【技术实现步骤摘要】
一种氯醇法生产环氧丙烷皂化废水的深度处理工艺
本专利技术属于废水处理领域,具体涉及一种实现氯醇法生产环氧丙烷工业中所排放皂化废水的深度处理工艺。
技术介绍
环氧丙烷(简称PO)是一种重要的基本有机化工原料,目前世界上有二十几个国家、几十家公司生产环氧丙烷。我国的环氧丙烷生产始于20世纪60年代,近年来产能快速增长。在我国环氧丙烷生产工艺主要采用氯醇法工艺,其工艺成熟,收率较高,对原材料品质要求低,投资较少,生产相对安全。然而,氯醇法生产环氧丙烷过程中会产生大量的皂化废渣及含有高浓度氯化钙的有机废水,对我国生态环境和人民健康构成了威胁。因此,我国氯醇法生产环氧丙烷所造成的环保问题已经成为制约其发展的瓶颈,对于其废水治理方法的研究迫在眉睫,尤其是对于其废水零排放及资源循环再利用技术方法的研究并且实现工业化具有非常重要的意义,是我国环氧丙烷工业可持续发展的关键。氯醇法生产环氧丙烷产生皂化废水的主要特征为:(1)高温,温度可达80℃以上;(2)高pH值,pH值高达11以上;(3)高悬浮物,其浓度高达1000ppm以上;(4)高COD,COD含量通常在1000-2000ppm,并且有机物多为二氯丙烷、二氯异丙醚等难以生物降解的小分子有机物;(5)氯化钙含量较高,可达到4%浓度。氯醇法生产环氧丙烷产生的皂化废水处理方面,目前主要的处理方法有:(1)将环氧丙烷皂化废水经过冷却沉淀等物理预处理方法之后,用清水稀释后降低含盐量,再通过生化方法处理,达标排放或排至城市污水处理厂或排至海水,此处理方法极不稳定,COD降解率低,增加城市污水厂含盐量或污染海水,并且浪费大量水资源, ...
【技术保护点】
一种氯醇化法生产环氧丙烷产生的皂化废水深度处理工艺,包括以下处理步骤:(1)经过预处理后的环氧丙烷皂化废水进入机械式蒸发再压缩蒸发装置(MVR),将废水浓缩至含盐量约20%~25%;(2)步骤(1)的浓缩之后的环氧丙烷皂化废水进入外界供给的生蒸汽为热源的多效蒸发装置(MED),继续浓缩,将含盐量浓缩至大于40%;(3)此时,步骤(2)得到的浓液中的有机物含量也随之浓缩,将浓液通过臭氧催化氧化装置,降低浓液中的COD含量;(4)去除大部分COD之后,浓液再进入蒸发装置提浓至饱和后进入结晶装置,结晶成为二水氯化钙;(5)整个处理过程中所有的二次蒸汽冷凝液进入冷凝液储罐,预热之后回用至工业生产中。
【技术特征摘要】
1.一种氯醇化法生产环氧丙烷产生的皂化废水深度处理工艺,包括以下处理步骤:(1)经过预处理后的环氧丙烷皂化废水进入机械式蒸发再压缩蒸发装置(MVR),将废水浓缩至含盐量约20%~25%;(2)步骤(1)的浓缩之后的环氧丙烷皂化废水进入外界供给的生蒸汽为热源的多效蒸发装置(MED),继续浓缩,将含盐量浓缩至大于40%;(3)此时,步骤(2)得到的浓液中的有机物含量也随之浓缩,将浓液通过臭氧催化氧化装置,降低浓液中的COD含量;(4)去除大部分COD之后,浓液再进入蒸发装置提浓至饱和后进入结晶装置,结晶成为二水氯化钙;(5)整个处理过程中所有的二...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑东晟,吉春红,司继松,吴易昊,崔彦杰,
申请(专利权)人:蓝星环境工程有限公司,
类型:发明
国别省市:北京,11
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