一种用于铸件表面清洗与喷粉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于铸件表面清洗与喷粉装置，包括喷淋装置，以及设置于喷淋装置侧面的喷粉装置，还包括设置于喷淋装置侧面的控制箱，还包括设置于喷淋装置与喷粉装置之间的送料带，还包括设置于送料带下端的送料电机；所述喷淋装置包括喷淋组件与加热组件，所述喷淋组件包括喷淋室，以及设置于所述喷淋室内部的工件台，还包括所述工件台上端的喷淋桶。

A surface cleaning and dusting device for Castings

The utility model relates to a method for casting surface cleaning and dusting device, including spray device, and the spraying device is arranged on the side of the spray device, also includes a control box is arranged on the side of the spray device, also includes a feeding belt is arranged between the spray device and injection device, which are arranged on the feeding belt feed electric motor the lower end of the spraying device; and a heating assembly including a spray assembly, the spray assembly includes a spray chamber, and is arranged in the spray chamber department work, including spraying the workpiece table at the upper end of the barrel.

【技术实现步骤摘要】
一种用于铸件表面清洗与喷粉装置
本技术涉及涂装设备领域，特别涉及一种用于铸件表面清洗与喷粉装置。
技术介绍
涂装是表面制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀，美观以及改变材料本身的使用缺点是涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能，而且也是构成产品价值的重要因素。而涂装设备则是整个涂装过程中至关重要的一部分。涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。涂装即指对金属、塑料、木材等材料加工成的制品，表面覆盖保护层或装饰层，随着工业技术的发展，我国涂装技术与设备的发展经历了由手工到机械设备到自动生产线的发展过程、涂装工艺流程一般为:前处理、打磨→涂装→流平→干燥或固化→三废处理。涂装设备就是完成这些涂装工艺过程所使用的机械设备。喷淋与喷粉作为涂装的两道道工序，分别采用两种涂装设备来完成，在涂装的过程中十分浪费生产时间，增加了工人的劳动时间，生产效率低下，不利于节约成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于铸件表面清洗与喷粉装置，将喷淋与喷粉两道涂装工序放入一台设备完成，提高生产自动化程度，从而提高生产效率，节约成本。