在膜上涂敷粘合剂的装置和包括该装置的多层膜制备设备制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于将粘合剂涂敷在膜片上的涂敷装置，装置包括至少第一计量辊和旋转接触粘合剂的至少第二计量辊，第一计量辊的表面与第二计量辊的表面间隔有间隙，使得第二计量辊的表面的一部分覆有均匀的粘合剂层，装置还包括用于相对于第二计量辊移动至少第一计量辊以改变间隙宽度的调节装置，其中所述调节装置由控制单元控制，所述控制单元构造成控制第一计量辊的位置并且根据所述第一计量辊的几何形状和/或尺寸参数而调节间隙的宽度。

Device for coating adhesive on a membrane and multilayer film preparation apparatus including the same

The invention relates to a device for applying adhesive coating on the membrane, at least second metering roller device comprises at least a first metering roller and the rotary contact adhesive, surface of the space surface of the first metering roller and second metering roller gap, the surface of the second part of the metering roller coated with an adhesive layer uniform, device also includes at least a first move relative to the second metering roller metering roller adjusting device to change the width of the gap, wherein the adjusting device is controlled by the control unit, the control unit is configured to control the first metering roller position and adjust the gap according to the first measurement and geometry and / or the size parameters of the width.

【技术实现步骤摘要】
在膜上涂敷粘合剂的装置和包括该装置的多层膜制备设备
本专利技术涉及一种用于在膜片上涂敷粘合剂的装置以及一种包括这类涂敷装置的用于制备多层膜片的设备。
技术介绍
在多个工业行业中，尤其是在包装行业中，使用包括多层、以及不同材料、通过共挤压或胶合而互相联接的膜片。在可获得的不同类型的粘合剂中，本领域中最广为使用的是无溶剂粘合剂，尤其是对用于食品行业的包装而言。使用无溶剂粘合剂来联接多层膜片的方法和机器是已知的，例如根据同一申请人的专利EP0324892B2和EP2085218B1。根据这些已知的方法，为了连接两层膜片，在两层膜片中之一的一面上放置无溶剂双组分粘合剂，随后使得两层膜片接触以形成层压的多层膜片。这些方法使用无溶剂双组分粘合剂，通常为树脂和硬化剂的双组分在应用至膜片层之前混合，更精确地说是在被传输至联接机器之前混合。双组分的混合引发了化学反应，根据原始组分，化学反应为聚合、交联或两者，这逐渐增大了粘合剂的粘性，直至粘合剂完全硬化为止。同时，粘合剂增大了其粘结强度，这允许将两层膜片牢固地连结在一起。因而，在混合之后，将粘合剂施加至膜片必须在有限的时间间隔内进行，在该时间间隔内粘合剂的粘性允许其放置成厚度为几微米的均匀层。已混合的粘合剂“可涂敷”在膜片上的时间范围称为“胶粘剂适用期(potlife)”。超出该时间范围，不可再重复使用的粘合剂必须从与之接触的机器的部件上快速且完全地移除，以防止对机器的部件造成损害。然而，这些部件的清理操作无论是从成本(因为需要使用化学产品(溶剂等))还是从组织工作(因为必须紧急进行这些操作、即在粘合剂完全固化之前)的角度来看都尤为繁重。出于这些原因，研究了目前使用的无溶剂粘合剂的组分以确保在不太短的“胶粘剂适用期”和不太长的硬化时间之间实现折中，所述不太短的胶粘剂适用期例如允许生产过程中断数十分钟而无需必须采取机器停工以及允许清理与粘合剂接触的部件。然而，在当前使用的利用粘合剂的联接过程结束时，在用于进行后续操作(例如，切割或印刷)之前，必须存储多层膜片以静止数十小时(或甚至数天)的不定时间，从而完成硬化过程。然而，目前的趋势是试图将硬化时间缩短至最少，以尽可能快速地获得最终产品，从而优化系统的产能和机动性。WO2015/002749A1公开了一种用于连接两层膜片的方法和设备，其中环氧树脂基双组分粘合剂的两种成分的每一种分别施加至两层膜片上。使两层膜片接触以形成层压件，并且在两层膜片之间混合组分以活化环氧树脂。通过超声空化进行混合，超声空化导致了气泡的形成和随后的内爆，气泡的形成和内爆通过搅拌粘合剂的成分而激活了导致粘合剂成分硬化的化学反应。然而，WO2015/002749A1中记载的设备和方法存在一些缺点。事实上，混合的效果受膜片层在设备中移动的速度所影响，更准确地说，受置于两层膜片之间的粘合剂的两种组分暴露至超声波的时间范围所影响。因而，使用该系统，随着处理速度(其作为通常希望最大化的参数)增大，两种组分的混合减少。这会引起粘合剂组分的硬化过程的减缓或不完全。而且，使用该系统，难以控制两种粘合剂组分的混合和后续反应，进而使得机器的校准复杂化。
