H型钢焊机用工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种H型钢焊机用工装，其技术方案要点是，包括焊接胎架、支撑折弯板，支撑折弯板由长板和短板组成，长板和短板之间形成90度的折角，长板与底板一体设置，短板与长板和底板分体设置，底板置于地面上且地面上设有供短板嵌设的凹槽，长板上设有延伸至凹槽内的导轨、驱动短板位于导轨上朝向凹槽一侧往复的线性驱动装置，长板上还设有通过线性驱动装置联动的对短板锁定位置的锁止机构。通过上述工装可以改变原有H型钢的上料方式，在厂房位置有限不能安装行车的情况下，可以采用地面上的输送方式，简单方便。

H type steel welder

The utility model discloses a welding machine employing H steel, the technical proposal is: including welding jig, support bending plate, support plate bending by long and short plate plate, plate between the long and short board to form a 90 degree angle, long plate and the bottom plate are integrally arranged, short and long board plate and the bottom plate is respectively arranged on the ground floor, and the ground is provided with a short board inserting groove linear board is provided with a long groove extends to the guide rail, the driving short board located towards the side of the guide groove reciprocating driving device, long plate is also provided by a linear driving apparatus for short board lock linkage the position of the locking mechanism. Through the above tooling, the prior H type steel feeding mode can be changed, and the conveying mode on the ground can be adopted conveniently and conveniently when the workshop location is limited and can not be installed.

