一种固体肥料快速搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种搅拌装置，尤其涉及一种固体肥料快速搅拌装置。本实用新型专利技术要解决的技术问题是提供一种工作量小、搅拌快速、搅拌彻底的固体肥料快速搅拌装置。为了解决上述技术问题，本实用新型专利技术提供了这样一种固体肥料快速搅拌装置，包括有第一轴承、第一锥齿轮、第一转轴、第二锥齿轮、第二转轴、第二轴承、第一叶片、第三锥齿轮、第三转轴等；底板顶部从左至右依次设置有左架、收集框和右架，左架右侧上部设置有第三电机，第三电机右端设置有第四转轴，右架左侧从上至下依次设置有固定杆、摆动座和轴承座，轴承座左端安装有第五转轴，第五转轴与第四转轴之间设置有搅拌框。本实用新型专利技术达到了工作量小、搅拌快速、搅拌彻底的效果。

Solid fertilizer quick stirring device

The utility model relates to a stirring device, in particular to a fast mixing device for a solid fertilizer. The technical problem to be solved by the utility model is to provide a solid fertilizer quick mixing device with small amount of work, fast agitation and thorough stirring. In order to solve the technical problems, the utility model provides a solid fertilizer rapid stirring device, which comprises a first bearing, a first bevel gear, a first shaft, a second bevel gear, second shaft, second bearings, a first blade, a third bevel gear, third shaft; the bottom from left to right at the top is arranged with a left frame collect, frame and the right frame, the left frame on the right side of the upper part is provided with a third electric motor third is arranged at the right end of the fourth shaft frame, right left from top to bottom is provided with a fixed rod, a swinging seat and a bearing seat, the bearing seat is provided with fifth rotating shaft, a stirring frame is arranged between the fifth axis and fourth axis. The utility model achieves the effects of small workload, fast stirring and thorough stirring.

【技术实现步骤摘要】
一种固体肥料快速搅拌装置
本技术涉及一种搅拌装置，尤其涉及一种固体肥料快速搅拌装置。
技术介绍
呈固体状态的肥料。绝大多数的商品肥料是固体肥料。与液体肥料相比，固体肥料容易贮存、运输，施用也比较方便。就其外观形态可分为颗粒肥料、粉状肥料和包膜肥料。搅拌是通过搅拌器发生某种循环，使得溶液中的气体、液体甚至悬浮的颗粒得以混合均匀。而为了达到这一目的，需要通过强制对流、均匀混合的器件来实现，即搅拌器的内部构件。搅拌是有机制备实验中常用的一项操作，目的是能使反应物间充分混合避免由于反应物浓度不均匀局部过大，受热不均匀，导致副反应的发生或有机物分解。通过搅拌，使反应物充分混合、受热均匀，缩短反应时间，提高反应产率。现有的固体肥料搅拌装置存在工作量大、搅拌缓慢、搅拌不彻底的缺点，因此亟需研发一种工作量小、搅拌快速、搅拌彻底的固体肥料快速搅拌装置。
技术实现思路