技术实现思路
为了克服上述问题，申请人已经设计了一种方法，其中将双组分粘合剂的两种组分分别施加至两层膜片，随后使两层膜片接触以形成层压的多层膜片。根据该方法，通过使粘合剂的组分所施加于其上的表面简单接触而实现激活两种组分的反应。在本专利技术中，术语“简单接触”指的是仅仅通过相互接触将两种组分混合在一起，即无需借助适于提供例如热、超声波、电磁辐射等形式的能量的外部器件以使得组分混合。然而，由于这仅能够根据施加至相应膜片层上的粘合剂的组分的层厚度和均匀性的参数，所以这些参数需要以非常精确的方式进行控制。事实上，与使用涂敷在待连结的两层膜片中的仅仅一层膜片上的预混合粘合剂的现有技术方法相比，使用本方法，涂敷在每层膜片上的粘合剂或粘合剂组合物的组分的量及厚度约为一半，甚至更少。更详细地说，该厚度通常小于1.5微米，并且优选为0.3至0.8微米。为了确保包括两层膜片之间的粘合剂组分完全且均匀地反应，粘合剂的每种组分的层厚度变化不能超过标准厚度值的10％，即几百分之几微米。现有技术的涂敷单元(例如在EP0324892B2中所述的涂敷单元)不能执行能够满足前述参数的粘合剂层厚度的这种精细调节。这主要取决于难以在不必采用替代且尤为昂贵的生产过程的情况下限制涂敷装置的部件(尤其是辊子)的操作公差。而且，这些现有技术装置设置有手动调节系统，其效率主要取决于操作者设置装置的能力。在本文中，本专利技术的目的是提供一种用于将粘合剂涂敷在膜片上的装置，该装置克服了上述现有技术的问题。因此，本专利技术的一个目的是提供一种涂敷装置，该涂敷装置允许精确地控制施加至移动膜片层上的粘合剂层的厚度，即使在所述粘合剂层的厚度小于3微米或4微米时。本专利技术的另一目的是提供一种确保涂敷过程的这些参数的可重复性的涂敷装置。本专利技术的另一目的是提供一种仅需要对现有技术的涂敷装置进行少量修改并且因此成本小的涂敷装置。本专利技术的目的还在于提供一种设置有前述涂敷装置的用于生产多层膜片的设备。特别地，本专利技术的目的是提供一种能够实施本申请人所设计的前述联接方法的设备。这些目的和其它目的通过用于将粘合剂涂敷在膜片上的装置而得以实现，所述装置包括：-至少第一计量辊；以及-至少第二计量辊，第二计量辊面向第一计量辊并且可以旋转以接触粘合剂；其中，第一计量辊的表面与第二计量辊的表面间隔有间隙，从而使得随着旋转第二计量辊的表面的一部分覆有均匀的粘合剂层，装置还包括调节装置，调节装置用于相对于第二计量辊移动至少第一计量辊以改变间隙的宽度，并且因此改变位于第二计量辊的表面上的粘合剂层的厚度。根据本专利技术的优选方面，所述调节装置可以由控制单元控制，控制单元可以构造成控制第一计量辊的位置以及根据所述第一计量辊的几何形状和/或尺寸参数而调节间隙的宽度。如此获得的装置允许相对于预定标准位置校正第一计量辊的位置，从而消除或者在任何情况下均限制第一计量辊的几何形状和/或尺寸公差将对前述间隙的实际值产生的影响。根据本专利技术的一个方面，控制单元可以连接至用于检测第一计量辊的角度位置的装置。根据该位置，控制单元确定第一计量辊的工作区域的尺寸和/或几何形状参数、计算所述第一计量辊的新位置、并且控制调节系统使得第一计量辊到达前述位置。根据本专利技术的另一方面，第一计量辊可以与允许辊设置在大量离散的限定角度位置处的定位系统相关联。这允许工作区域和相关的几何形状和/或尺寸参数得以精确地确定并且使其相互关联。根据本专利技术的另一方面，控制单元可以访问包含第一计量辊的前述几何形状和/或尺寸参数的数据库。在本专利技术的另一方面中，调节装置可以包括一对偏心支撑件，每个偏心支撑件适于支撑第一计量辊的一个端部。所述偏心支撑件优选包括固定部分和相对于固定部分可以围绕旋转轴线Xe旋转的移动部分。第一计量辊可旋转地收纳在移动部分中，从而使得第一计量辊的轴线X相对于移动部分的旋转轴线是偏心的。如此构造的调节装置允许极其精细地控制第一计量辊的移动并且因而控制可以仅为一微米的间隙。涉及粘合剂层厚度的该值由第二计量辊至涂敷辊逐渐减少，该值允许膜片上的粘合剂层厚度的变化高达百分之本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于将粘合剂涂敷在膜片上的涂敷装置，涂敷装置包括：‑至少第一计量辊(10)；以及‑至少第二计量辊(11)，第二计量辊面向第一计量辊并且能够旋转接触粘合剂；其中，第一计量辊(10)的表面与第二计量辊(11)的表面间隔有间隙(G)，从而随着旋转，第二计量辊(11)的表面的一部分覆有均匀的粘合剂层，涂敷装置还包括调节装置(20)，调节装置用于相对于第二计量辊(11)移动至少第一计量辊(10)以改变间隙(G)的宽度，并且因此改变第二计量辊的表面上的粘合剂层的厚度，其中，所述调节装置(20)由控制单元控制，所述控制单元构造成控制第一计量辊(10)的位置以及根据所述第一计量辊(10)的几何形状和/或尺寸参数而调节间隙(G)的宽度。

