技术的更多其他实施例。另外，为了简化图面起见，相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。将理解，当据称将部件“连接”到另一个部件时，它可以直接连接到另一个部件或可以存在中间部件。相反，当据称将部件“直接连接”到另一个部件时，则表示不存在中间部件。图1是本专利技术结构示意图；图2是本专利技术打孔时结构示意图；图3是图1虚线部分放大示意图。下面就结合图1-图3来具体说明本专利技术。如图1-3所示，一种纸板打孔装置，包括：机架1，其顶壁下端中心部位设有升降气缸2，所述机架1内左右侧壁上对称设有滑轨3；安装架4，其呈倒U形结构，所述安装架4的顶部与所述升降气缸2的输出轴的自由端相连，所述安装架4左右两端分别设有与滑轨3滑动连接的滑杆5，所述安装架4内横向转动设有打孔主轴6，所述打孔主轴6上下端分别对称设有多个第一刀座7、第二刀座8，所述第一刀座7上安装有第一打孔刀头9，所述第二刀座8上安装有第二打孔刀头10；定位板11，其左右两端分别通过第一伸缩杆12与滑杆5底部相连，所述定位板11上均匀贯穿设有定位管13，所述定位管13的数量与第二打孔刀头10的数量一致，且位于第二打孔刀头10的正下方，所述定位管13的左右两侧对称设有安装耳14，所述安装耳14与凸轮15的上端活动铰接，所述凸轮15靠近定位管13的一侧通过第一弹簧16与定位管13相连；打孔支撑板17，其横向设于机架1内并与机架1固接，所述打孔支撑板17位于定位板11的下方，所述打孔支撑板17上均匀贯穿设有孔槽18，所述孔槽18的数量与定位管13的数量一致，且位于定位管13的正下方；集屑槽19，其为上端开口的盒体结构，所述集屑槽19位于打孔支撑板17的正下方，所述集屑槽19的左右两端中心部位分别通过转动轴20与机架1内壁转动连接。所述打孔主轴6上设有第一传动轮21，所述安装架4内设有第一电机22，所述第一电机22的电机轴上设有第二传动轮23，所述第一传动轮21与第二传动轮23通过第一皮带24相连。所述转动轴20上设有第三传本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纸板打孔装置，其特征在于：包括：机架，其顶壁下端中心部位设有升降气缸，所述机架内左右侧壁上对称设有滑轨；安装架，其呈倒U形结构，所述安装架的顶部与所述升降气缸的输出轴的自由端相连，所述安装架左右两端分别设有与滑轨滑动连接的滑杆，所述安装架内横向转动设有打孔主轴，所述打孔主轴上下端分别对称设有多个第一刀座、第二刀座，所述第一刀座上安装有第一打孔刀头，所述第二刀座上安装有第二打孔刀头；定位板，其左右两端分别通过第一伸缩杆与滑杆底部相连，所述定位板上均匀贯穿设有定位管，所述定位管的数量与第二打孔刀头的数量一致，且位于第二打孔刀头的正下方，所述定位管的左右两侧对称设有安装耳，所述安装耳与凸轮的上端活动铰接，所述凸轮靠近定位管的一侧通过第一弹簧与定位管相连；打孔支撑板，其横向设于机架内并与机架固接，所述打孔支撑板位于定位板的下方，所述打孔支撑板上均匀贯穿设有孔槽，所述孔槽的数量与定位管的数量一致，且位于定位管的正下方；集屑槽，其为上端开口的盒体结构，所述集屑槽位于打孔支撑板的正下方，所述集屑槽的左右两端中心部位分别通过转动轴与机架内壁转动连接。

【技术特征摘要】
1.一种纸板打孔装置，其特征在于：包括：机架，其顶壁下端中心部位设有升降气缸，所述机架内左右侧壁上对称设有滑轨；安装架，其呈倒U形结构，所述安装架的顶部与所述升降气缸的输出轴的自由端相连，所述安装架左右两端分别设有与滑轨滑动连接的滑杆，所述安装架内横向转动设有打孔主轴，所述打孔主轴上下端分别对称设有多个第一刀座、第二刀座，所述第一刀座上安装有第一打孔刀头，所述第二刀座上安装有第二打孔刀头；定位板，其左右两端分别通过第一伸缩杆与滑杆底部相连，所述定位板上均匀贯穿设有定位管，所述定位管的数量与第二打孔刀头的数量一致，且位于第二打孔刀头的正下方，所述定位管的左右两侧对称设有安装耳，所述安装耳与凸轮的上端活动铰接，所述凸轮靠近定位管的一侧通过第一弹簧与定位管相连；打孔支撑板，其横向设于机架内并与机架固接，所述打孔支撑板位于定位板的下方，所述打孔支撑板上均匀贯穿设有孔槽，所述孔槽的数量与定位管的数量一致，且位于定位管的正下方；集屑槽，其为上端开口的盒体结构，所述集屑槽位于打孔支撑板的正下方，所述集屑槽的左右两端中心部位分别通过转动轴与机架内壁转动连接。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵国荣，赵国忠，
申请(专利权)人：天津佳宏纸制品有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12