（1）要解决的技术问题本技术为了克服现有的固体肥料搅拌装置存在工作量大、搅拌缓慢、搅拌不彻底的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种工作量小、搅拌快速、搅拌彻底的固体肥料快速搅拌装置。（2）技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种固体肥料快速搅拌装置，包括有第一轴承、第一锥齿轮、第一转轴、第二锥齿轮、第二转轴、第二轴承、第一叶片、第三锥齿轮、第三转轴、第二叶片、轴承座、第一连接杆、第一电机、固定板、第二连接杆、摆动座、第一摆动杆、弧形连杆、第二摆动杆、第二电机、固定杆、第四转轴、第三电机、搅拌框、第五转轴、右架、底板、收集框和左架，底板顶部从左至右依次设置有左架、收集框和右架，左架右侧上部设置有第三电机，第三电机右端设置有第四转轴，右架左侧从上至下依次设置有固定杆、摆动座和轴承座，轴承座左端安装有第五转轴，第五转轴与第四转轴之间设置有搅拌框，搅拌框在收集框上方，固定杆底部左侧设置有第二电机，第二电机前侧中心设置有第二摆动杆，摆动座上铰接连接有第一摆动杆，第一摆动杆左端铰接连接有弧形连杆，弧形连杆上端与第二摆动杆左端铰接连接，弧形连杆下端连接有固定板，固定板底部从左至右依次设置有第二连杆、第一电机和第一连杆，第一电机底部设置有第一转轴，第一转轴下部设置有第三锥齿轮，第二连杆底端设置有第二轴承，第二轴承上安装有第二转轴，第二转轴左端设置有第一叶片，第二转轴右部设置有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第三锥齿轮啮合，第一连杆底端设置有第一轴承，第一轴承上安装有第三转轴，第三转轴右端设置有第二叶片，第三转轴左部设置有第一锥齿轮，第一锥齿轮与第三锥齿轮啮合，第一叶片和第二叶片在搅拌框上方。优选地，还包括有激振器，收集框左壁上部设置有激振器。优选地，底板材料为不锈钢。优选地，第一电机为伺服电机。工作原理：当需要搅拌固体肥料时，人工将固体肥料倒入搅拌框内，控制第一电机旋转，带动第一转轴旋转，进而带动第三锥齿轮旋转，从而带动第二锥齿轮和第一锥齿轮旋转，第二锥齿轮旋转带动第二转轴旋转，进而带动第一叶片旋转，第一锥齿轮旋转带动第三转轴旋转，进而带动第二叶片旋转，对固体肥料进行搅拌，由于第二锥齿轮和第一锥齿轮大小不一样，且第一叶片和第二叶片的大小不一样，所以第一叶片和第二叶片旋转的幅度不一样，提高搅拌效果。同时控制第二电机逆时针旋转，带动第二摆动杆逆时针旋转，进而带动弧形连杆上端做圆周运动，由于有第一摆动杆的作用，使得弧形连杆下端做扇形运动，带动固定板及其上装置做扇形运动，如此，使得搅拌更均匀，当搅拌完毕且固定板回到初始位置时，控制第一电机停止旋转，控制第二电机停止逆时针旋转。然后控制第三电机旋转，带动第四转轴旋转，进而带动搅拌框旋转，当搅拌框旋转180°时，控制第三电机停止旋转，使得搅拌框内搅拌完毕的固体肥料掉落到收集框内，当固体肥料全部掉落到收集框内且搅拌框旋转到初始位置时，控制第三电机停止旋转。人工对收集框内的固体肥料进行处理。因为还包括有激振器，收集框左壁上部设置有激振器，当掉落到收集框内的固体肥料达到一定量时，控制激振器振动，使得收集框内的固体肥料分布得更均匀。因为底板材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使装置的使用寿命更长。因为第一电机为伺服电机，伺服电机可以更精准控制转速。（3）有益效果本技术达到了工作量小、搅拌快速、搅拌彻底的效果。附图说明图1为本技术的第一种主视结构示意图。图2为本技术的第二种主视结构示意图。附图中的标记为：1-第一轴承，2-第一锥齿轮，3-第一转轴，4-第二锥齿轮，5-第二转轴，6-第二轴承，7-第一叶片，8-第三锥齿轮，9-第三转轴，10-第二叶片，11-轴承座，12-第一连接杆，13-第一电机，14-固定板，15-第二连接杆，16-摆动座，17-第一摆动杆，18-弧形连杆，19-第二摆动杆，20-第二电机，21-固定杆，22-第四转轴，23-第三电机，24-搅拌框，25-第五转轴，26-右架，27-底板，28-收集框，29-左架，30-激振器。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。实施例1一种固体肥料快速搅拌装置，如图1-2所示，包括有第一轴承1、第一锥齿轮2、第一转轴3、第二锥齿轮4、第二转轴5、第二轴承6、第一叶片7、第三锥齿轮8、第三转轴9、第二叶片10、轴承座11、第一连接杆12、第一电机13、固定板14、第二连接杆15、摆动座16、第一摆动杆17、弧形连杆18、第二摆动杆19、第二电机20、固定杆21、第四转轴22、第三电机23、搅拌框24、第五转轴25、右架26、底板27、收集框28和左架29，底板27顶部从左至右依次设置有左架29、收集框28和右架26，左架29右侧上部设置有第三电机23，第三电机23右端设置有第四转轴22，右架26左侧从上至下依次设置有固定杆21、摆动座16和轴承座11，轴承座11左端安装有第五转轴25，第五转轴25与第四转轴22之间设置有搅拌框24，搅拌框24在收集框28上方，固定杆21底部左侧设置有第二电机20，第二电机20前侧中心设置有第二摆动杆19，摆动座16上铰接连接有第一摆动杆17，第一摆动杆17左端铰接连接有弧形连杆18，弧形连杆18上端与第二摆动杆19左端铰接连接，弧形连杆18下端连接有固定板14，固定板14底部从左至右依次设置有第二连杆、第一电机13和第一连杆，第一电机13底部设置有第一转轴3，第一转轴3下部设置有第三锥齿轮8，第二连杆底端设置有第二轴承6，第二轴承6上安装有第二转轴5，第二转轴5左端设置有第一叶片7，第二转轴5右部设置有第二锥齿轮4，第二锥齿轮4与第三锥齿轮8啮合，第一连杆底端设置有第一轴承1，第一轴承1上安装有第三转轴9，第三转轴9右端设置有第二叶片10，第三转轴9左部设置有第一锥齿轮2，第一锥齿轮2与第三锥齿轮8啮合，第一叶片7和第二叶片10在搅拌框24上方。