一种宽电压宽频线性振动马达制造技术

本发明专利技术属于振动马达技术领域，具体涉及一种宽电压宽频线性振动马达，包括壳体、壳体内部的线圈部件、质量块，质量块通过U型不锈钢弹片悬置在壳体内部，弹片由两侧片、两侧片间的连接片构成，质量块为由两侧臂、后臂围成的U型结构，弹片套设在质量块外围，质量块后臂与弹片连接片连接，弹片两侧片前端与壳体内壁连接，所述的线圈部件设置在质量块内侧，线圈部件两端分别对应与质量块两侧臂内侧相对，质量块两侧臂内侧与线圈部件端部相对处还设有磁铁，磁铁与线圈部件间不接触，功率大、振幅大，可获得较大的振感，满足用户的振动反馈体验的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种宽电压宽频线性振动马达
本专利技术属于振动马达
，具体涉及一种宽电压宽频线性振动马达。
技术介绍
目前，汽车中控面板以及工业触控面板的屏幕越来越大，消费者越来越青睐屏幕更大显示内容更多功能更健全并具有更佳触觉体验的电子产品。马达一般用作触觉体验的执行机构，起到系统振动反馈的作用。屏幕面积更大化的发展方向决定了马达的振动驱动能力也必须向大振幅大功率的方向改进。在目前市面上的马达，其振幅、功率较小，在给马达线圈通电后，其通过磁场对位于上方的磁铁产生的驱动力相对较小，产生的振感也就相对较小，不满足用户的体验。因此，大多数的大屏不得不采用多个马达均匀分布的形式来实现大屏的整体的触觉反馈效果，极大的提高了成本。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种宽电压宽频线性振动马达，功率大、振幅大，可获得较大的振感，满足用户的振动反馈体验的要求。本专利技术解决其技术问题采用的技术方案如下：一种宽电压宽频线性振动马达，包括壳体、壳体内部的线圈部件、质量块，质量块通过U型不锈钢弹片悬置在壳体内部，弹片由两侧片、两侧片间的连接片构成，质量块为由两侧臂、后臂围成的U型结构，弹片套设在质量块外围，质量块后臂与弹片连接片连接，弹片两侧片前端与壳体内壁连接，所述的线圈部件设置在质量块内侧，线圈部件两端分别对应与质量块两侧臂内侧相对，质量块两侧臂内侧与线圈部件端部相对处还设有磁铁，磁铁与线圈部件间不接触。线圈通交流电，线圈骨架两端产生不断变化方向的磁场，铁芯磁化，与质量块两端的磁铁产生磁力作用，提供较大的驱动力，变化的磁场则推动线圈骨架两端的磁铁在磁力线的方向上往复运动，铁芯对磁力线进行聚磁，驱动力进一步增大，增大往复运动的幅度，磁铁带动质量块产生更大的往复运动，振幅大，获得较大的振感，实现对电子屏幕的系统振动反馈作用，满足用户的振动反馈体验的要求，功率大，磁铁推动质量块在磁力线方向上做往复运动幅度大，获得较大的振动，对于电子器件的大屏仅使用一只可得到较大的触觉反馈效果，降低了成本。进一步的，本马达接入电压为5-12Vrms，频率为120-140Hz，可通过调节驱动电压来实现震动加速度的调节，当供以12Vrms的驱动电压下120-140Hz之间均能实现5G以上的震动加速度，大大增加了震动加速度的可调节范围，实现多途径多用途的使用范畴。进一步的，弹片侧片的前端为向内弯折的连接部，连接部与壳体内壁连接。进一步的，所述的线圈部件固定在壳体内部，由线圈、线圈骨架、铁芯构成，线圈骨架嵌套在铁芯外部，线圈绕设在线圈骨架上。进一步的，质量块后臂后端面与弹片连接片内壁面焊接，且质量块后臂长度短于弹片连接片长度，使质量块悬置，保证质量块的左右移动的浮动性。进一步的，所述的铁芯由多片铁芯片上下层叠构成。进一步的，所述的质量块由多个铁片上下层叠构成，质量块两侧臂前端为斜角结构。进一步的，所述的磁铁与质量块侧臂内侧粘合连接。进一步的，所述的为长方体状。本专利技术的有益效果是：采用上述方案，线圈通交流电，铁芯磁化，与质量块两端的磁铁产生磁力作用，提供较大的驱动力，变化的磁场则推动线圈骨架两端的磁铁在磁力线的方向上往复运动，铁芯对磁力线进行聚磁，驱动力进一步增大，增大往复运动的幅度，磁铁带动质量块产生更大的往复运动，振幅大，获得较大的振感，实现对电子屏幕的系统振动反馈作用，满足用户的振动反馈体验的要求，功率大，磁铁推动质量块在磁力线方向上做往复运动幅度大，获得较大的振动，对于电子器件的大屏仅使用一只可得到较大的触觉反馈效果，降低了成本。附图说明通过下面结合附图的详细描述，本专利技术前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。图1为本专利技术一种实施例的结构示意图。图2为本专利技术一种实施例的爆炸结构示意图。图3为本专利技术一种实施例中弹片的结构示意图。图4为本专利技术一种实施例中质量块的结构示意图。其中：1为壳体，2为质量块，2.1为侧臂，2.2为后臂，3为弹片，3.1为侧片，3.2为连接片，3.3为连接部，4为线圈，5为线圈骨架，6为铁芯，7为磁铁。