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是，一种用于铸件表面清洗与喷粉装置，包括喷淋装置，以及设置于喷淋装置侧面的喷粉装置，还包括设置于喷淋装置侧面的控制箱，还包括设置于喷淋装置与喷粉装置之间的送料带，还包括设置于送料带下端的送料电机；所述喷淋装置包括喷淋组件与加热组件，所述喷淋组件包括喷淋室，以及设置于所述喷淋室内部的工件台，还包括所述工件台上端的喷淋桶，所述喷淋室两侧为镂空状，所述工件台为圆盘状，工件台轴向下端设置有升降气缸，所述升降气缸与所述工件台之间通过升降杆相连接，所述喷淋桶设置于工作台轴向上端，喷淋桶底面为镂空状，所述喷淋桶底面直径与工件台上表面直径保持一致，所述喷淋桶侧壁设置有门体，所述门体通过铰链与喷淋桶侧壁相连接，所述喷淋桶上端还设置有喷头，所述喷头为圆盘状，喷头侧面设置有电磁阀，喷头与喷淋桶在垂直方向上保持一致，所述喷淋桶内部还设置有进液管道，所述进液管道与喷头之间通过螺纹旋接，所述管道与喷淋桶内壁之间还设置有固定挂钩；所述加热组件轴向设置于喷淋组件下端；进一步的所述喷粉装置包括喷粉组件与除尘组件，所述喷粉组件包括喷粉箱，以及设置于喷粉箱侧面的供粉器，所述喷粉箱为长方体形状，由不锈钢材质制成，所述喷粉箱两侧为镂空状，喷粉箱内部设置有基座，所述基座设置于喷粉箱的内部底面位置，基座为长方体形状，所述基座内部设置有高度调节气缸，基座上表面设置有置物台，所述置物台与基座之间还设置有高度调节杆，所述高度调节杆上端通过螺栓与置物台相连接，高度调节杆下端通过连杆与高度调节气缸相连接，所述置物台上端设置有喷粉头，所述喷粉头通过粉管与供粉器相连接，所述喷粉箱内部还设置有吊具，所述吊具上端还设置有悬挂链轮，所述悬挂链轮穿设于喷粉箱上表面，吊具与悬挂链轮之间通过螺栓相连接，所述吊具内部还设置有电磁铁，所述喷粉箱内壁还设置有喷粉枪，所述喷粉箱通过粉管与供粉器相连接；所述除尘组件设置于喷粉组件侧面，除尘组件通过管道与喷粉箱内部保持相通，所述除尘组件为袋式除尘器；进一步的，所述送料电机与送料带之间通过皮带连接，所述送料电机为减速电机；进一步的，所述加热组件包括加热箱，以及设置于所述加热箱内部的蒸汽加热器，所述加热箱与喷淋桶之间通过隔板相连接，所述隔板为不锈钢板制成，隔板表面设置有若干通孔，所述加热箱侧面设置有供气管道，所述供气管道通过气管与蒸汽加热器相连接，所述蒸汽加热器内部设置有加热管与温度传感器，所述供气管道侧面还设置有喷淋泵，所述喷淋泵与管道与进液管道一端旋接；本技术的优点在于，该种用于铸件表面清洗与喷粉装置通过送料带分别将喷淋装置与喷粉装置相连接，工人可以通过控制箱来分别控制喷淋装置与喷粉装置，通过送料带传输工件，节约了工件完成一道工序进入另一道工序的加工时间，节约了工人的劳动强度与劳动时间，有利于提高生产效率，节约成本；该种用于铸件表面清洗与喷粉装置自动化程度高，且将喷淋装置与喷粉装置一体化，有利于减少了占地面积，节约成本。附图说明图1是本技术提出的用于铸件表面清洗与喷粉装置的结构示意图。图2是本技术提出的喷淋装置的结构示意图。图3是本技术提出的喷粉装置的结构示意图。其中：1-喷淋装置；2-喷粉装置；3-控制箱；4-送料带；5-送料电机；6-喷淋室；7-工件台；8-喷淋桶；9-升降气缸；10-门体；11-喷头；12-电磁阀；13-进液管道；14-固定挂钩；15-加热箱；16-蒸汽加热器；17-供气管道；18-喷淋泵；19-喷粉箱；20-供粉器；21-基座；22-高度调节气缸；23-置物台；24-高度调节杆；25-喷粉头；26-吊具；27-悬挂链轮；28-喷粉枪；29-除尘部件；具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。如图1至图3所示，本技术提出的用于铸件表面清洗与喷粉装置包括喷淋装置1，以及设置于喷淋装置侧面的喷粉装置2，还包括设置于喷淋装置侧面的控制箱3，还包括设置于喷淋装置与喷粉装置之间的送料带4，还包括设置于送料带下端的送料电机5；所述喷淋装置包括喷淋组件与加热组件，所述喷淋组件包括喷淋室6，以及设置于所述喷淋室内部的工件台7，还包括所述工件台上端的喷淋桶8，所述喷淋室两侧为镂空状，所述工件台为圆盘状，工件台轴向下端设置有升降气缸9，所述升降气缸与所述工件台之间通过升降杆相连接，所述喷淋桶设置于工作台轴向上端，喷淋桶底面为镂空状，所述喷淋桶底面直径与工件台上表面直径保持一致，所述喷淋桶侧壁设置有门体10，所述门体通过铰链与喷淋桶侧壁相连接