【技术特征摘要】
2016.05.10 IT 1020160000479761.一种用于将粘合剂涂敷在膜片上的涂敷装置，涂敷装置包括：-至少第一计量辊(10)；以及-至少第二计量辊(11)，第二计量辊面向第一计量辊并且能够旋转接触粘合剂；其中，第一计量辊(10)的表面与第二计量辊(11)的表面间隔有间隙(G)，从而随着旋转，第二计量辊(11)的表面的一部分覆有均匀的粘合剂层，涂敷装置还包括调节装置(20)，调节装置用于相对于第二计量辊(11)移动至少第一计量辊(10)以改变间隙(G)的宽度，并且因此改变第二计量辊的表面上的粘合剂层的厚度，其中，所述调节装置(20)由控制单元控制，所述控制单元构造成控制第一计量辊(10)的位置以及根据所述第一计量辊(10)的几何形状和/或尺寸参数而调节间隙(G)的宽度。2.根据权利要求1所述的涂敷装置，其中，控制单元连接至用于检测第一计量辊(10)的角度位置的装置。3.根据权利要求2所述的涂敷装置，其中，第一计量辊(10)与定位系统相关联，定位系统允许第一计量辊布置在大量不连续的限定角度位置中。4.根据前述权利要求中的任一项所述的涂敷装置，其中，控制单元能够访问包含第一计量辊(10)的几何形状和/或尺寸参数的数据库。5.根据前述权利要求中的任一项所述的涂敷装置，其中，调节装置(20)包括一对偏心支撑件(21)，每个偏心支撑件能够支撑第一计量辊的一个端部，所述偏心支撑件包括固定部分(22)和相对于固定部分能够围绕旋转轴线(Xe)旋转的移动部分(23)，第一计量辊可旋转地收纳在移动部分中，从而第一计量辊的轴线(X)相对于移动部分(23)...

【专利技术属性】
技术研发人员：V·赛尔切洛，S·法里纳，L·斯科佩斯，
申请(专利权)人：诺德美克股份公司，
类型：发明
国别省市：意大利,IT