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步说明。实施例1：参照图1至图4所示，一种宽电压宽频线性振动马达，包括壳体1、壳体1内部的线圈部件、质量块2，壳体1为长方体状，壳体1内部设有长方体状的空腔，质量块2通过U型的不锈钢材质的弹片3悬置在壳体1内部空腔中，弹片3由一整体的不锈钢长条弹片弯折构成，长条弹片的两端相对呈90°角弯折，弯折后呈U型状，弯折后相对的两端片体为侧片3.1，中间片体为连接片3.2，质量块2为由两侧臂2.1、后臂2.2围成的U型结构，质量块2的后臂2.2的后端面与弹片3的连接片3.2的内侧面通过激光焊接在一起，质量块2的后臂2.2的长度短于弹片3的连接片3.2的长度，即弹片3的长度大于质量块2的长度，弹片3将质量块2包围在其内侧，两者的U型开口方向一致，弹片3两侧片3.1的长度长于质量块2侧臂1.2的长度，且两侧片3.1前端相对的向内弯折，形成弯折的连接部3.3，连接部3.3与壳体1内壁对应处连接，连接部3.3可通过螺钉与壳体1内壁连接，对应的壳体1内壁可设置宽度与连接部3.3一致的槽，连接部3.3嵌入槽内，壳体1为长方体状，可控制其体积相对较小，同时使本马达的安装面积较大，增强了本马达的安装牢固性，促使本马达在较高的振动频率小具有较长的使用寿命，弹片3套设在质量块2外围，对质量块2进行浮动支撑，使质量块2悬空在壳体1的内部，线圈部件设置在质量块2的内腔中，线圈部件由线圈4、线圈骨架5、铁芯6构成，线圈骨架5套设在铁芯6的外部，线圈4绕设在线圈骨架5上，线圈骨架5与壳体1内部连接固定，壳体1内部对应处设有固定线圈骨架5的连接件，线圈骨架5的两端分别与质量块2两侧臂2.1的内侧相对，质量块2两侧臂2.1内侧与线圈骨架5端部相对处还设有磁铁7，磁铁7与线圈固件5间不接触，磁铁7与两侧臂2.1对应处通过胶水粘合连接。当给线圈4通交流电后，线圈骨架5两端产生不断变化方向的磁场，铁芯6在线圈4通电时磁化，与质量块2两端的磁铁7产生磁力作用，提供较大的驱动力，变化的磁场则推动线圈骨架5两端的磁铁7在磁力线的方向上往复运动，铁芯6对磁力线进行聚磁，加强线圈骨架5左右两端处轴向的磁场，铁芯6为由多层铁芯片上下层叠构成，采用该种结构能够更加优化的导通磁力线，起到更好的聚磁作用，通过叠层铁芯5的聚合加强后，驱动力进一步增大，增大往复运动的幅度，由于磁铁7与质量块2粘合，从而磁铁7带动质量块2产生更大的往复运动，从而带动整个产品振动，获得较大的振感，质量块2同样为层叠结构，由多个上下层叠的铁片构成，导通磁力线能力增强，具有更好的聚磁作用，扩大沿磁力线往复运动的范围，获得更大的振感，叠层质量块2的通过弹片3固定在马达壳体1上，实现对电子屏幕的系统振动反馈作用，满足用户的振动反馈体验的要求。质量块2两侧臂2.1前端为斜角结构，斜角结构的斜角方向与弹片3的连接部3.3弯折方向一致，促使装配后，在保证质量块2足够大的前提下，质量块2前端与弹片3的连接部3.3处相互不干涉，保证振动效果，结构配合紧凑，减小空间的占据，促使马达体积小，长方体状的壳体1可以控制体积大小，并且保证较大的装配连接面，促使本马达安装的牢固性，保本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种宽电压宽频线性振动马达，包括壳体、壳体内部的线圈部件、质量块，其特征在于：质量块通过U型不锈钢弹片悬置在壳体内部，弹片由两侧片、两侧片间的连接片构成，质量块为由两侧臂、后臂围成的U型结构，弹片套设在质量块外围，质量块后臂与弹片连接片连接，弹片两侧片前端与壳体内壁连接，所述的线圈部件设置在质量块内侧，线圈部件两端分别对应与质量块两侧臂内侧相对，质量块两侧臂内侧与线圈部件端部相对处还设有磁铁，磁铁与线圈部件间不接触。

【技术特征摘要】
1.一种宽电压宽频线性振动马达，包括壳体、壳体内部的线圈部件、质量块，其特征在于：质量块通过U型不锈钢弹片悬置在壳体内部，弹片由两侧片、两侧片间的连接片构成，质量块为由两侧臂、后臂围成的U型结构，弹片套设在质量块外围，质量块后臂与弹片连接片连接，弹片两侧片前端与壳体内壁连接，所述的线圈部件设置在质量块内侧，线圈部件两端分别对应与质量块两侧臂内侧相对，质量块两侧臂内侧与线圈部件端部相对处还设有磁铁，磁铁与线圈部件间不接触。2.根据权利要求1所述的一种宽电压宽频线性振动马达，其特征在于：本马达工作电压区间为5-12Vrms，频率为120-140Hz。3.根据权利要求1所述的一种宽电压宽频线性振动马达，其特征在于：弹片侧片的前端为向内弯折的连接部，连接部与壳体内壁连接。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶红仲，
申请(专利权)人：汉得利常州电子股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32