，所述喷淋桶上端还设置有喷头11，所述喷头为圆盘状，喷头侧面设置有电磁阀12，喷头与喷淋桶在垂直方向上保持一致，所述喷淋桶内部还设置有进液管道13，所述进液管道与喷头之间通过螺纹旋接，所述管道与喷淋桶内壁之间还设置有固定挂钩14；所述加热组件轴向设置于喷淋组件下端；进一步的所述喷粉装置包括喷粉组件与除尘组件29，所述喷粉组件包括喷粉箱19，以及设置于喷粉箱侧面的供粉器20，所述喷粉箱为长方体形状，由不锈钢材质制成，所述喷粉箱两侧为镂空状，喷粉箱内部设置有基座21，所述基座设置于喷粉箱的内部底面位置，基座为长方体形状，所述基座内部设置有高度调节气缸22，基座上表面设置有置物台23，所述置物台与基座之间还设置有高度调节杆24，所述高度调节杆上端通过螺栓与置物台相连接，高度调节杆下端通过连杆与高度调节气缸相连接，所述置物台上端设置有喷粉头25，所述喷粉头通过粉管与供粉器相连接，所述喷粉箱内部还设置有吊具26，所述吊具上端还设置有悬挂链轮27，所述悬挂链轮穿设于喷粉箱上表面，吊具与悬挂链轮之间通过螺栓相连接，所述吊具内部还设置有电磁铁，所述喷粉箱内壁还设置有喷粉枪28，所述喷粉箱通过粉管与供粉器相连接；所述除尘组件设置于喷粉组件侧面，除尘组件通过管道与喷粉箱内部保持相通，所述除尘组件为袋式除尘器；进一步的，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于铸件表面清洗与喷粉装置，其特征在于：包括喷淋装置，以及设置于喷淋装置侧面的喷粉装置，还包括设置于喷淋装置侧面的控制箱，还包括设置于喷淋装置与喷粉装置之间的送料带，还包括设置于送料带下端的送料电机；所述喷淋装置包括喷淋组件与加热组件，所述喷淋组件包括喷淋室，以及设置于所述喷淋室内部的工件台，还包括所述工件台上端的喷淋桶，所述喷淋室两侧为镂空状，所述工件台为圆盘状，工件台轴向下端设置有升降气缸，所述升降气缸与所述工件台之间通过升降杆相连接，所述喷淋桶设置于工作台轴向上端，喷淋桶底面为镂空状，所述喷淋桶底面直径与工件台上表面直径保持一致，所述喷淋桶侧壁设置有门体，所述门体通过铰链与喷淋桶侧壁相连接，所述喷淋桶上端还设置有喷头，所述喷头为圆盘状，喷头侧面设置有电磁阀，喷头与喷淋桶在垂直方向上保持一致，所述喷淋桶内部还设置有进液管道，所述进液管道与喷头之间通过螺纹旋接，所述管道与喷淋桶内壁之间还设置有固定挂钩；所述加热组件轴向设置于喷淋组件下端。

【技术特征摘要】
1.一种用于铸件表面清洗与喷粉装置，其特征在于：包括喷淋装置，以及设置于喷淋装置侧面的喷粉装置，还包括设置于喷淋装置侧面的控制箱，还包括设置于喷淋装置与喷粉装置之间的送料带，还包括设置于送料带下端的送料电机；所述喷淋装置包括喷淋组件与加热组件，所述喷淋组件包括喷淋室，以及设置于所述喷淋室内部的工件台，还包括所述工件台上端的喷淋桶，所述喷淋室两侧为镂空状，所述工件台为圆盘状，工件台轴向下端设置有升降气缸，所述升降气缸与所述工件台之间通过升降杆相连接，所述喷淋桶设置于工作台轴向上端，喷淋桶底面为镂空状，所述喷淋桶底面直径与工件台上表面直径保持一致，所述喷淋桶侧壁设置有门体，所述门体通过铰链与喷淋桶侧壁相连接，所述喷淋桶上端还设置有喷头，所述喷头为圆盘状，喷头侧面设置有电磁阀，喷头与喷淋桶在垂直方向上保持一致，所述喷淋桶内部还设置有进液管道，所述进液管道与喷头之间通过螺纹旋接，所述管道与喷淋桶内壁之间还设置有固定挂钩；所述加热组件轴向设置于喷淋组件下端。2.根据权利要求1所述的一种用于铸件表面清洗与喷粉装置，其特征在于：所述喷粉装置包括喷粉组件与除尘组件，所述喷粉组件包括喷粉箱，以及设置于喷粉箱侧面的供粉器，所述喷粉箱为长方体形状，由不锈钢材质制成，所述喷粉箱两侧为镂空状，喷粉箱内部设置有基座，所述基座设置于喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：施佳弟，
申请(专利权)人：嘉善蓝欣涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33