打磨切割粉尘处理器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种打磨切割粉尘处理器，其技术方案要点是打磨切割粉尘处理器，其包括机箱、风机、水箱、水泵、水管、喷头、挡风板、过滤网，所述机箱上端设置有出风口，所述风机设置在出风口处，所述机箱侧面设置进风口，所述水箱设置在机箱底部，所述水泵设置在水箱内，所述喷头设置在机箱内的顶部，所述水管连接喷头和水泵之间连通，所述挡风板分隔进风口和出风口，所述过滤网设置在机箱内且位于出风口的一侧，所述机箱内空间的底部设置有接水槽，所述接水槽连通水箱。本实用新型专利技术的打磨切割粉尘处理器结构简单、除尘效果明显、安全性高、资源利用率高。

Grinding and cutting dust processor

The utility model discloses a grinding cutting dust processor, the technical proposal is grinding cutting dust processor, comprising a chassis, a fan, water tank, water pump, water pipes, sprinkler, windshield, filter, the chassis is arranged on the upper end of the outlet, the fan is arranged in the air outlet, the the side of the chassis is arranged with an air inlet, wherein the water tank is arranged on the bottom of the chassis, the water pump is arranged in the water tank and the spray head is arranged on top of the chassis, wherein the water pipe is connected between the nozzle and the water pump is communicated with the wind deflector, separated air inlet and air outlet, the filter screen is arranged in the chassis and located on the outlet side of the chassis space is arranged at the bottom of the water tank, water tank is communicated with the water tank. The utility model has the advantages of simple structure, obvious dedusting effect, high safety and high utilization rate of the resource.