【技术实现步骤摘要】
H型钢焊机用工装
本技术涉及焊接工装领域，特别涉及一种H型钢焊机用工装。
技术介绍
目前，公开号为CN106078012A的中国专利公开了一种H型钢焊接工装，包括自动角焊机和焊接胎架，所述焊接胎架包括连接底板和若干支撑折弯板，所述支撑折弯板固定在连接底板上，所述支撑折弯板由一体连接的长板和短板组成，所述长板和短板之间形成90度的折角，H型钢的一块翼缘板贴合在短板上，翼缘板的一条侧边与折角接触，另一块翼缘板的一条侧边与长板接触，所述焊接胎架位于短板一侧平行设置轨道底座，所述轨道底座上设置轨道，所述自动角焊机设置在轨道上，所述H型钢焊接工装，保证H型钢腹板和翼缘板垂直焊接，焊接方便。这种焊接工装的短板和长板之间为直角，便于H型钢的放置，但是由于H型钢在放置的过程中是需要通过行车起吊，在没有行车的情况下，只能采用地轨车向上抬起，因为H型钢的重量较重，地轨车将H型钢抬起再放入长板和短板的下凹处具有难度，上料不方便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种H型钢焊机用工装，其具有便于地面输送装置进行上料的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种H型钢焊机用工装，包括焊接胎架、支撑折弯板，所述支撑折弯板由长板和短板组成，所述长板和短板之间形成90度的折角，所述长板与底板一体设置，短板与长板和底板分体设置，所述底板置于地面上且地面上设有供短板嵌设的凹槽，所述长板上设有延伸至凹槽内的导轨、驱动短板位于导轨上朝向凹槽一侧往复的线性驱动装置，长板上还设有通过线性驱动装置联动的对短板锁定位置的锁止机构。如此设置，短板可以在导轨上滑移，在滑移过程中，可以隐藏至地面的凹槽下方，地面上的地轨车可以平行的将H型钢输送至长板和短板之间，然后短板通过线性驱动装置复位，将H型钢的侧板与长板和短板接触矫正，当短板复位到达位置后，刚好可以通过锁止机构暂时对加工中的短板进行固定，避免移动而影响焊接工作，此时地轨车可以自然向下脱离。进一步设置：所述线性驱动装置为油缸。如此设置，油缸的驱动力大，采用油缸便于驱动短板和短板上的重量较大的H型钢。进一步设置：所述短板上设有一限位槽，所述锁止机构包括第一滑道、滑移连接至第一滑道内朝向限位槽一侧锁定和分离的推杆、与线性驱动装置联动的驱动推杆滑移的连杆机构。如此设置，短板上具有限位槽，第一滑道上具有一个嵌设至限位槽内的推杆，通过推杆对复位后的短板进行锁定。进一步设置：所述连杆机构包括铰接连接至线性驱动装置的输出轴上的第一连杆、一端与第一连杆铰接且另一端与推杆铰接的第二连杆。如此设置，第一连杆和第二连杆保证线性驱动装置的线性运动能联动推杆在第一滑道上滑移往复，两者运动不相互干涉。进一步设置：所述第一连杆和第二连杆之间具有第一铰接轴，第二连杆与推杆之间具有第二铰接轴，第二铰接轴上设有与第一滑道滚动连接的第一滚轮。如此设置，第一滚轮方便推杆在第一滑道内线性往复运动。进一步设置：所述长板的下侧设有竖直的第二滑道，第一铰接轴上设有与第二滑道滚动连接的第二滚轮。如此设置，第二滚轮便于第一连杆和第二连杆在第二滑道内转化运行状态。进一步设置：所述第一连杆的长度大于短板的顶点至地面上的高度。如此设置，连杆机构运动的最大行程可以满足短板完全嵌设至地面的稻凹槽下方。进一步设置：所述推杆、第一连杆、第二连杆、第一滑道和第二连杆均由铁质材料制成。如此设置，由于短板上的H型钢的重量较大，采用铁质材料作为各部件提升支撑强度和连接强度。综上所述，本技术具有以下有益效果：上述的工装可以改变原有H型钢的上料方式，在厂房位置有限不能安装行车的情况下，可以采用地面上的输送方式，简单方便。附图说明图1是H型钢焊机用工装的结构示意图；图2是H型钢焊机用工装的俯视图；图3是图2中A-A截面图；图4是实施例1的锁止机构的结构示意图；图5是实施例2的锁止机构的结构示意图。图中，1、焊接胎架；2、支撑折弯板；3、长板；4、短板；5、凹槽；6、导轨；7、支撑角钢；8、线性驱动装置；9、锁止机构；10、限位槽；11、第一滑道；12、推杆；13、连杆机构；131、第一连杆；132、第二连杆；14、第二铰接轴；15、第一铰接轴；16、第一滚轮；17、第二滑道；18、第二滚轮。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1：一种H型钢焊机用工装，如图1所示，包括焊接胎架1、支撑折弯板2，支撑折弯板2由长板3和短板4组成，长板3和短板4之间形成90度的折角，长板3与底板一体设置，短板4与长板3和底板分体设置。如图2、图3和图4所示，底板置于地面上且地面上设有供短板4嵌设的凹槽5，长板3上设有延伸至凹槽5内的导轨6，长板3和短板4的下方均设有支撑角钢7，使长板3支撑至底板上，使短板4支撑至导轨6上。短板4可以在导轨6上沿长板3的倾斜方向滑移往复。长板3上设有驱动短板4于导轨6上朝向凹槽5一侧往复的线性驱动装置8，线性驱动装置8为油缸，通过油缸的输出轴对短板4推出或收回，实现往复运动。长板3上还设有通过线性驱动装置8联动的对短板4锁定位置的锁止机构9。短板4的下方设有一限位槽10，锁止机构9包括第一滑道11、滑移连接至第一滑道11内朝向限位槽10一侧锁定和分离的推杆12、与线性驱动装置8联动的驱动推杆12滑移的连杆机构13。连杆机构13包括铰接连接至线性驱动装置8的输出轴上的第一连杆131、一端与第一连杆131铰接且另一端与推杆12铰接的第二连杆132。第一连杆131的长度大于短板4的顶点至地面上的高度。第一连杆131和第二连杆132之间具有第一铰接轴15，第二连杆132与推杆12之间具有第二铰接轴14，第二铰接轴14上设有与第一滑道11滚动连接的第一滚轮16。油缸在推出时，将短板4推动朝向凹槽5一侧下降，在推出的过程中，第一连杆131同时通过第二连杆132联动推杆12从限位槽10内脱离，解除限位，使短板4隐藏至凹槽5内，便于地面输送装置上料，油缸收回时，油缸的输出轴带动短板4沿导轨6上升，同时带动第一连杆131收回，第一连杆131通过第二连杆132带动推杆12朝向限位槽10一侧运动，油缸完全复位时，将推杆12嵌设至限位槽10内，完成对短板4的锁定，保证在焊接时，位置不会移动。由于短板4上的H型钢的重量较大，推杆12、第一连杆131、第二连杆132、第一滑道11和第二连杆132均由铁质材料制成，采用铁质材料作为各部件提升支撑强度和连接强度。实施例2：一种H型钢焊机用工装，与实施例1的不同之处在于，如图5所示，长板3的下侧设有竖直的第二滑道17，第一铰接轴15上设有与第二滑道17滚动连接的第二滚轮18，第一连杆131和第二连杆132可以根据油缸的输出轴的推出或收回而产生运动状态的变化，在推杆12顶出至限位槽10内，短板4上的重量通过推杆12、第一连杆131和第二连杆132的设置，可以将重量多次传递，避免将重量通过推杆12传递至油缸的输出轴上，避免油缸受损，提升适应寿命。上述的实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种H型钢焊机用工装，包括焊接胎架(1)、支撑折弯板(2)，所述支撑折弯板(2)由长板(3)和短板(4)组成，所述长板(3)和短板(4)之间形成90度的折角，其特征在于：所述长板(3)与底板一体设置，短板(4)与长板(3)和底板分体设置，所述底板置于地面上且地面上设有供短板(4)嵌设的凹槽(5)，所述长板(3)上设有延伸至凹槽(5)内的导轨(6)、驱动短板(4)位于导轨(6)上朝向凹槽(5)一侧往复的线性驱动装置(8)，长板(3)上还设有通过线性驱动装置(8)联动的对短板(4)锁定位置的锁止机构(9)。

【技术特征摘要】
1.一种H型钢焊机用工装，包括焊接胎架(1)、支撑折弯板(2)，所述支撑折弯板(2)由长板(3)和短板(4)组成，所述长板(3)和短板(4)之间形成90度的折角，其特征在于：所述长板(3)与底板一体设置，短板(4)与长板(3)和底板分体设置，所述底板置于地面上且地面上设有供短板(4)嵌设的凹槽(5)，所述长板(3)上设有延伸至凹槽(5)内的导轨(6)、驱动短板(4)位于导轨(6)上朝向凹槽(5)一侧往复的线性驱动装置(8)，长板(3)上还设有通过线性驱动装置(8)联动的对短板(4)锁定位置的锁止机构(9)。2.根据权利要求1所述的H型钢焊机用工装，其特征在于：所述线性驱动装置(8)为油缸。3.根据权利要求1或2所述的H型钢焊机用工装，其特征在于：所述短板(4)上设有一限位槽(10)，所述锁止机构(9)包括第一滑道(11)、滑移连接至第一滑道(11)内朝向限位槽(10)一侧锁定和分离的推杆(12)、与线性驱动装置(8)联动的驱动推杆(12)滑移的连杆机构(13)。4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘延功，
申请(专利权)人：天津市乾峰钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12