还包括有激振器30，收集框28左壁上部设置有激振器30。底板27材料为不锈钢。第一电机13为伺服电机。工作原理：当需要搅拌固体肥料时，人工将固体肥料倒入搅拌框24内，控制第一电机13旋转，带动第一转轴3旋转，进而带动第三锥齿轮8旋转，从而带动第二锥齿轮4和第一锥齿轮2旋转，第二锥齿轮4旋转带动第二转轴5旋转，进而带动第一叶片7旋转，第一锥齿轮2旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固体肥料快速搅拌装置，其特征在于，包括有第一轴承（1）、第一锥齿轮（2）、第一转轴（3）、第二锥齿轮（4）、第二转轴（5）、第二轴承（6）、第一叶片（7）、第三锥齿轮（8）、第三转轴（9）、第二叶片（10）、轴承座（11）、第一连接杆（12）、第一电机（13）、固定板（14）、第二连接杆（15）、摆动座（16）、第一摆动杆（17）、弧形连杆（18）、第二摆动杆（19）、第二电机（20）、固定杆（21）、第四转轴（22）、第三电机（23）、搅拌框（24）、第五转轴（25）、右架（26）、底板（27）、收集框（28）和左架（29），底板（27）顶部从左至右依次设置有左架（29）、收集框（28）和右架（26），左架（29）右侧上部设置有第三电机（23），第三电机（23）右端设置有第四转轴（22），右架（26）左侧从上至下依次设置有固定杆（21）、摆动座（16）和轴承座（11），轴承座（11）左端安装有第五转轴（25），第五转轴（25）与第四转轴（22）之间设置有搅拌框（24），搅拌框（24）在收集框（28）上方，固定杆（21）底部左侧设置有第二电机（20），第二电机（20）前侧中心设置有第二摆动杆（19），摆动座（16）上铰接连接有第一摆动杆（17），第一摆动杆（17）左端铰接连接有弧形连杆（18），弧形连杆（18）上端与第二摆动杆（19）左端铰接连接，弧形连杆（18）下端连接有固定板（14），固定板（14）底部从左至右依次设置有第二连杆、第一电机（13）和第一连杆，第一电机（13）底部设置有第一转轴（3），第一转轴（3）下部设置有第三锥齿轮（8），第二连杆底端设置有第二轴承（6），第二轴承（6）上安装有第二转轴（5），第二转轴（5）左端设置有第一叶片（7），第二转轴（5）右部设置有第二锥齿轮（4），第二锥齿轮（4）与第三锥齿轮（8）啮合，第一连杆底端设置有第一轴承（1），第一轴承（1）上安装有第三转轴（9），第三转轴（9）右端设置有第二叶片（10），第三转轴（9）左部设置有第一锥齿轮（2），第一锥齿轮（2）与第三锥齿轮（8）啮合，第一叶片（7）和第二叶片（10）在搅拌框（24）上方。...

【技术特征摘要】
1.一种固体肥料快速搅拌装置，其特征在于，包括有第一轴承（1）、第一锥齿轮（2）、第一转轴（3）、第二锥齿轮（4）、第二转轴（5）、第二轴承（6）、第一叶片（7）、第三锥齿轮（8）、第三转轴（9）、第二叶片（10）、轴承座（11）、第一连接杆（12）、第一电机（13）、固定板（14）、第二连接杆（15）、摆动座（16）、第一摆动杆（17）、弧形连杆（18）、第二摆动杆（19）、第二电机（20）、固定杆（21）、第四转轴（22）、第三电机（23）、搅拌框（24）、第五转轴（25）、右架（26）、底板（27）、收集框（28）和左架（29），底板（27）顶部从左至右依次设置有左架（29）、收集框（28）和右架（26），左架（29）右侧上部设置有第三电机（23），第三电机（23）右端设置有第四转轴（22），右架（26）左侧从上至下依次设置有固定杆（21）、摆动座（16）和轴承座（11），轴承座（11）左端安装有第五转轴（25），第五转轴（25）与第四转轴（22）之间设置有搅拌框（24），搅拌框（24）在收集框（28）上方，固定杆（21）底部左侧设置有第二电机（20），第二电机（20）前侧中心设置有第二摆动杆（19），摆动座（16）上铰接连接有第一摆动杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：任作伟，
申请(专利权)人：青岛拜特尔化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37