【技术实现步骤摘要】
打磨切割粉尘处理器
本技术涉及一种除尘器，更具体的说，它涉及一种打磨切割粉尘处理器。
技术介绍
在目前家具（含各种家具、门业及饰面板）制造业，为了提高家具品质，需要多次油漆喷涂、干燥和打磨。目前的打磨工艺，通常采用机器或手工打磨。但无论哪种打磨方法，其产生的粉尘充满在工作环境中。在石材切割和打磨工序中，高速砂轮也会将石粉带出，在工作间中飘浮。目前常用的油漆和石粉粉尘处理技术方案主要有二：1、直排，即粉尘产生后不作任何处理，直接排放在工作间或室外。2、通过大型吸尘管采用干式布袋除尘器除尘。现有技术的缺点：1、工作环境恶劣。工作间白茫茫一屋子，人在其中也是全身粘满白粉。2、加工成本高。操作工每天要更换三至四个口罩，或者1-2个过滤滤芯。3、建造成本和使用成本高。如果采用第2种除尘方案，则建造成本往往在几十万人民币左右，使用时需要几十千瓦的电机，每天需要的电能很高，很多企业不到检查几乎不开启，属于“摆设”。4、职业病常发。粉尘吸入肺中易产生尘肺病，尤其是石粉不能被人体吸收，此属于职业病，在此类工作环境中工作发病率较高，对企业和员工来讲都是伤害和损失。5、存在爆炸安全隐患。家具粉尘属于可燃易爆性粉尘，当粉尘浓度达到临界点时，一旦产生火花或温度达到临界点时会爆炸，后果无法估量。6、对周围环境产生影响。当工作间粉尘不经任何处理直接向外排放时，会对周围环境产生极大影响。7、影响员工工作积极性。员工每天面对高污染高危险环境，心理压力大，情绪波动大，长此以往，出于各种原因不愿意从事该工作，进而离职。8、影响企业正常经营。由于污染环境，企业往往担心警告而偷排，不能在正常时间工作，一旦被环保部门查到，轻则罚款，重则停业整顿，影响企业正常经营。9、员工工作舒适感低。无论是戴口罩还是防毒面具，当粉尘浓度高时感觉闷气，尤其夏天高温时，舒适性极低，易中暑。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构简单、除尘效果明显、安全性高、资源利用率高的打磨切割粉尘处理器。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种打磨切割粉尘处理器，其包括机箱、风机、水箱、水泵、水管、喷头、挡风板、过滤网，所述机箱上端设置有出风口，所述风机设置在出风口处，所述机箱侧面设置进风口，所述水箱设置在机箱底部，所述水泵设置在水箱内，所述喷头设置在机箱内的顶部，所述水管连接喷头和水泵之间连通，所述挡风板分隔进风口和出风口，所述过滤网设置在机箱内且位于出风口的一侧，所述机箱内空间的底部设置有接水槽，所述接水槽连通水箱。本技术进一步设置为：所述挡风板包括隔离板、第一挡风板、第二挡风板和第三挡风板，所述隔离板横置在机箱内，第一挡风板、第二挡风板和第三挡风板从进风口处依次竖直设置在机箱内，且第一挡风板的上端与隔离板连接，下端与机箱之间分离，使得形成第一风流道，第二挡风板下端与机箱连接，上端与隔离板分离，使得形成第二风流道，第三挡风板上端与隔离板连接，下端与机箱分离，使得形成第三风流道，第一风流道、第二风流道、第三风流道和出风口依次连通。本技术进一步设置为：所述机箱内位于进风口处设置有纸格栅，且纸格栅位于第一风流道内。本技术进一步设置为：所述第一风流道、第二风流道和第三风流道内均有设置喷头。本技术进一步设置为：所述机箱顶部设置有连通出风口的风管。本技术进一步设置为：所述风管为弯头风管。本技术进一步设置为：所述机箱上至少设置有一个出风口。本技术进一步设置为：所述机箱外侧位于进风口处设置有百叶格栅。本技术具有下述优点：通过喷头对机箱内进行水雾处理，并通过过滤网进行二次过滤，使得排出的空气得到明显空气过滤，通过挡板之间的风流道设置，使得进入机箱内的气流进过多次循环，水雾处理，使得进一步提高了空气的过滤效果，通过纸格栅的设置能够对进入的空气进行初步过滤，通过风管的设置，能够方便过滤后的气体排出，通过百叶格栅的设置，能够避免外部物体碰撞损坏机箱内的情况。附图说明图1为本技术打磨切割粉尘处理器的结构示意图；图2为本技术打磨切割粉尘处理器的主视图；图3为本技术打磨切割粉尘处理器的侧视图；图4为本技术打磨切割粉尘处理器的剖视图。图中：1、机箱；2、风机；3、水箱；4、水泵；5、水管；6、喷头；7、挡风板；8、过滤网；9、接水槽；10、进风口；11、出风口；12、隔离板；13、第一挡风板；14、第二挡风板；15、第三挡风板；16、第一风流道；17、第二风流道；18、第三风流道；19、纸格栅；20、风管；21、百叶格栅。具体实施方式参照图1至4所示，本实施例的一种打磨切割粉尘处理器，其包括机箱1、风机2、水箱3、水泵4、水管5、喷头6、挡风板7、过滤网8，所述机箱1上端设置有出风口11，所述风机2设置在出风口11处，所述机箱1侧面设置进风口10，所述水箱3设置在机箱1底部，所述水泵4设置在水箱3内，所述喷头6设置在机箱1内的顶部，所述水管5连接喷头6和水泵4之间连通，所述挡风板7分隔进风口10和出风口11，所述过滤网8设置在机箱1内且位于出风口11的一侧，所述机箱1内空间的底部设置有接水槽9，所述接水槽9连通水箱3。所述挡风板7包括隔离板12、第一挡风板13、第二挡风板14和第三挡风板15，所述隔离板12横置在机箱1内，第一挡风板13、第二挡风板14和第三挡风板15从进风口10处依次竖直设置在机箱1内，且第一挡风板13的上端与隔离板12连接，下端与机箱1之间分离，使得形成第一风流道16，第二挡风板14下端与机箱1连接，上端与隔离板12分离，使得形成第二风流道17，第三挡风板15上端与隔离板12连接，下端与机箱1分离，使得形成第三风流道18，第一风流道16、第二风流道17、第三风流道18和出风口11依次连通。所述机箱1内位于进风口10处设置有纸格栅19，且纸格栅19位于第一风流道16内。所述第一风流道16、第二风流道17和第三风流道18内均有设置喷头6。所述机箱1顶部设置有连通出风口11的风管20。所述风管20为弯头风管20。所述机箱1上至少设置有一个出风口11。所述机箱1外侧位于进风口10处设置有百叶格栅21。本产品的优点：1、除尘效果好。同类产品中很少有6道处理的，一般是2-3道，经实物验证检测，出风口11中粉尘浓度几乎为0。2、除尘效率高。采用两台为一组的大口径风机2，每小时抽风量大，负压大，粉尘几乎刚产生即被急速被吸入除尘器中。3、体积小。因为结构不同，同类产品同等效果下，厚度最薄、高度最低、体积最小。4、使用经济性好。因为体积较小，水池中需水量少于同类产品，经济性好。5、耗材少。水池中水可重复循环使用；纸格栅19成本低寿命长，每3个月更换一次即可；而过滤网8只需要定期冲洗或半年更换一次即可。6、安全性高。采用水处理粉尘，且是循环水，温度不高，不存在易燃易爆的情况。7、水池易分离粉尘泥。水池结构经过特殊设计，尽管体积小，但能够很容易将泥水分离。8、水池内粉尘泥易清理。本除尘器整体采用扣板式结构设计，水池内粉尘泥清理时仅需打开后箱盖即可。通过采用上述技术方案，通过喷头6对机箱1内进行水雾处理，并通过过滤网8进行二次过滤，使得排出的空气得到明显空气过滤，通过挡板之间的风流道设置，使得进入机箱1内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种打磨切割粉尘处理器，其特征在于：其包括机箱、风机、水箱、水泵、水管、喷头、挡风板、过滤网，所述机箱上端设置有出风口，所述风机设置在出风口处，所述机箱侧面设置进风口，所述水箱设置在机箱底部，所述水泵设置在水箱内，所述喷头设置在机箱内的顶部，所述水管连接喷头和水泵之间连通，所述挡风板分隔进风口和出风口，所述过滤网设置在机箱内且位于出风口的一侧，所述机箱内空间的底部设置有接水槽，所述接水槽连通水箱。

【技术特征摘要】
1.一种打磨切割粉尘处理器，其特征在于：其包括机箱、风机、水箱、水泵、水管、喷头、挡风板、过滤网，所述机箱上端设置有出风口，所述风机设置在出风口处，所述机箱侧面设置进风口，所述水箱设置在机箱底部，所述水泵设置在水箱内，所述喷头设置在机箱内的顶部，所述水管连接喷头和水泵之间连通，所述挡风板分隔进风口和出风口，所述过滤网设置在机箱内且位于出风口的一侧，所述机箱内空间的底部设置有接水槽，所述接水槽连通水箱。2.根据权利要求1所述的打磨切割粉尘处理器，其特征在于：所述挡风板包括隔离板、第一挡风板、第二挡风板和第三挡风板，所述隔离板横置在机箱内，第一挡风板、第二挡风板和第三挡风板从进风口处依次竖直设置在机箱内，且第一挡风板的上端与隔离板连接，下端与机箱之间分离，使得形成第一风流道，第二挡风板下端与机箱连接，上端与隔离板分离...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺双旭，
申请(专利权)人：杭州一特一翔智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33